本实用新型专利技术涉及超声清洁技术领域，具体是一种玻璃产品用超声波清洁装置，包括底座、开口壳体和清洁机构；所述开口壳体固接在底座的顶部，且开口壳体的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽、一号板和支撑杆；所述超声波清洗槽插接在开口壳体的开口处，且超声波清洗槽与开口壳体固接；所述底座的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有电机，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽的底部；无需人工清洗玻璃片，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片的清洗效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃产品用超声波清洁装置
[0001]本技术涉及超声清洁
，具体是一种玻璃产品用超声波清洁装置。
技术介绍
[0002]玻璃产品在生产之后，需要对玻璃产品进行清洗，进而清除玻璃产品的表面污渍。
[0003]现有技术中，在对玻璃产品(如玻璃片)进行清洗时，一般都是通过人工进行清洗，且在清洗时要避免玻璃片被损坏，这就需要清洗者非常小心地对玻璃片进行清洗，进而导致人工手洗的效率较低，劳动强度大；因此，针对上述问题提出一种玻璃产品用超声波清洁装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决人工手洗的效率较低，劳动强度大的问题，本技术提出一种玻璃产品用超声波清洁装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，包括底座、开口壳体和清洁机构；所述开口壳体固接在底座的顶部，且开口壳体的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽、一号板和支撑杆；所述超声波清洗槽插接在开口壳体的开口处，且超声波清洗槽与开口壳体固接；所述底座的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有电机，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽的底部；所述一号板滑动连接在超声波清洗槽内，所述螺纹杆贯穿于一号板，所述支撑杆固接在一号板的顶部；所述支撑杆的顶部放置有玻璃片；无需人工清洗玻璃片，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片的清洗效果好。
[0006]优选的，所述螺纹杆的外壁还套设有二号板，且二号板位于超声波清洗槽的上方；所述顶板的底部固接有一号杆，所述一号杆贯穿且滑动连接与二号板；所述顶板的底部固接有矩形壳体，所述矩形壳体的内部设置有水囊，所述矩形壳体的内部滑动连接有三号板，且三号板位于水囊的下方，所述矩形壳体的底部贯穿且滑动连接有二号杆，且二号杆的顶端固接在三号板的底部，二号杆的底端固接有四号板；所述顶板的底部设置有喷头，且水囊与喷头连通；通过喷头对玻璃片进行冲洗，避免污渍吸附在玻璃片表面，保证了对玻璃片的清洗效果。
[0007]优选的，所述顶板的底部固接有直管，所述直管的底端固接有喷头，且直管与喷头连通，所述水囊通过直管与喷头连通；便于实现对玻璃片的冲洗。
[0008]优选的，所述二号板位于四号板和喷头之间；所述四号板的顶部与矩形壳体的底部之间固接有弹簧；保证了玻璃片离开水面一段距离后，二号板再实现对四号板的挤压，从而实现对玻璃片的冲洗。
[0009]优选的，所述水囊的顶部固接有进水管，且进水管依次贯穿矩形壳体和顶板，且进水管的另一端与水箱连通，所述进水管内设置有单向阀；通过水箱和进水管向水囊内部进
行添水，其中单向阀的流向是从水箱流进水囊。
[0010]优选的，所述超声波清洗槽的底部安装有超声波换能器；所述超声波清洗槽的底部设置有排水管，且排水管的另一端贯穿于开口壳体；所述一号板表面开设有排水孔；超声波换能器用于产生超声波，进而实现对玻璃片的超声清洗，排水管用于将超声波清洗槽中的污水排出。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术设置了清洁机构，通过电机带动螺纹杆转动，使得一号板带动支撑杆向下运动，使得玻璃片进入超声波清洗槽内部的水介质中，通过超声波换能器的工作，将实现对玻璃片的超声清洗，使得玻璃片表面的污渍进入水中，无需人工清洗玻璃片，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片的清洗效果好。
[0013]2.本技术设置了一号杆、矩形壳体、水囊和喷头，当玻璃片被超声清洗完后，再次启动电机，使得三号板挤压水囊，于是水囊内部的清水将从喷头喷出，而此时的玻璃片也位于水面之上，喷头对玻璃片进行冲洗，避免污渍吸附在玻璃片表面，保证了对玻璃片的清洗效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域局部放大图；
[0017]图3为实施例一中一号板的结构示意图；
[0018]图4为实施例一中超声波清洗槽的结构示意图；
[0019]图5为实施例二附图。
[0020]图中：1、底座；2、开口壳体；3、超声波清洗槽；4、一号板；5、支撑杆；6、支撑板；7、顶板；8、电机；9、螺纹杆；10、玻璃片；11、二号板；12、一号杆；13、矩形壳体；14、水囊；15、三号板；16、二号杆；17、四号板；18、喷头；19、直管；20、弹簧；21、进水管；22、超声波换能器；23、排水管；24、排水孔；25、海绵块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种玻璃产品用超声波清洁装置，包括底座1、开口壳体2和清洁机构；所述开口壳体2固接在底座1的顶部，且开口壳体2的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽3、一号板4和支撑杆5；所述超声波清洗槽3插接在开口壳体2的开口
处，且超声波清洗槽3与开口壳体2固接；所述底座1的顶部固接有支撑板6，所述支撑板6的顶部固接有顶板7，所述顶板7的顶部固接有电机8，所述电机8的输出轴固接有螺纹杆9，且螺纹杆9的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽3的底部；所述一号板4滑动连接在超声波清洗槽3内，所述螺纹杆9贯穿于一号板4，所述支撑杆5固接在一号板4的顶部；所述支撑杆5的顶部放置有玻璃片10；工作时，将玻璃片10放置在支撑杆5的顶端，启动电机8，使得电机8带动螺纹杆9转动，由于一号板4与螺纹杆9之间通过丝杆螺母副连接(超声波清洗槽3和一号板4的截面均为矩形)，将使得一号板4带动支撑杆5向下运动，使得玻璃片10进入超声波清洗槽3内部的水介质中，通过超声波清洗槽3底部的超声波换能器22的工作，将实现对玻璃片10的超声清洗，使得玻璃片10表面的污渍进入水中，无需人工清洗玻璃片10，从而降低工人的劳动强度，同时对玻璃片10的清洗效果好。
[0024]所述螺纹杆9的外壁还套设有二号板11，且二号板11位于超声波清洗槽3的上方；所述顶板7的底部固接有一号杆12，所述一号杆12贯穿且滑动连接与二号板11；所述顶板7的底部固接有矩形壳体13，所述矩形壳体13的内部设置有水囊14，所述矩形壳体13的内部滑动连接有三号板15，且三号板15位于水囊14的下方，所述矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：包括底座(1)、开口壳体(2)和清洁机构；所述开口壳体(2)固接在底座(1)的顶部，且开口壳体(2)的顶部呈开口状态，所述清洁机构包括超声波清洗槽(3)、一号板(4)和支撑杆(5)；所述超声波清洗槽(3)插接在开口壳体(2)的开口处，且超声波清洗槽(3)与开口壳体(2)固接；所述底座(1)的顶部固接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固接有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部固接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的底端通过轴承转动连接在超声波清洗槽(3)的底部；所述一号板(4)滑动连接在超声波清洗槽(3)内，所述螺纹杆(9)贯穿于一号板(4)，所述支撑杆(5)固接在一号板(4)的顶部；所述支撑杆(5)的顶部放置有玻璃片(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品用超声波清洁装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外壁还套设有二号板(11)，且二号板(11)位于超声波清洗槽(3)的上方；所述顶板(7)的底部固接有一号杆(12)，所述一号杆(12)贯穿且滑动连接与二号板(11)；所述顶板(7)的底部固接有矩形壳体(13)，所述矩形壳体(13)的内部设置有水囊(14)，所述矩形壳体(13)的内部滑动连接有三号板(15)，且三号板(15)位于水囊(14)的下方，所述矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯长泰，
申请(专利权)人：梧州长燊科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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