【技术实现步骤摘要】
脱扣器
[0001]本技术涉及脱扣器
，尤其涉及一种脱扣器。
技术介绍
[0002]由于现有线圈骨架是利用卡钩形式与导磁体装配的，在装配过程中两个卡钩容易卡断，断掉的部分会掉在脱扣器产品内部，这部分掉落的塑料碎片会漂落在导磁体与衔铁（工作台）上，脱扣器内部空间要求是无尘的环境，整个脱扣器生产过程均在无尘车间进行，因此工作台上有塑料碎片或是碎屑会导致脱扣器失磁，脱扣器功能丧失，基于以上问题，我们提出了一种脱扣器。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的脱扣器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]脱扣器，包括底部为开口设置的罩壳，所述罩壳的底部卡装有顶部为开口设置的下盖，下盖的左侧内壁和底部内壁上设有同一个线圈骨架组件固定面，线圈骨架组件固定面与下盖为一体化结构，线圈骨架组件固定面的顶部开设有两个圆孔，所述下盖的底部内壁上固定连接有两个前后相对设置的支撑块，两个支撑块的顶部放置有同一个导磁体组件，导磁体组件延伸卡装在罩壳...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱扣器，包括底部为开口设置的罩壳（1），其特征在于，所述罩壳（1）的底部卡装有顶部为开口设置的下盖（2），下盖（2）的左侧内壁和底部内壁上设有同一个线圈骨架组件固定面（13），线圈骨架组件固定面（13）与下盖（2）为一体化结构，线圈骨架组件固定面（13）的顶部开设有两个圆孔（14），所述下盖（2）的底部内壁上固定连接有两个前后相对设置的支撑块（4），两个支撑块（4）的顶部放置有同一个导磁体组件，导磁体组件延伸卡装在罩壳（1）内，所述罩壳（1）的顶部开设有固定通孔，固定通孔内套设有顶杆（3），顶杆（3）的顶端和底端分别延伸至罩壳（1）的顶部和内部，导磁体组件上套设有线圈骨架组件，线圈骨架组件的底部与线圈骨架组件固定面（13）的顶部相接触，线圈骨架组件与圆孔（14）相卡装配合，所述罩壳（1）的顶部左侧和顶部右侧均开设有一个安装槽，两个安装槽分别与罩壳（1）的左侧和右侧相连通，安装槽的前侧内壁和后侧内壁上均开设有安装通孔，所述罩壳（1）的右侧内壁和下盖（2）的右侧内壁上均开设有第一限位槽，两个第一限位槽相连通，所述下盖（2）的底部内壁上开设有放置槽（5），放置槽（5）的底部内壁与导磁体组件相接触，所述罩壳（1）的左侧内壁和下盖（2）的左侧内壁上均开设有第二限位槽，两个第二限位槽相连通。2.根据权利要求1所述...
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