一种钢瓶O型圈组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶O型圈组装机，包括机柜，机柜上侧安装固定有左右方向设置的治具循环线，治具循环线上左端部设置有产品上料机构，产品上料机构右侧设有设置在治具循环线上侧的O型圈组装机构，O型圈组装机构右侧设有设置在治具循环线上侧的O型圈检测机构，O型圈检测机构右侧设有设置在治具循环线上侧的柱环组装机构，柱环组装机构右侧设有设置在治具循环线上侧的柱环检测机构，柱环检测机构右侧设有设置在治具循环线上侧的产品下料机构。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术集全自动上料，组装，检测，全自动下料功能于一体，设备采用链板线，循环线，震动盘等各部件高效集成而成，操作简单，维护也更加便捷。维护也更加便捷。维护也更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶O型圈组装机


[0001]本技术涉及钢瓶O型圈生产设备
，具体是指一种钢瓶O型圈组装机。

技术介绍

[0002]钢瓶O型圈的生产一般由组装机来完成。然而现有技术中的用于生产钢瓶O型圈的组装机，其操作不够简便，维护也不够方便，导致现有的钢瓶O型圈生产用组装机的实用性不够高。在此，为了解决上述问题，我们提出了一种钢瓶O型圈组装机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种操作简单，维护方便的一种钢瓶O型圈组装机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]一种钢瓶O型圈组装机，包括机柜，所述机柜上侧安装固定有左右方向设置的治具循环线，所述治具循环线上左端部设置有产品上料机构，所述产品上料机构右侧设有设置在治具循环线上侧的O型圈组装机构，所述O型圈组装机构右侧设有设置在治具循环线上侧的O型圈检测机构，所述O型圈检测机构右侧设有设置在治具循环线上侧的柱环组装机构，所述柱环组装机构右侧设有设置在治具循环线上侧的柱环检测机构，所述柱环检测机构右侧设有设置在治具循环线上侧的产品下料机构，所述O型圈组装机构后侧设有安装固定在机柜上侧的O形圈自动上料机构，所述柱环检测机构后侧设有安装固定在机柜上侧的柱环自动上料机构。
[0006]作为改进，所述机柜左侧设有与产品上料机构连接的产品上料链板线。
[0007]作为改进，所述机柜右侧设有与产品下料机构连接的OK输送链板线。
[0008]作为改进，所述机柜右侧设有与产品下料机构连接的NG输送链板线。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术集全自动上料，组装，检测，全自动下料功能于一体，设备采用链板线，循环线，震动盘等各部件高效集成而成，操作简单，维护也更加便捷。
附图说明
[0010]图1是本技术一种钢瓶O型圈组装机的结构示意图。
[0011]如图所示：1、机柜；2、治具循环线；3、产品上料机构；4、O型圈组装机构；5、O型圈检测机构；6、柱环组装机构；7、柱环检测机构；8、产品下料机构；9、O形圈自动上料机构；10、柱环自动上料机构；11、产品上料链板线；12、OK输送链板线；13、NG输送链板线。
具体实施方式
[0012]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]一种钢瓶O型圈组装机，包括机柜1，所述机柜1上侧安装固定有左右方向设置的治具循环线2，所述治具循环线2上左端部设置有产品上料机构3，所述产品上料机构3右侧设有设置在治具循环线2上侧的O型圈组装机构4，所述O型圈组装机构4右侧设有设置在治具循环线2上侧的O型圈检测机构5，所述O型圈检测机构5右侧设有设置在治具循环线2上侧的柱环组装机构6，所述柱环组装机构6右侧设有设置在治具循环线2上侧的柱环检测机构7，所述柱环检测机构7右侧设有设置在治具循环线2上侧的产品下料机构8，所述O型圈组装机构4后侧设有安装固定在机柜1上侧的O形圈自动上料机构9，所述柱环检测机构7后侧设有安装固定在机柜1上侧的柱环自动上料机构10，所述机柜1左侧设有与产品上料机构3连接的产品上料链板线11，所述机柜1右侧设有与产品下料机构8连接的OK输送链板线12，所述机柜1右侧设有与产品下料机构8连接的NG输送链板线13。
[0015]本技术在具体实施时，机柜1上侧的治具循环线2自动对接客户端产品出料口，并由产品上料链板线11将产品输送到产品上料机构3所在位置，然后由产品上料机构3将产品抓取到治具循环线2上并沿治具循环线2向右输送，输送过程中，对产品依次实施组装O型圈，装配后的检测，柱环的组装，装配后的检测，最后通过产品下料机构8再次抓取产品，合格产品抓取到OK输送链板线12上，并输送到下一工序，不合格的产品抓取到NG输送链板线13上，并在积累到一定数量后由人工取走。
[0016]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶O型圈组装机，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)上侧安装固定有左右方向设置的治具循环线(2)，所述治具循环线(2)上左端部设置有产品上料机构(3)，所述产品上料机构(3)右侧设有设置在治具循环线(2)上侧的O型圈组装机构(4)，所述O型圈组装机构(4)右侧设有设置在治具循环线(2)上侧的O型圈检测机构(5)，所述O型圈检测机构(5)右侧设有设置在治具循环线(2)上侧的柱环组装机构(6)，所述柱环组装机构(6)右侧设有设置在治具循环线(2)上侧的柱环检测机构(7)，所述柱环检测机构(7)右侧设有设置在治具循环线(2)上侧的产品下料机构(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田渕亚宁，
申请(专利权)人：凯视通机器人智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：