一种用于颗粒盐生产的增稠系统技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种用于颗粒盐生产的增稠系统，包括：盐浆泵、与盐浆泵连接的增稠器以及与增稠器连接的离心机，增稠器包括：壳体、在壳体两侧对称设置的进料口、在壳体其中一侧进料口上方设置的溢流口以及设置在进料口下方的出料口，出料口在壳体两侧对称设置；进料口与盐浆泵连接，出料口与离心机连接；其中，在壳体底端中心位置设有搅拌装置，在壳体的顶部设有能使悬浮物快速沉降的沉降装置。本发明专利技术存在进料浓度不稳定，离心机下盐量小；蒸发排盐受阻，经常堵管；大部分盐浆随顶流又回到系统，浪费大；调节频繁，人员操作强度大；盐浆经旋流后又增加了一次磨损，对颗粒度有影响的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒盐生产的增稠系统


[0001]本专利技术实施例涉及食盐制造
，具体涉及一种用于颗粒盐生产的增稠系统。

技术介绍

[0002]原有工艺为盐浆经送盐泵送至旋流器，经旋、液分离增稠后再进离心机脱水，存在进料浓度不稳定，离心机下盐量小；蒸发排盐受阻，经常堵管；大部分盐浆随顶流又回到系统，浪费大；调节频繁，人员操作强度大；盐浆经旋流后又增加了一次磨损，对颗粒度有影响。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术实施例提供一种用于颗粒盐生产的增稠系统，以解决现有技术中存在进料浓度不稳定，离心机下盐量小；蒸发排盐受阻，经常堵管；大部分盐浆随顶流又回到系统，浪费大；调节频繁，人员操作强度大；盐浆经旋流后又增加了一次磨损，对颗粒度有影响的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种用于颗粒盐生产的增稠系统，包括：盐浆泵、与盐浆泵连接的增稠器以及与增稠器连接的离心机，增稠器包括：壳体、在壳体两侧对称设置的进料口、在壳体其中一侧进料口上方设置的溢流口以及设置在进料口下方的出料口，出料口在壳体两侧对称设置；进料口与盐浆泵连接，出料口与离心机连接；其中，在壳体底端中心位置设有搅拌装置，在壳体的顶部设有能使悬浮物快速沉降的沉降装置。
[0005]在其中一个实施例中，搅拌装置包括：设置在壳体外的电机、一端与电机连接另一端伸入壳体的主轴以及设置在主轴上的搅拌叶片。
[0006]在其中一个实施例中，搅拌叶片为框架结构。
[0007]在其中一个实施例中，电机和主轴之间通过变速箱连接，变速箱包括：变速箱包括：与电机连接的输入轴、设置在该输入轴上的一级齿轮和与一级齿轮啮合的二级齿轮，该二级齿轮与主轴连接；一级齿轮的直径小于二级齿轮。
[0008]在其中一个实施例中，沉降装置包括：设置在壳体外部顶端的空气压缩机以及一端连接空气压缩机，另一端伸入壳体内的喷嘴。
[0009]在其中一个实施例中，喷嘴靠近壳体底部一端呈喇叭状设置。
[0010]本专利技术实施例具有如下优点：1、本专利技术使盐浆从两侧的进料口进入壳体，在壳体的中间位置两股流体混合，液体加速往壳体上部漩涡流动，进料口位于壳体下部，壳体上部行程长更利于降低溢流液带晶；2、本专利技术通过在盐浆进入量增大时，通过设置搅拌装置进行定时搅拌，能够有效
改善出料口堵塞的情况；3、本专利技术通过设置沉降装置，能够使盐浆中的悬浮物受气流作用快速下沉，加快了固体沉降的速度，提高了分离效率；4、本专利技术通过设置该增稠器使离心机的进料浓度非常稳定，离心机能够平稳运行；5、大大降低了岗位人员的劳动强度；6、取消旋流器，减少了一次过程磨损，有利于提升颗粒度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0012]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0013]图1为本专利技术一种用于颗粒盐生产的增稠系统的整体示意图；图2为本专利技术增稠器截面图；图3为本专利技术的变速箱的放大结构图；图4为本专利技术的侧剖图。
具体实施方式
[0014]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1~图3所示，一种用于颗粒盐生产的增稠系统，包括：盐浆泵2、与盐浆泵2连接的增稠器1以及与增稠器1连接的离心机3，增稠器1包括：壳体14、在壳体14两侧对称设置的进料口15、在壳体14其中一侧进料口15上方设置的溢流口以及设置在进料口15下方的出料口16，出料口16在壳体14两侧对称设置；进料口15与盐浆泵1连接，出料口16与离心机3连接；其中，在壳体14底端中心位置设有搅拌装置12，在壳体14的顶部设有能使悬浮物快速沉降的沉降装置11。
[0016]工作时，盐浆从两侧的进料口15进入壳体14，在壳体14的中间位置两股流体混合，液体加速往壳体14上部漩涡流动，进料口15位于壳体14下部，壳体14上部行程长更利于降低溢流液带晶。
[0017]优选地，进料口15的内径在出料末端逐渐缩小，呈锥形结构设置。能够有效降低盐浆的紊流，可以增加两个进料口15进入的盐浆之间的冲击力度。
[0018]优选地，搅拌装置12包括：设置在壳体14外的电机121、一端与电机121连接另一端伸入壳体14的主轴122以及设置在主轴122上的搅拌叶片123。在盐浆进入量增大时，通过设置搅拌装置12进行定时搅拌，能够有效改善出料口16堵塞的情况。
[0019]进一步优选地，搅拌叶片123为框架结构。因为框架结构的搅拌面积更大，能够更好地缓解出料口16堵塞的问题。
[0020]优选地，电机121和主轴122之间通过变速箱4连接，变速箱4包括：变速箱4包括：与电机121连接的输入轴41、设置在该输入轴41上的一级齿轮42和与一级齿轮42啮合的二级齿轮43，该二级齿轮43与主轴122连接；一级齿轮42的直径小于二级齿轮43。通过设置变速箱4，可以改变电机121与主轴122之间的传动比例，使搅拌叶片123更容易地旋转更多的圈数。
[0021]优选地，沉降装置11包括：设置在壳体14外部顶端的空气压缩机111以及一端连接空气压缩机111，另一端伸入壳体14内的喷嘴112。
[0022]进一步优选地，喷嘴112靠近壳体14底部一端呈喇叭状设置。将喷嘴112设置呈喇叭状可以有效地增加气体与盐浆的接触面积，能够进一步加快固体沉降的速度。
[0023]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒盐生产的增稠系统，包括：盐浆泵、与所述盐浆泵连接的增稠器以及与所述增稠器连接的离心机，其特征在于：所述增稠器包括：壳体、在壳体两侧对称设置的进料口、在壳体其中一侧所述进料口上方设置的溢流口以及设置在所述进料口下方的出料口，所述出料口在壳体两侧对称设置；所述进料口与所述盐浆泵连接，所述出料口与所述离心机连接；其中，在所述壳体底端中心位置设有搅拌装置，在所述壳体的顶部设有能使悬浮物快速沉降的沉降装置。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒盐生产的增稠系统，其特征在于：所述搅拌装置包括：设置在壳体外的电机、一端与所述电机连接另一端伸入所述壳体的主轴以及设置在所述主轴上的搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的一种用于颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兰芳，
申请(专利权)人：湖南省湘澧盐化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：