一种高效絮凝气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效絮凝气浮机，包括机体，机体的上侧开设有絮凝剂加注口，且机体的内部上侧安装有污泥处理组件，同时机体的左下侧安装有排水管，并且排水管上安装有手动阀，所述机体的内部活动安装有搅拌杆，且搅拌杆上均匀焊接有多组搅拌叶，同时搅拌杆的端部与蜗轮进行固定连接。该高效絮凝气浮机，启动驱动电机的外接开关，此时在一系列的驱动结构作用下，使得搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌叶在进行转动的同时，会从其上喷出气体，对污水进行曝气工作，可实现污水中的悬浮物与气体进行充分的结合，污水采用主动的方式进行曝气作业，加速对污水的净化速度。加速对污水的净化速度。加速对污水的净化速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效絮凝气浮机


[0001]本技术涉及气浮机领域，具体为一种高效絮凝气浮机。

技术介绍

[0002]气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。
[0003]目前，常见的气浮机实现固液分离均通过曝气实现。这样的方式只能被动的使悬浮物与气泡结合，结合的效率低；大大增加对污水的处理时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效絮凝气浮机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种高效絮凝气浮机，包括机体，机体的上侧开设有絮凝剂加注口，且机体的内部上侧安装有污泥处理组件，同时机体的左下侧安装有排水管，并且排水管上安装有手动阀，所述机体的内部活动安装有搅拌杆，且搅拌杆上均匀焊接有多组搅拌叶，同时搅拌杆的端部与蜗轮进行固定连接，并且蜗轮与蜗杆均活动安装在驱动箱的内部，搅拌杆远离搅拌叶的一端与曝气机连接管之间连通设置，驱动箱通过内六角螺栓安装在机体的右侧壁上，且驱动箱的上侧表面通过机座安装有驱动电机。
[0006]优选的，所述驱动电机的输出轴与蜗杆进行固定，且蜗杆与蜗轮的尺寸相适配，同时蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0007]优选的，所述搅拌杆与其上的多组搅拌叶组合在一起构成鱼骨形，且搅拌叶在搅拌杆上为倾斜设置，同时搅拌叶和搅拌杆之间的夹角为77
°
。
[0008]优选的，所述曝气机连接管的一端与外界的曝气机出气端连通，且曝气机连接管的另一端穿插在搅拌杆的内部，同时搅拌杆与曝气机连接管之间通过密封轴承、密封塞进行密封活动连接。
[0009]优选的，所述曝气机连接管通过搅拌杆与搅拌叶内部进行连通，且中空设置的搅拌杆外侧壁上开设有连通孔，同时连通孔与搅拌叶内部连通设置。
[0010]优选的，所述搅拌叶的两侧均开设有四组排气孔，且搅拌叶的底部开设有排气孔，同时搅拌叶通过蜗轮、蜗杆和驱动电机进行驱动旋转。
[0011]优选的，所述机体的内部下侧开设有倾斜底面，且倾斜底面的倾斜角度为20
°
，机体的底部两侧均焊接有剖面为“L”形的机支撑架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动驱动电机的外接开关，此时在一系列的驱动结构作用下，使得搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌叶在进行转动的同时，会从其上喷出气体，对污水进行曝气工作，可实现污水中的悬浮物与气体进行充分的结合，污水采用主动的方式进行曝气作业，加速对污水的净化速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构图1中的局部结构放大示意图；
[0015]图3为本技术结构搅拌杆、曝气机连接管连接结构示意图；
[0016]图4为本技术结构图1的俯视图。
[0017]图中标号：1、机体；2、排水管；3、机支撑架；4、倾斜底面；5、搅拌叶；6、搅拌杆；7、蜗轮；8、蜗杆；9、曝气机连接管；10、驱动箱；11、驱动电机；12、排气孔；13、密封轴承；14、密封塞；15、连通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种高效絮凝气浮机，包括机体1，机体1的上侧开设有絮凝剂加注口，且机体1的内部上侧安装有污泥处理组件，同时机体1的左下侧安装有排水管2，并且排水管2上安装有手动阀，机体1的内部活动安装有搅拌杆6，且搅拌杆6上均匀焊接有多组搅拌叶5，同时搅拌杆6的端部与蜗轮7进行固定连接，并且蜗轮7与蜗杆8均活动安装在驱动箱10的内部，搅拌杆6远离搅拌叶5的一端与曝气机连接管9之间连通设置，驱动箱10通过内六角螺栓安装在机体1的右侧壁上，且驱动箱10的上侧表面通过机座安装有驱动电机11。
[0020]作为一种较佳的实施方式，驱动电机11的输出轴与蜗杆8进行固定，且蜗杆8与蜗轮7的尺寸相适配，同时蜗杆8与蜗轮7啮合连接。
[0021]如图1所示：搅拌叶5、搅拌杆6的驱动方式为：启动驱动电机11的外接开关，驱动电机11的输出轴带动蜗杆8转动，蜗杆8与蜗轮7啮合使得搅拌杆6进行旋转，并带动搅拌叶5进行转动。
[0022]作为一种较佳的实施方式，搅拌杆6与其上的多组搅拌叶5组合在一起构成鱼骨形，且搅拌叶5在搅拌杆6上为倾斜设置，同时搅拌叶5和搅拌杆6之间的夹角为77
°
。
[0023]如图1所示：搅拌杆6与其上的多组搅拌叶5组合在一起构成鱼骨形，搅拌杆6带动搅拌叶5转动，增加气体与活动中的污水的接触速率，可降低在污水处理过程中的曝气时间。
[0024]作为一种较佳的实施方式，曝气机连接管9的一端与外界的曝气机出气端连通，且曝气机连接管9的另一端穿插在搅拌杆6的内部，同时搅拌杆6与曝气机连接管9之间通过密封轴承13、密封塞14进行密封活动连接。
[0025]作为一种较佳的实施方式，曝气机连接管9通过搅拌杆6与搅拌叶5内部进行连通，且中空设置的搅拌杆6外侧壁上开设有连通孔15，同时连通孔15与搅拌叶5内部连通设置。
[0026]搅拌叶5在转动的时候，气体可从其两侧和底部的排气孔12中进行喷出，可主动的对污水进行曝气工作，并且在搅拌叶5的作用下，使得污水发生翻滚，增加污水与气体之间曝气速率。
[0027]作为一种较佳的实施方式，搅拌叶5的两侧均开设有四组排气孔12，且搅拌叶5的底部开设有排气孔12，同时搅拌叶5通过蜗轮7、蜗杆8和驱动电机11进行驱动旋转。
[0028]作为一种较佳的实施方式，机体1的内部下侧开设有倾斜底面4，且倾斜底面4的倾斜角度为20
°
，机体1的底部两侧均焊接有剖面为“L”形的机支撑架3。
[0029]工作原理：将需要进行处理的污水加入到机体1的内部，此时启动驱动电机11的外接开关，此时在一系列的驱动结构作用下，使得搅拌杆6和搅拌叶5转动，搅拌叶5在进行转动的同时，会从其上喷出气体，对污水进行曝气工作，可实现污水中的悬浮物与气体进行充分的结合，污水采用主动的方式进行曝气作业，加速对污水的净化速度。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效絮凝气浮机，包括机体（1），机体（1）的上侧开设有絮凝剂加注口，且机体（1）的内部上侧安装有污泥处理组件，同时机体（1）的左下侧安装有排水管（2），并且排水管（2）上安装有手动阀，其特征在于：所述机体（1）的内部活动安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）上均匀焊接有多组搅拌叶（5），同时搅拌杆（6）的端部与蜗轮（7）进行固定连接，并且蜗轮（7）与蜗杆（8）均活动安装在驱动箱（10）的内部，搅拌杆（6）远离搅拌叶（5）的一端与曝气机连接管（9）之间连通设置，驱动箱（10）通过内六角螺栓安装在机体（1）的右侧壁上，且驱动箱（10）的上侧表面通过机座安装有驱动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种高效絮凝气浮机，其特征在于：所述驱动电机（11）的输出轴与蜗杆（8）进行固定，且蜗杆（8）与蜗轮（7）的尺寸相适配，同时蜗杆（8）与蜗轮（7）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种高效絮凝气浮机，其特征在于：所述搅拌杆（6）与其上的多组搅拌叶（5）组合在一起构成鱼骨形，且搅拌叶（5）在搅拌杆（6）上为倾斜设置，同时搅拌叶（5）和搅拌杆（6）之间的夹角为77<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，李力军，陈芳，郭振全，李力海，
申请(专利权)人：河南省力华全环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：