本实用新型专利技术公开了一种网架钢结构焊接装置，包括焊枪、焊条和定位装置，所述焊枪的表面固定连接有电线，所述焊枪的表面设有定位装置，所述定位装置包括限位框，所述限位框与焊枪的表面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有转杆，所述转杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的端侧固定连接有U形框，所述U形框的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆位于U形框内壁的一端固定连接有压块，还包括所述压块呈“L”形结构，所述滑杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与压块和U形框固定连接。本实用新型专利技术，解决了焊条在将要使用完情况下直接丢弃会造成对焊条资源浪费的问题。条资源浪费的问题。条资源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种网架钢结构焊接装置
[0001]本技术涉及一种网架钢结构焊接装置，属于焊接
技术介绍
[0002]随着工业经济的发展，焊接技术的使用越来越广泛，在对网架钢结构进行焊接时需要使用到焊接装置，工作人员需要将焊条夹在焊枪上，将焊枪连通电源后，即可对网架钢结构进行焊接，在焊枪内夹紧的焊条将要使用完的情况下，焊条的端侧会离焊枪表面位置很近，不方便工作人员对网架钢的正常焊接工作，大多数工作人员会将要使用完的焊条进行丢弃，会造成对焊条的浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述现有焊条在将要使用完情况下直接丢弃会造成对焊条资源浪费的问题，本技术提供一种网架钢结构焊接装置，能够方便对将要使用完焊条的定位。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种网架钢结构焊接装置，包括焊枪、焊条和定位装置，所述焊枪的表面固定连接有电线，所述焊枪的表面设有定位装置，所述定位装置包括限位框，所述限位框与焊枪的表面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有转杆，所述转杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的端侧固定连接有U形框，所述U形框的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆位于U形框内壁的一端固定连接有压块。U形框和压块会将抽出部分后的焊条加以定位，从而提高了抽出部分焊条后焊枪的正常使用。
[0005]优选地，还包括所述压块呈“L”形结构，所述滑杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与压块和U形框固定连接。第二弹簧的设置具有驱动压块将焊条夹紧在U形框和压块之间的效果。/>[0006]优选地，所述限位杆远离U形框的一端固定连接有转块，所述转块的圆弧面设有防滑层。转块的设置方便了工作人员对于限位杆的控制。
[0007]优选地，所述限位杆位于转杆和转块之间的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与转杆和转块固定连接。第一弹簧的设置具有拉动转块向靠近滑块转杆方向进行移动的效果。
[0008]优选地，所述焊枪的表面设有防护装置，所述防护装置包括两个限位筒，两个所述限位筒均与焊枪的表面固定连接，两个所述限位筒的内壁均滑动连接有圆形杆，两个所述圆形杆远离限位筒的一端固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有防护环。伸缩杆在防护环和连接环之间来回伸缩，可达到限制防护环移动方向的目的。
[0009]优选地，所述伸缩杆的表面套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与防护环和连接环固定连接。第三弹簧的设置具有驱动防护环向远离连接环方向进行移动的效果。
[0010]优选地，所述限位筒的内部螺纹插设有螺栓，所述圆形杆借助螺栓与限位筒固定
连接。转动限位筒内部的螺栓压紧在圆形杆的表面，可实现对于移动后圆形杆位置的固定。
[0011]本技术还提供了一种网架钢结构焊接装置的制作方法，包括以下步骤：
[0012]与现有技术相比，本技术通过设置定位装置，当焊条将要使用完时，将快使用完的焊条从焊枪中抽出一部分，使焊条移动至焊枪能够恰好夹住的位置，向远离滑块的方向拉动转块，同时向远离U形框的方向拉动滑杆，将U形框移动至与焊条相对应的位置，转动滑块内部的转杆使U形框转动至能够将焊条卡住的位置，首先松开转块，转块会受到滑块上第一弹簧拉力作用带动U形框卡住焊条，再松开滑杆，压块会受到U形框内壁第二弹簧弹力的作用将焊条卡紧，提高了抽动后焊条的稳定性，此时焊条与焊枪之间的距离会增加，工作人员可将快使用完的焊条用尽，从而提高了对焊条的使用效率，通过设置定位装置，将焊枪中快要使用完的焊条抽出部分后加以定位，从而提高了对焊条的利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中定位装置的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中防护装置的结构示意图；
[0017]图5为本技术中图4的A处结构示意图。
[0018]图中：1、焊枪；2、焊条；3、电线；4、定位装置；401、限位框；402、U形框；403、滑块；404、转块；405、第一弹簧；406、转杆；407、滑杆；408、第二弹簧；409、压块；410、限位杆；5、防护装置；51、限位筒；52、圆形杆；53、螺栓；54、连接环；55、防护环；56、伸缩杆；57、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面用具体实施例说明本技术，但并不是对技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]本实施例中，提供的一种网架钢结构焊接装置，包括焊枪1、焊条2和定位装置4，焊枪1的表面固定连接有电线3，焊枪1的表面设有定位装置4，焊枪1的表面设有防护装置5。
[0022]具体而言，定位装置4包括限位框401，限位框401与焊枪1的表面固定连接，限位框401的内壁滑动连接有滑块403，滑块403的内部转动连接有转杆406，转杆406的内部滑动连接有限位杆410，限位杆410的端侧固定连接有U形框402，U形框402的内部滑动连接有滑杆407，滑杆407位于U形框402内壁的一端固定连接有压块409。U形框402和压块409会将抽出部分后的焊条2加以定位，从而提高了抽出部分焊条2后焊枪1的正常使用。
[0023]具体而言，还包括压块409呈“L”形结构，滑杆407的表面套有第二弹簧408，第二弹簧408的两端分别与压块409和U形框402固定连接。第二弹簧408的设置具有驱动压块409将焊条2夹紧在U形框402和压块409之间的效果。
[0024]具体而言，限位杆410远离U形框402的一端固定连接有转块404，转块404的圆弧面设有防滑层。转块404的设置方便了工作人员对于限位杆410的控制。
[0025]具体而言，限位杆410位于转杆406和转块404之间的表面套有第一弹簧405，第一弹簧405的两端分别与转杆406和转块404固定连接。第一弹簧405的设置具有拉动转块404向靠近滑块403转杆406方向进行移动的效果。
[0026]具体而言，焊枪1的表面设有防护装置5，防护装置5包括两个限位筒51，两个限位筒51均与焊枪1的表面固定连接，两个限位筒51的内壁均滑动连接有圆形杆52，两个圆形杆52远离限位筒51的一端固定连接有连接环54，连接环54的表面固定连接有伸缩杆56，伸缩杆56的输出端固定连接有防护环55。伸缩杆56在防护环55和连接环54之间来回伸缩，可达到限制防护环55移动方向的目的。
[0027]具体而言，伸缩杆56的表面套有第三弹簧57，第三弹簧57的两端分别与防护环55和连接环54固定连接。第三弹簧57的设置具有驱动防护环55向远离连接环54方向进行移动的效果。
[0028]具体而言，限位筒51的内部螺纹插设有螺栓53，圆形杆52借助螺栓53与限位筒51固定连接。转动限位筒51内部的螺栓53压紧在圆形杆52的表面，可实现对于移动后圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网架钢结构焊接装置，其特征在于，包括焊枪(1)、焊条(2)和定位装置(4)，所述焊枪(1)的表面固定连接有电线(3)，所述焊枪(1)的表面设有定位装置(4)；所述定位装置(4)包括限位框(401)，所述限位框(401)与焊枪(1)的表面固定连接，所述限位框(401)的内壁滑动连接有滑块(403)，所述滑块(403)的内部转动连接有转杆(406)，所述转杆(406)的内部滑动连接有限位杆(410)，所述限位杆(410)的端侧固定连接有U形框(402)，所述U形框(402)的内部滑动连接有滑杆(407)，所述滑杆(407)位于U形框(402)内壁的一端固定连接有压块(409)。2.根据权利要求1所述的一种网架钢结构焊接装置，其特征在于，还包括所述压块(409)呈“L”形结构，所述滑杆(407)的表面套有第二弹簧(408)，所述第二弹簧(408)的两端分别与压块(409)和U形框(402)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种网架钢结构焊接装置，其特征在于，所述限位杆(410)远离U形框(402)的一端固定连接有转块(404)，所述转块(404)的圆弧面设有防滑层。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：井朝松，井雪，
申请(专利权)人：安徽省帝兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。