本实用新型专利技术公开了一种二次风旁路引风装置，包括安装动力机构、防回转机构和引风机构，所述安装动力机构包括安装底板和驱动机构，所述安装底板顶部一端设置有动力安装块，所述驱动机构置于动力安装块的顶部，所述驱动机构输出轴端安装有联轴器A，所述防回转机构包括支撑限位件和滑杆，所述支撑限位件通过螺纹安装在安装底板顶部，所述支撑限位件内部上方通过轴承安装有传动轴，所述传动轴内部开设有安装槽，所述传动轴圆弧面开设有开放槽，所述开放槽与安装槽内部贯通，本实用新型专利技术提供了一种新型的锅炉旁路引风装置，无需增加变速装置，通过调整引风机内部的叶片角度，保证在转速不变的情况控制引风的流量，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种二次风旁路引风装置
[0001]本技术属于锅炉引风
，具体涉及一种二次风旁路引风装置。
技术介绍
[0002]锅炉用引风机构是锅炉重要的辅机设备，通常安装于锅炉烟囱上，起到引风作用，为了保证锅炉内部能得到充分的燃烧，防止因燃烧不充分导致一氧化碳超标等现象，锅炉在进行燃烧过程中，需要进行引风，在引风过程中，除了大型的主引风装置外，还需要增加一定数量的旁路引风装置，无论哪种引风模式，都需要使用到引风机作用动力，引风机在使用时通过电机的转动带动风机发生转动，将锅炉外部的空气收集并压缩后通入到锅炉内部，而在旁路引风机的安装过程中，在管道连接时由于锅炉内部的压力较大，烟气会通过管道逆流到引风机内部，使得引风机发生逆转，影响引风机的后续安装，同时在旁路引风机的使用过程中，要根据锅炉内部的情况调节引入的风量，风量的过大或者过小都会影响锅炉内部的燃烧效果，目前常用的控制方式，是通过调整电机的转速来控制引风机的流量，此时需要在整个引风装置内增加变速器，或者采用更高级的伺服电机，无论何种方式，都会大幅度增加使用成本，且经常的变速会影响到装置的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种二次风旁路引风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次风旁路引风装置，包括安装动力机构、防回转机构和引风机构，所述安装动力机构包括安装底板和驱动机构，所述安装底板顶部一端设置有动力安装块，所述驱动机构置于动力安装块的顶部，所述驱动机构输出轴端安装有联轴器A，所述防回转机构包括支撑限位件和滑杆，所述支撑限位件通过螺纹安装在安装底板顶部，所述支撑限位件内部上方通过轴承安装有传动轴，所述传动轴内部开设有安装槽，所述传动轴圆弧面开设有开放槽，所述开放槽与安装槽内部贯通，所述滑杆滑动安装在安装槽内部，所述滑杆圆弧面设置有凸齿，所述凸齿贯穿开放槽，所述支撑限位件背离驱动机构的一侧内部安装有内齿圈，所述传动轴贯穿支撑限位件，所述凸齿与内齿圈尺寸相适配，所述传动轴靠近驱动机构的一端安装有联轴器B，所述联轴器B与联轴器A相互卡合，所述滑杆一端与联轴器A表面接触。
[0005]优选的，所述引风机构包括风机外壳和转轴，所述风机外壳通过螺栓安装在安装底板背离动力安装块的一端顶部，所述风机外壳内部开设有内腔，所述传动轴贯穿风机外壳，所述传动轴背离联轴器B的一端设置有安装盘，所述安装盘置于内腔内部，所述安装盘背离传动轴的一侧通过轴承安装有调整盘，所述调整盘截面呈U形状。
[0006]优选的，所述风机外壳背离传动轴的一端开设有进风口，所述进风口内部设置有导风面，所述进风口与内腔内部贯通，所述风机外壳一侧圆弧面开设有出风口，所述出风口与内腔内部贯通。
[0007]优选的，所述调整盘表面通过螺纹旋合有调整旋钮，所述调整旋钮贯穿调整盘，所述调整旋钮端部旋合在安装盘上，所述调整盘外圈设置有调整齿。
[0008]优选的，所述转轴通过轴承均匀安装在安装盘的圆弧面上，所述转轴贯穿安装盘圆弧面，所述转轴一端设置有叶片，且所述转轴另一端安装有齿轮。
[0009]优选的，所述叶片置于与安装盘的外侧，多个所述齿轮分别与调整齿啮合。
[0010]优选的，所述安装槽内部安装有回位弹簧，所述回位弹簧一端与安装槽内壁接触，所述安装槽另一端与滑杆接触。
[0011]优选的，所述安装底板外侧均匀开设有连接固定孔，所述支撑限位件置于动力安装块和风机外壳之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种新型的锅炉旁路引风装置，无需增加变速装置，通过调整引风机内部的叶片角度，保证在转速不变的情况控制引风的流量，结构简单，操作方便，且装置内部增加了防逆转功能，在管道与锅炉连接的过程中，引风机处于自锁状态，防止在引风机未启动时，锅炉内部的烟气通过管道逆流，影响引风机的工作环境，保证引风机在进行安装调试时更加方便，快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的真题结构示意图；
[0014]图2为本技术的风机和支撑限位件纵向正剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A区放大图；
[0016]图4为本技术的风机外壳纵向左剖视图；
[0017]图5为本技术图2的B区放大图。
[0018]图中：1、安装动力机构；101、安装底板；102、连接固定孔；103、动力安装块；104、驱动机构；105、联轴器A；2、防回转机构；201、支撑限位件；202、传动轴；203、联轴器B；204、安装槽；205、开放槽；206、滑杆；207、凸齿；208、回位弹簧；209、内齿圈；3、引风机构；301、风机外壳；302、进风口；303、导风面；304、出风口；305、内腔；306、安装盘；307、调整盘；308、调整旋钮；309、调整齿；310、转轴；311、齿轮；312、叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
图5，本技术提供如下技术方案：一种二次风旁路引风装置，包括安装动力机构1、防回转机构2和引风机构3，安装动力机构1包括安装底板101和驱动机构104，安装底板101顶部一端设置有动力安装块103，驱动机构104置于动力安装块103的顶部，驱动机构104输出轴端安装有联轴器A105，防回转机构2包括支撑限位件201和滑杆206，支撑限位件201通过螺纹安装在安装底板101顶部，支撑限位件201内部上方通过轴承安装有传动轴202，传动轴202内部开设有安装槽204，传动轴202圆弧面开设有开放槽205，开放槽205与安装槽204内部贯通，滑杆206滑动安装在安装槽204内部，滑杆206圆弧面设置有凸齿207，凸齿207贯穿开放槽205，支撑限位件201背离驱动机构104的一侧内部安装有内齿圈209，传动轴202贯穿支撑限位件201，凸齿207与内齿圈209尺寸相适配，传动轴202靠近驱动
机构104的一端安装有联轴器B203，联轴器B203与联轴器A105相互卡合，滑杆206一端与联轴器A105表面接触。
[0021]为了保证同时控制多组叶片312进行转动调整，调整齿309与调整盘307的轴线向方向一致，本实施例中，优选的，引风机构3包括风机外壳301和转轴310，风机外壳301通过螺栓安装在安装底板101背离动力安装块103的一端顶部，风机外壳301内部开设有内腔305，传动轴202贯穿风机外壳301，传动轴202背离联轴器B203的一端设置有安装盘306，安装盘306置于内腔305内部，安装盘306背离传动轴202的一侧通过轴承安装有调整盘307，调整盘307截面呈U形状。
[0022]为了使装置的引风效果更加，通过导风面303可以将外界的风进行初步的导向和压缩，本实施例中，优选的，风机外壳301背离传动轴20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二次风旁路引风装置，包括安装动力机构(1)、防回转机构(2)和引风机构(3)，其特征在于：所述安装动力机构(1)包括安装底板(101)和驱动机构(104)，所述安装底板(101)顶部一端设置有动力安装块(103)，所述驱动机构(104)置于动力安装块(103)的顶部，所述驱动机构(104)输出轴端安装有联轴器A(105)，所述防回转机构(2)包括支撑限位件(201)和滑杆(206)，所述支撑限位件(201)通过螺纹安装在安装底板(101)顶部，所述支撑限位件(201)内部上方通过轴承安装有传动轴(202)，所述传动轴(202)内部开设有安装槽(204)，所述传动轴(202)圆弧面开设有开放槽(205)，所述开放槽(205)与安装槽(204)内部贯通，所述滑杆(206)滑动安装在安装槽(204)内部，所述滑杆(206)圆弧面设置有凸齿(207)，所述凸齿(207)贯穿开放槽(205)，所述支撑限位件(201)背离驱动机构(104)的一侧内部安装有内齿圈(209)，所述传动轴(202)贯穿支撑限位件(201)，所述凸齿(207)与内齿圈(209)尺寸相适配，所述传动轴(202)靠近驱动机构(104)的一端安装有联轴器B(203)，所述联轴器B(203)与联轴器A(105)相互卡合，所述滑杆(206)一端与联轴器A(105)表面接触。2.根据权利要求1所述的一种二次风旁路引风装置，其特征在于：所述引风机构(3)包括风机外壳(301)和转轴(310)，所述风机外壳(301)通过螺栓安装在安装底板(101)背离动力安装块(103)的一端顶部，所述风机外壳(301)内部开设有内腔(305)，所述传动轴(202)贯穿风机外壳(301)，所述传动轴(202)背离联轴器B(203)的一端设置有安装盘(306)，所述安装盘(306)置于内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周义力，宋云峰，张武，杜丹，郝帅，刘小东，
申请(专利权)人：阜新中科环保电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。