本实用新型专利技术涉及锅炉应用技术领域，且公开了一种锅炉旋风分离器中心筒装置，包括加固外圈，所述加固外圈的内部设置有加固内圈，所述加固内圈的内部设置有收缚圈，所述收缚圈的一侧开设有缺口，所述缺口的内部设置有连接件，所述连接件的一侧连接有固定块，所述固定块背离连接件的一侧贯穿加固内圈和加固外圈，收缚内圈向外侧扩张的同时会使弹簧B伸展，且会压缩与收缚内圈的外侧壁接触的弹簧装置，且同时压缩弹簧装置，此时在弹簧装置与收缚内圈的作用下，一方面不会影响中心通过受热后产生膨胀的状态，另一方面在中心筒冷却收缩能够使收缚内圈进行复位，避免了由于中心筒的膨胀导致外侧加固环的形变的效果。侧加固环的形变的效果。侧加固环的形变的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉旋风分离器中心筒装置
[0001]本技术涉及锅炉应用
，具体为一种锅炉旋风分离器中心筒装置。
技术介绍
[0002]锅炉就是用来将热能转化为蒸汽的设备，然后用蒸汽推动汽轮机进行发电，因此在工业生产中锅炉的应用也比较普遍，在锅炉使用的过程中为了对燃烧过程中产生的烟气进行快速集中处理，需要利用到锅炉旋风分离器中心筒装置，中心筒装置是为了使上升气流沿筒内向上运动，然后悬浮颗粒从内外筒之间下落中心筒就是隔离这两个区域的，避免上升气流由于气流直径扩大,速度下降导致流化状态受到影响，但是在中心筒工作的过程中其本体会承受比较高的温度，从而使其产生膨胀，因此会在中心筒的外侧加设加固圈，但是原旋风分离器中心筒外部加强筋为圆心钢带，无膨胀余量，圆形中心筒受热后易受挤压时外侧加固环产生变形。
技术实现思路
[0003]本技术提供如下技术方案：一种锅炉旋风分离器中心筒装置，包括加固外圈，所述加固外圈的内部设置有加固内圈，所述加固内圈的内部设置有收缚圈，所述收缚圈的一侧开设有缺口，所述缺口的内部设置有连接件，所述连接件的一侧连接有固定块，所述固定块背离连接件的一侧贯穿加固内圈和加固外圈，所述固定块靠近加固外圈的一侧开设有通孔，所述加固内圈的内部均匀分布有弹簧装置，所述连接件的一端嵌入在收缚圈的内部。
[0004]优选的，所述收缚圈的内部对称开设有限位槽，所述连接件的一端滑动安装在限位槽的内部，所述连接件置于限位槽内的一端设置有限位凸块，所述连接件一端的限位凸块尺寸大于连接件的尺寸。
[0005]优选的，所述限位槽的内部设置有弹簧B，所述弹簧B的一端固定连接在限位槽的内部，所述弹簧B背离限位槽侧壁的一端固定连接在连接件的一端。
[0006]优选的，所述加固内圈的内部开设有环形内腔，所述环形内腔的内部均匀分布有安装槽，所述弹簧装置设置在安装槽的内部。
[0007]优选的，所述弹簧装置的一端固定连接在环形内腔的内部侧壁，所述弹簧装置背离环形内腔的一端与收缚圈的侧壁接触。
[0008]优选的，所述固定块的内部对称设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端旋合有加固螺母，所述紧固螺栓背离加固螺母的一端套设有弹簧A，所述固定块的一侧设置有限位垫片，所述弹簧A的一端与限位垫片的一侧接触。
[0009]优选的，所述固定块通过焊接固定在连接件，所述固定块的内部开设有丝孔，所述固定块内部丝孔与加固螺母的丝向相反，所述加固外圈的表面开设有环槽。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉旋风分离器中心筒装置，具备以下有益效果：
[0012]该锅炉旋风分离器中心筒装置，通过中心筒在长时间受热产生膨胀的时候，首先会使收缚内圈向外侧扩张，收缚内圈向外侧扩张的同时会使弹簧B伸展，且会压缩与收缚内圈的外侧壁接触的弹簧装置，且同时压缩弹簧装置，此时在弹簧装置与收缚内圈的作用下，一方面不会影响中心通过受热后产生膨胀的状态，另一方面在中心筒冷却收缩能够使收缚内圈进行复位，避免了由于中心筒的膨胀导致外侧加固环的形变的效果。
[0013]该锅炉旋风分离器中心筒装置，利用旋转紧固螺栓，将其拧紧之后将加固螺母也拧紧，由于加固螺母和紧固螺栓的内丝的丝向是相反的，因此两个加固的力是相对的，同时配合弹簧A的作用可使两个固定块之间的固定更加紧合，且可以利用钢索绕在环槽内，将钢索的接头处进行固定，从而达到对该加固环的进一步加固的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的固定块连接结构侧视图。
[0017]图中：1、加固外圈；2、环槽；3、加固内圈；4、收缚圈；5、固定块；6、连接件；7、缺口；8、加固螺母；9、紧固螺栓；10、限位垫片；11、弹簧A；12、环形内腔；13、安装槽；14、弹簧装置；15、限位槽；16、弹簧B；17、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种锅炉旋风分离器中心筒装置，包括加固外圈1，加固外圈1的内部设置有加固内圈3，加固内圈3的内部设置有收缚圈4，收缚圈4的一侧开设有缺口7，缺口7的内部设置有连接件6，连接件6的一侧连接有固定块5，固定块5背离连接件6的一侧贯穿加固内圈3和加固外圈1，固定块5靠近加固外圈1的一侧开设有通孔17，加固内圈3的内部均匀分布有弹簧装置14，连接件6的一端嵌入在收缚圈4的内部。
[0020]为了防止连接件6与收缚圈4脱离，本实施例中优选的，收缚圈4的内部对称开设有限位槽15，连接件6的一端滑动安装在限位槽15的内部，连接件6置于限位槽15内的一端设置有限位凸块，连接件6一端的限位凸块尺寸大于连接件6的尺寸，限位槽15的内部设置有弹簧B16，弹簧B16的一端固定连接在限位槽15的内部，弹簧B16背离限位槽15侧壁的一端固定连接在连接件6的一端。
[0021]为了使膨胀后的收缚圈4能够复原，本实施例中优选的，加固内圈3的内部开设有环形内腔12，环形内腔12的内部均匀分布有安装槽13，弹簧装置14设置在安装槽13的内部，弹簧装置14的一端固定连接在环形内腔12的内部侧壁，弹簧装置14背离环形内腔12的一端与收缚圈4的侧壁接触。
[0022]为了使收缚的更加紧合的固定在中心筒上，本实施例中优选的，固定块5的内部对称设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9的一端旋合有加固螺母8，紧固螺栓9背离加固螺母8的一端
套设有弹簧A11，固定块5的一侧设置有限位垫片10，弹簧A11的一端与限位垫片10的一侧接触。
[0023]为了使加固外圈1的收缚力更强，本实施例中优选的，固定块5通过焊接固定在连接件6，固定块5的内部开设有丝孔，固定块5内部丝孔与加固螺母8的丝向相反，加固外圈1的表面开设有环槽2。
[0024]工作原理：首先需要将该装置进行使用前的检查，检查各部件连接是否合理，能否达到使用要求，检查完成后即可进行使用，首先需要将盖装置套设在中心筒的外侧，然后利用焊接或者其他辅助装置将该装置固定安装在中心筒上，然后旋转紧固螺栓9，将其拧紧之后将加固螺母8也拧紧，由于加固螺母8和紧固螺栓9的内丝的丝向是相反的，因此两个加固的力是相对的，同时配合弹簧A11的作用可使两个固定块5之间的固定更加紧合，在使用的过程中，中心筒在长时间受热产生膨胀的时候，首先会使收缚内圈向外侧扩张，收缚内圈向外侧扩张的同时会使弹簧B16伸展，且会压缩与收缚内圈的外侧壁接触的弹簧装置14，且同时压缩弹簧装置14，此时在弹簧装置14与收缚内圈的作用下，一方面不会影响中心通过受热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉旋风分离器中心筒装置，包括加固外圈(1)，其特征在于：所述加固外圈(1)的内部设置有加固内圈(3)，所述加固内圈(3)的内部设置有收缚圈(4)，所述收缚圈(4)的一侧开设有缺口(7)，所述缺口(7)的内部设置有连接件(6)，所述连接件(6)的一侧连接有固定块(5)，所述固定块(5)背离连接件(6)的一侧贯穿加固内圈(3)和加固外圈(1)，所述固定块(5)靠近加固外圈(1)的一侧开设有通孔(17)，所述加固内圈(3)的内部均匀分布有弹簧装置(14)，所述连接件(6)的一端嵌入在收缚圈(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锅炉旋风分离器中心筒装置，其特征在于：所述收缚圈(4)的内部对称开设有限位槽(15)，所述连接件(6)的一端滑动安装在限位槽(15)的内部，所述连接件(6)置于限位槽(15)内的一端设置有限位凸块，所述连接件(6)一端的限位凸块尺寸大于连接件(6)的尺寸。3.根据权利要求2所述的一种锅炉旋风分离器中心筒装置，其特征在于：所述限位槽(15)的内部设置有弹簧B(16)，所述弹簧B(16)的一端固定连接在限位槽(15)的内部，所述弹簧B(16)背离限位槽(15)侧壁的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周义力，宋云峰，张武，宋福军，刘小东，白银，
申请(专利权)人：阜新中科环保电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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