一种工业化自动焊接机及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种工业化自动焊接机及其焊接方法，属于自动焊接技术领域，一种工业化自动焊接机，包括箱体和支撑罩，所述支撑罩固定在箱体顶部，还包括：焊接手臂，固定在支撑罩侧壁，用于对焊接薄片进行焊接；所述焊接薄片放置在箱体顶部；滑动体，位于支撑罩内，并通过下压机构与焊接薄片相贴；吸尘罩，位于支撑罩侧壁；气泵和第二空心筒，均位于箱体内，所述气泵的输入端与吸尘罩相连通，所述气泵的输出端与第二空心筒相连通；该工业化自动焊接机及其焊接方法，在焊接前，通过滑动体对焊接薄片进行固定，在焊接过程中，在吸收烟气的过程中，又提高了固定效果，防止其产生位移，导致焊接质量下降。量下降。量下降。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化自动焊接机及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及自动焊接
，尤其涉及一种工业化自动焊接机及其焊接方法。

技术介绍

[0002]长期以来，由于技术水平落后，在企业日常生产当中，焊接主要是由人工操作来完成，往往焊接质量得不到有效控制和保障，随着技术的发展，于是研发了工业化自动焊接机，来取代人工焊接，工作效率也得到有效提升。
[0003]但是，目前市场上现有的工业化自动焊接机，在对薄片型工件进行焊接时，由于需要焊接的工件非常薄，导致无法有效固定，在焊接时，工件容易产生位移，导致焊接精度降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在对薄片型工件进行焊接时，导致无法有效固定，在焊接时，工件容易产生位移等问题，而提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业化自动焊接机，包括箱体和支撑罩，所述支撑罩固定在箱体顶部，还包括：焊接手臂，固定在支撑罩侧壁，用于对焊接薄片进行焊接；所述焊接薄片放置在箱体顶部；滑动体，位于支撑罩内，并通过下压机构与焊接薄片相贴；吸尘罩，位于支撑罩侧壁；气泵和第二空心筒，均位于箱体内，所述气泵的输入端与吸尘罩相连通，所述气泵的输出端与第二空心筒相连通；所述箱体上转动连接有压紧板，所述第二空心筒内设有推动机构，所述推动机构推动压紧板转动使其压紧焊接薄片。
[0007]为了实现下压功能，优选地，所述下压机构包括第一气缸和第一空心筒，所述第一气缸连接在支撑罩内，所述第一气缸的输出端连接有连接架，所述第一空心筒为对称设计的两个，两个所述第一空心筒内设有压力感应器，所述滑动体滑动连接在第一空心筒内，所述滑动体和压力感应器之间连接有第一弹簧。
[0008]为了进一步提高固定效果，优选地，推动机构包括第二弹簧和滑动板，所述箱体内设有储尘箱，所述气泵的输出端与储尘箱相连通，所述储尘箱内设有过滤板，所述储尘箱和第二空心筒之间连接有第一管道，所述滑动板滑动连接在第二空心筒内，所述第二弹簧两端分别与滑动板和第二空心筒内壁相连接，所述滑动板侧壁固定连接有推板，所述推板与压紧板相贴，所述第二空心筒侧壁设有泄压阀。
[0009]为了实现去除焊接处的残余应力，优选地，所述箱体内设有隔热筒，所述隔热筒位于焊接薄片焊接处正下方，所述隔热筒内设有喷油头和点火器。
[0010]为了进一步提高固定效果，优选地，所述箱体顶部设有吸盘，所述焊接薄片放置在吸盘上，所述箱体内设有燃烧室，所述燃烧室顶部与吸盘之间通过第三管道相连通，所述燃烧室内设有燃烧棉，所述第三管道呈S型，所述燃烧室和隔热筒之间通过第二管道相连通，
所述第二管道上设有隔断机构。
[0011]为了实现隔断第二管道，优选地，所述隔断机构包括控制筒和控制块，所述控制筒位于箱体内且与第二管道相连通，所述控制筒内设有第三气缸，所述控制块滑动连接在控制筒内且与第三气缸的输出端相连接，所述燃烧室侧壁连接有第四管道，所述第四管道上设有转动开关。
[0012]为了实现对焊接薄片进行降温，优选地，所述箱体内设有水箱和水泵，所述水泵的输入端与水箱通过第五管道相连接，所述滑动体侧壁设有喷水头，所述水泵的输出端与喷水头通过第六管道相连接。
[0013]为了实现对焊接薄片进行清洗，优选地，所述滑动体底部设有空心槽，所述空心槽内设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有压水轮，所述支撑罩侧壁设有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述第一气缸连接在螺纹块底部，所述螺纹块底部设有导向杆，所述连接架滑动在导向杆上，所述支撑罩顶部设有滑槽，所述螺纹块在滑槽内滑动。
[0014]一种工业化自动焊接方法，采用以下步骤操作：
[0015]首先，将需要焊接的焊接薄片放置在箱体上，滑动体按压在焊接薄片需要焊接处的附近；然后，通过焊接手臂进行焊接；其次，启动气泵，吸收焊接时产生的烟气，然后气体通过过滤后，推动压紧板转动，通过压紧板再次对焊接薄片进行压紧；其次，焊接完成后，通过喷油头对焊接处进行加热，去除焊接处的内应力，提高力学性能；其次，在对焊接处进行加热时，通过吸盘可进一步提高固定效果；最后，通过喷水头对焊接处进行降温和清洗。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种工业化自动焊接机及其焊接方法，具备以下有益效果：
[0017]该工业化自动焊接机及其焊接方法，在焊接前，通过滑动体对焊接薄片进行固定，在焊接过程中，在吸收烟气的过程中，又提高了固定效果，防止其产生位移，导致焊接质量下降。
[0018]与目前市场上现有的工业化自动焊接机相比，本装置在焊接完成后，还可对焊接处进行加热，去除残余内应力，以及在加热时，又可进一步提高焊接薄片的固定效果，防止其在加热过程中，产生变形。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法的局部结构示意图一；
[0021]图3为本专利技术提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法的局部结构示意图二；
[0022]图4为本专利技术提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法滑动体的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法吸尘罩的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种工业化自动焊接机及其焊接方法的主视图。
[0025]图中：1、箱体；101、支撑罩；2、焊接薄片；201、焊接手臂；3、电机；301、螺纹杆；302、螺纹块；303、滑槽；4、第一气缸；401、连接架；402、导向杆；5、第一空心筒；501、滑动体；502、第一弹簧；503、压力感应器；6、空心槽；601、第二气缸；602、压水轮；7、气泵；701、吸尘罩；8、储尘箱；801、过滤板；802、第一管道；803、第二空心筒；804、第二弹簧；805、滑动板；806、推
板；807、压紧板；9、隔热筒；901、喷油头；902、点火器；903、第二管道；904、燃烧室；905、燃烧棉；10、吸盘；1001、第三管道；1002、第四管道；11、控制筒；1101、第三气缸；1102、控制块；12、水箱；1201、水泵；1202、第五管道；1203、第六管道；1204、喷水头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业化自动焊接机，包括箱体(1)和支撑罩(101)，所述支撑罩(101)固定在箱体(1)顶部，其特征在于，还包括：焊接手臂(201)，固定在支撑罩(101)侧壁，用于对焊接薄片(2)进行焊接；所述焊接薄片(2)放置在箱体(1)顶部；滑动体(501)，位于支撑罩(101)内，并通过下压机构与焊接薄片(2)相贴；吸尘罩(701)，位于支撑罩(101)侧壁；气泵(7)和第二空心筒(803)，均位于箱体(1)内，所述气泵(7)的输入端与吸尘罩(701)相连通，所述气泵(7)的输出端与第二空心筒(803)相连通；所述箱体(1)上转动连接有压紧板(807)，所述第二空心筒(803)内设有推动机构，所述推动机构推动压紧板(807)转动使其压紧焊接薄片(2)。2.根据权利要求1所述的一种工业化自动焊接机，其特征在于，所述下压机构包括第一气缸(4)和第一空心筒(5)，所述第一气缸(4)连接在支撑罩(101)内，所述第一气缸(4)的输出端连接有连接架(401)，所述第一空心筒(5)为对称设计的两个，两个所述第一空心筒(5)内设有压力感应器(503)，所述滑动体(501)滑动连接在第一空心筒(5)内，所述滑动体(501)和压力感应器(503)之间连接有第一弹簧(502)。3.根据权利要求1所述的一种工业化自动焊接机，其特征在于，推动机构包括第二弹簧(804)和滑动板(805)，所述箱体(1)内设有储尘箱(8)，所述气泵(7)的输出端与储尘箱(8)相连通，所述储尘箱(8)内设有过滤板(801)，所述储尘箱(8)和第二空心筒(803)之间连接有第一管道(802)，所述滑动板(805)滑动连接在第二空心筒(803)内，所述第二弹簧(804)两端分别与滑动板(805)和第二空心筒(803)内壁相连接，所述滑动板(805)侧壁固定连接有推板(806)，所述推板(806)与压紧板(807)相贴，所述第二空心筒(803)侧壁设有泄压阀。4.根据权利要求1所述的一种工业化自动焊接机，其特征在于，所述箱体(1)内设有隔热筒(9)，所述隔热筒(9)位于焊接薄片(2)焊接处正下方，所述隔热筒(9)内设有喷油头(901)和点火器(902)。5.根据权利要求4所述的一种工业化自动焊接机，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有吸盘(10)，所述焊接薄片(2)放置在吸盘(10)上，所述箱体(1)内设有燃烧室(904)，所述燃烧室(904)顶部与吸盘(10)之间通过第三管道(1001)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：