一种反应型环氧改性有机硅树脂及无溶剂耐高温涂料制造技术

本发明专利技术涉及高分子材料领域，本发明专利技术公开了一种反应型环氧改性有机硅树脂及无溶剂耐高温涂料。该有机硅改性聚酯树脂的原料包括甲基烷氧基硅烷，苯基烷氧基硅烷，硅烷偶联剂，酸性催化剂，氢化双酚A型环氧树脂，缩合催化剂，缩水甘油醚。本发明专利技术先以两种烷氧基硅烷和硅烷偶联剂为原料制备活性基团改性有机硅树脂，然后与氢化双酚A型环氧树脂进行脱醇缩合，以缩水甘油醚为活性稀释剂制得反应型环氧改性有机硅树脂，最后将其与固化剂、耐高温颜填料和助剂混合制得无溶剂耐高温涂料，该涂料具有无溶剂、无VOC排放、生物安全性高（不含BPA）、黏度小、耐候性好、耐高温性好的优点，尤其适合作为铝/铁质炊具、烤盘等表面的耐高温涂料。烤盘等表面的耐高温涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种反应型环氧改性有机硅树脂及无溶剂耐高温涂料


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种反应型环氧改性有机硅树脂及无溶剂耐高温涂料。

技术介绍

[0002]有机硅树脂是以Si
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O
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Si为主链，硅原子上链接有机基团的交联型半无机高聚物，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有耐热、耐候和憎水等优异性能，是耐高温热防护工业领域的首选材料，作为成膜树脂可用于铝质或铁质炊具、烤盘、排气管等直接与热源接触的构件表面的耐高温涂料。
[0003]传统的有机硅耐高温涂料为溶剂型涂料，使用有机溶剂将树脂溶解、分散，由此在工艺制备和加工使用过程中会产生大量挥发性有机物(VOC)。VOC会对环境、操作者和使用者带来消极影响，会造成温室效应和光化学烟雾等现象，并且有机溶剂易燃易爆，在储存、运输过程中存在一定危险。据统计，在涂装过程中，VOC排放总量约占到全球VOC排放总量的20％左右，已成为主要的空气污染源之一。低VOC含量的环境友好型涂料已经是涂料发展领域的重要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应型环氧改性有机硅树脂，其特征在于包括以下质量份的原料：甲基烷氧基硅烷 40
‑
60份，苯基烷氧基硅烷 30
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50份，含环氧基或巯基的硅烷偶联剂 10
‑
20份，酸性催化剂 0.1
‑
0.5份，氢化双酚A型环氧树脂 20
‑
40份，缩合催化剂 0.01
‑
0.02份，缩水甘油醚 15
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30份。2.如权利要求1所述的反应型环氧改性有机硅树脂，其特征在于：制备方法包括以下步骤：（1）有机硅树脂的制备：将甲基烷氧基硅烷和苯基烷氧基硅烷混合均匀，加入酸性催化剂，在60
‑
90℃下预水解0.5
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1h，然后升温至120
‑
140℃进行缩聚反应1
‑
2h，降温至60
‑
90℃加入硅烷偶联剂共水解反应0.5
‑
1h，得到活性基团改性有机硅树脂；（2）反应型环氧改性有机硅树脂的制备：将步骤（1）制备得到的活性基团改性有机硅树脂和氢化双酚A型环氧树脂混合均匀，加入缩合催化剂，升温至150
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170℃，缩合反应2
‑
3h，降温至80
‑
100℃，加入缩水甘油醚稀释，制得反应型环氧改性有机硅树脂。3.如权利要求1或2所述的反应型环氧改性有机硅树脂，其特征在于：所述甲基烷氧基硅烷选自甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷；所述苯基烷氧基硅烷选自苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷；所述酸性催化剂选自甲酸、乙酸、盐酸、硝酸。4.如权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱涛，刘海龙，
申请(专利权)人：杭州吉华高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：