本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理池中好氧池的曝气装置，包括位于好氧池内部的水平导流管、连接弯管和竖向导流管，水平导流管上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔，转轴外侧设置有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片上开设有横向贯穿的第三切割孔，连接弯管另一端与顶部开口的竖向导流管连通，竖向导流管上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔，输出轴外槽设置有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片上开设有竖向贯穿的第二切割孔，输出轴和转轴之间设置有传动机构。本实用新型专利技术效果通过设置导流管和螺旋叶片，使气泡通过碰撞、切割和旋转分裂成更小气泡，结构简单，增加了气泡在水中停留时间，提高了溶氧效率。提高了溶氧效率。提高了溶氧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理池中好氧池的曝气装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种污水处理池中好氧池的曝气装置。
技术介绍
[0002]污水处理过程就是利用各种微生物将污染物质分解和凝蓄，然后集中收集污染物，微生物中的好痒生物作用过程在好氧池中进行，在好痒池中使用一定的方法向水中通入气体，使水中充分溶解氧气的过程就是曝气过程。
[0003]现有的好氧池曝气装置产生微小气泡过程复杂，同时气泡在水中停留时间不长，进而造成一次通气溶氧不彻底，曝气效率较低，因此对于这种情况，提出一种污水处理池中好氧池的曝气装置就很有必要了。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种污水处理池中好氧池的曝气装置，用以解决现有技术中气泡在水中停留时间短，溶氧不彻底，曝气效率较低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种污水处理池中好氧池的曝气装置，包括位于好氧池内部的水平导流管、连接弯管和竖向导流管，所述好氧池的内壁上部左侧固定安装有喷气设备，所述喷气设备与进气管的一端固定连接，所述进气管的另一端与气泡储存管内部相连通，所述好氧池的内部底面固定安装有L形的固定架，所述固定架与射流管固定连接，所述射流管一侧与束口管右端连通，束口管的左端与气泡储存管连通，所述固定架的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与射流管的底部相抵，所述射流管另一侧与水平导流管连通，所述水平导流管上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔，所述水平导流管的内部两侧固定安装有水平固定环，所述水平固定环与转轴两侧套接，所述转轴外侧设置有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片上开设有横向贯穿的第三切割孔，所述水平导流管右端与连接弯管一端连通，连接弯管另一端与顶部开口的竖向导流管连通，所述竖向导流管上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔，竖向导流管外部固定套接有导流固定环，竖向导流管内部上下侧均固定安装有竖向固定环，所述竖向固定环与输出轴套接，输出轴外槽设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片上开设有竖向贯穿的第二切割孔，导流固定环固定连接在好氧池内壁与喷气设备相对侧，所述好氧池上表面右侧固定安装有电机支架，所述电机支架左侧与电动机固定连接，电动机的转子与输出轴的顶部固定连接，所述输出轴和转轴之间的夹角为90度，所述输出轴和转轴之间设置有传动机构，所述传动机构包括开设在输出轴底面的第一组限位孔、开设在转轴右端面的第二组限位孔和传动杆，传动机构位于连接弯管内部。
[0006]进一步的，所述射流管的内部固定安装有射流装置，所述射流装置由固定安装在射流管顶部的驱动装置驱动。
[0007]进一步的，所述气泡储存管内部靠近束口管的一端固定安装有分隔板，所述分隔板上开设有多组环形均匀分布的第一切割孔，所述进气管与气泡储存管相连通处位于气泡储存管远离束口管的一端。
[0008]进一步的，所述水平固定环与转轴之间、竖向固定环与输出轴之间均设置有轴承。
[0009]进一步的，所述第一螺旋叶片位于两个竖向导流管之间，所述第二螺旋叶片位于两个水平固定环之间。
[0010]进一步的，所述第一组限位孔和第二组限位孔的孔数相同并且每个孔的位置对应，第一组限位孔的一个孔与传动杆的一端滑动连接，所述传动杆的另一端与第二组限位孔的对应孔滑动连接，所述传动杆的数量与第一组限位孔或第二组限位孔的孔数相同。
[0011]进一步的，所述第一组限位孔和第二组限位孔的非处于所在端面圆心的孔与圆心的距离相同。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置水平导流管、竖向导流管、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第二切割孔和第三切割孔，可以使气泡在水底流通一遍然后从好氧池另一边上升至水面，同时气泡与螺旋叶片和导流管的碰撞也会使好痒池底部的污水与上层污水交互，使气泡通过碰撞、切割和旋转分裂成更小气泡，结构简单，增加了气泡在水中停留时间，提高了溶氧效率。
[0014]2、本技术通过设置第一交互孔和第二交互孔可以使气泡和管内污水筒好氧池底部的污水混合，加快气泡溶氧和污染物蓄团悬浮，通过设置射流装置、驱动装置可以调节含气泡的水流进入导流管中的速度，加大气泡与导流管和螺旋叶片的碰撞，通过设置气泡储存管和第一切割孔，能够制造大量气泡堆积在管内，在射流装置的抽水作用下对气泡进行集中初次切割，提高了效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的气泡储存管剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的导流管剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的传动杆结构示意图；
[0020]图6为本技术的限位孔结构示意图。
[0021]附图中涉及到的附图标记有：1、好氧池；2、喷气设备；3、进气管；4、气泡储存管；5、分隔板；6、第一切割孔；7、束口管；8、射流管；9、射流装置；10、驱动装置；11、固定架；12、支撑块；13、水平导流管；14、第一交互孔；15、连接弯管；16、竖向导流管；17、第二交互孔；18、导流固定环；19、电机支架；20、电动机；21、竖向固定环；22、输出轴；23、第一螺旋叶片；24、第二切割孔；25、第二螺旋叶片；26、第三切割孔；27、转轴；28、第一组限位孔；29、传动杆；30、第二组限位孔；31、水平固定环。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对
本技术技术方案进一步说明。
实施例
[0023]如图1
‑
6所示，一种污水处理池中好氧池的曝气装置，包括位于好氧池1内部的水平导流管13、连接弯管15和竖向导流管16，好氧池1的内壁上部左侧固定安装有喷气设备2，喷气设备2与进气管3的一端固定连接，进气管3的另一端与气泡储存管4内部相连通，好氧池1的内部底面固定安装有L形的固定架11，固定架11与射流管8固定连接，射流管8一侧与束口管7右端连通，束口管7的左端与气泡储存管4连通，固定架11的上表面固定安装有支撑块12，支撑块12的顶部与射流管8的底部相抵，射流管8另一侧与水平导流管13连通，水平导流管13上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔14，水平导流管13的内部两侧固定安装有水平固定环31，水平固定环31与转轴27两侧套接，转轴27外侧设置有第二螺旋叶片25，第二螺旋叶片25上开设有横向贯穿的第三切割孔26，水平导流管13右端与连接弯管15一端连通，连接弯管15另一端与顶部开口的竖向导流管16连通，竖向导流管16上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔17，通过设置第一交互孔14和第二交互孔17可以使气泡和管内污水筒好氧池1底部的污水混合，加快气泡溶氧和污染物蓄团悬浮，竖向导流管16外部固定套接有导流固定环18，竖向导流管16内部上下侧均固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理池中好氧池的曝气装置，其特征在于：包括位于好氧池（1）内部的水平导流管（13）、连接弯管（15）和竖向导流管（16），所述好氧池（1）的内壁上部左侧固定安装有喷气设备（2），所述喷气设备（2）与进气管（3）的一端固定连接，所述进气管（3）的另一端与气泡储存管（4）内部相连通，所述好氧池（1）的内部底面固定安装有L形的固定架（11），所述固定架（11）与射流管（8）固定连接，所述射流管（8）一侧与束口管（7）右端连通，束口管（7）的左端与气泡储存管（4）连通，所述固定架（11）的上表面固定安装有支撑块（12），所述支撑块（12）的顶部与射流管（8）的底部相抵，所述射流管（8）另一侧与水平导流管（13）连通，所述水平导流管（13）上开设有前后贯穿和上下贯穿第一交互孔（14），所述水平导流管（13）的内部两侧固定安装有水平固定环（31），所述水平固定环（31）与转轴（27）两侧套接，所述转轴（27）外侧设置有第二螺旋叶片（25），第二螺旋叶片（25）上开设有横向贯穿的第三切割孔（26），所述水平导流管（13）右端与连接弯管（15）一端连通，连接弯管（15）另一端与顶部开口的竖向导流管（16）连通，所述竖向导流管（16）上开设有前后贯穿和左右贯穿的第二交互孔（17），竖向导流管（16）外部固定套接有导流固定环（18），竖向导流管（16）内部上下侧均固定安装有竖向固定环（21），所述竖向固定环（21）与输出轴（22）套接，输出轴（22）外槽设置有第一螺旋叶片（23），所述第一螺旋叶片（23）上开设有竖向贯穿的第二切割孔（24），导流固定环（18）固定连接在好氧池（1）内壁与喷气设备（2）相对侧，所述好氧池（1）上表面右侧固定安装有电机支架（19），所述电机支架（19）左侧与电动机（20）固定连接，电动机（20）的转子与输出轴（22）的顶部固定连接，所述输出轴（22）和转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李力军，陈芳，李力海，杜超，陈贵祥，
申请(专利权)人：河南省力华全环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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