一种翻袋离心机防飞溅进料管制造技术

本实用新型专利技术提供一种翻袋离心机防飞溅进料管，所述离心机包括外壳(8)、设在外壳(8)内的转鼓(6)、与转鼓(6)的一端连接的推料盘(7)，所述进料管包括进料管本体(1)，所述进料管本体(1)与外壳(8)连接，所述进料管本体(1)的一端穿过推料盘(7)伸入转鼓(6)中，所述进料管本体(1)的伸入转鼓(6)的一端套设有挡料板(2)。本实用新型专利技术的挡料效果好，防止固液混合料液进入外壳中。入外壳中。入外壳中。

【技术实现步骤摘要】
一种翻袋离心机防飞溅进料管


[0001]本技术涉及翻袋离心机
，尤其是涉及一种翻袋离心机防飞溅进料管。

技术介绍

[0002]翻袋卸料离心机是一种广泛应用在化工、制药等行业中进行固液分离的设备，离心机在进料时由于转鼓在高速旋转会产生一定的料液飞溅，料液会积聚在推料盘上，并且沿着推料盘会流至出料管的管壁，并且有很大的可能性通过空隙流到外壳内，难以清洗，也会对翻袋卸料离心机的零部件造成破坏，卸料时料液干燥粘结成固体，影响出料效果。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种翻袋离心机防飞溅进料管，解决离心机分离过程中飞溅的料液对下游干燥设备带来影响的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种翻袋离心机防飞溅进料管，所述离心机包括外壳、设在外壳内的转鼓、与转鼓的一端连接的推料盘，所述进料管包括进料管本体，所述进料管本体与外壳连接，所述进料管本体的一端穿过推料盘伸入转鼓中，所述进料管本体的伸入转鼓的一端设有挡料板。
[0005]作为优选的技术方案：所述进料管本体的伸入转鼓的管段的圆周面上至少设有1个环形槽。
[0006]作为优选的技术方案：所述挡料板与进料管本体固定连接。
[0007]作为优选的技术方案：所述挡料板与推料盘通过螺栓连接。
[0008]作为优选的技术方案：所述推料盘的内侧设有固定柱，所述固定柱套设在螺栓上。
[0009]作为优选的技术方案：所述进料管本体上套设有挡料圈，所述挡料圈与推料盘紧固连接。
[0010]作为优选的技术方案：所述挡料圈的朝向外壳的表面设有压板，所述压板与挡料圈紧固连接。
[0011]作为优选的技术方案：所述进料管本体上设有连接法兰，所述连接法兰设在进料管本体的进料口的不远处，所述连接法兰与外壳的外侧紧固连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1)在离心机进料前，转鼓和推料盘高速旋转，进料管通入固液混合料液后，进入转鼓内进行分离，转鼓高速旋转时，飞溅的料液会被挡料板挡住，这样料液不会过多积聚在推料盘上，也不会从推料盘中漏出，避免进入外壳后堆积；
[0014]2)优选的，料液被挡料板阻挡后，有少量的冷凝液等液体沿着进料管的外壁流动，很有可能会流至外壳内，设置环形槽挡住液体；
[0015]3)优选的，固定柱提升紧固效果，使用固定柱后，挡料板连接更加牢固；
[0016]4)优选的，由于离心机转速较高，有少量料液顺着挡料盘下落时，挡料圈挡住料
液，使其无法通过推料盘进入外壳中；
[0017]5)优选的，压板压住挡圈，固定效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为图1中局部A的结构图；
[0020]在图1
‑
2中，1、进料管本体；101、环形槽；2、挡料板；3、固定柱；4、挡料圈；5、压板；6、转鼓；7、推料盘；8、外壳；9、连接法兰。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术进一步描述。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]请参照图1
‑
2，一种翻袋离心机防飞溅进料管，所述离心机包括外壳8、设在外壳8内的转鼓6、与转鼓6的一端连接的推料盘7，所述进料管包括进料管本体1，所述进料管本体1与外壳8连接，所述进料管本体1的一端穿过推料盘7伸入转鼓6中，所述进料管本体1的伸入转鼓6的一端套设有挡料板2；在离心机进料前，转鼓6和推料盘7高速运转，然后从进料管本体1通入固液混合料液，固液混合料液进入转鼓6后，由于高速旋转，难免会产生飞溅现象，若不设置挡料板2，固液混合料液会在推料盘7上积聚，也极有可能从推料盘7中漏出，进入外壳8中堆积后，清理麻烦，也会腐蚀外壳8和其他易损零部件，设置挡料板2挡住飞溅的固液混合料液，防止固液混合料液在推料盘7上积聚以及进入外壳8中。
[0024]如图1
‑
2所示，所述进料管本体1的伸入转鼓6的管段的圆周面上至少设有1个环形槽101，进一步的，环形槽101的数量为1个或2个或3个，根据进料管本体1的伸入转鼓6的管段的长度设置，少量的冷凝液会进料管本体1上，并沿着进料管本体1的管壁流动，环形槽101会限制冷凝液的流动范围，使得冷凝液无法沿着进料管本体1进入外壳8中，并使得冷凝液会滴落到转鼓6上。
[0025]如图1
‑
2所示，所述挡料板2与进料管本体1固定连接，或者所述挡料板2与推料盘7通过螺栓连接，挡料板2有两种固定方式，一是和进料管本体1固定连接，一般采用焊接、过盈配合等方式，此技术方案可以实现挡料的功能，但是安装拆卸很不方便；二是将挡料板2与推料盘7紧固连接，挡料板2上设有中心孔，进料管本体1的一端深入中心孔中，这样挡料板2随着转鼓6旋转，挡料效果更好，且安装拆卸较为方便，进一步的，所述推料盘7的内侧设有固定柱3，所述固定柱3套设在螺栓上，固定效果更好，起到支撑的作用，也能提升刚度，防止螺栓折断。
[0026]如图1
‑
2所示，所述进料管本体1上套设有挡料圈4，所述挡料圈4与推料盘7紧固连接，极少量的固液混合料液会飞溅到推料盘7上，会从推料盘7的中心孔进入外壳8中，挡料
圈4挡住固液混合料液，使其无法流入外壳8内，进一步的，所述挡料圈4的朝向外壳8的表面设有压板5，所述压板5与挡料圈4紧固连接，压紧挡料圈4，提升固定效果。
[0027]如图1
‑
2所示，所述进料管本体1上设有连接法兰9，所述连接法兰9设在进料管本体1的进料口的不远处，所述连接法兰9与外壳8的外侧紧固连接。
[0028]上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻袋离心机防飞溅进料管，所述离心机包括外壳(8)、设在外壳(8)内的转鼓(6)、与转鼓(6)的一端连接的推料盘(7)，其特征在于：所述进料管包括进料管本体(1)，所述进料管本体(1)与外壳(8)连接，所述进料管本体(1)的一端穿过推料盘(7)伸入转鼓(6)中，所述进料管本体(1)的伸入转鼓(6)的一端套设有挡料板(2)。2.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机防飞溅进料管，其特征在于，所述进料管本体(1)的伸入转鼓(6)的管段的圆周面上至少设有1个环形槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机防飞溅进料管，其特征在于，所述挡料板(2)与进料管本体(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机防飞溅进料管，其特征在于，所述挡料板(2)与推料盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸，顾根生，高锐，刘鹏，盛燕，
申请(专利权)人：江苏赛德力制药机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：