一种点胶机上下层轨道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机上下层轨道结构，包括输送组件、顶升组件和夹紧组件，所述输送组件具有第一工作平面，所述夹紧组件具有第二工作平面，在物料设置于所述第一工作平面上的情况下，所述顶升组件能够抵靠接触至所述物料，并推动所述物料沿设定方向移动以抵靠接触至所述第二工作平面，其中，所述第一工作平面和所述第二工作平面彼此间隔设定距离。本申请中，物料能够放置在第二工作平面上暂存，此时第一工作平面上的物料能够正常被输送组件移动，进而能够提高物料转效率。进而能够提高物料转效率。进而能够提高物料转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机上下层轨道结构


[0001]本技术涉及点胶机设备
，尤其涉及一种点胶机上下层轨道结构。

技术介绍

[0002]点胶机轨道用于对需要进行点胶的PCB板进行输送以改变PCB板的位置。现有的点胶机轨道通常为单层结构，使得点胶机轨道上的所有PCB板均位于同一水平面上，进而当PCB 板在点胶机轨道上进行输送时，点胶机轨道无法通过第二张PCB板，即上一张PCB板未完成点胶时，下一张PCB板无法进入下一工序，进而将产生等待时间，从而导致点胶效率低。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的点胶机上下层轨道结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种点胶机上下层轨道结构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种点胶机上下层轨道结构，包括输送组件、顶升组件和夹紧组件，所述输送组件具有第一工作平面，所述夹紧组件具有第二工作平面，在物料设置于所述第一工作平面上的情况下，所述顶升组件能够抵靠接触至所述物料，并推动所述物料沿设定方向移动以抵靠接触至所述第二工作平面，其中，所述第一工作平面和所述第二工作平面彼此间隔设定距离。
[0005]优选的，所述输送组件包括支撑板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板彼此大致平行地设置于所述支撑板上，所述第一安装板上设置有第一输送带，所述第二安装板上设置有第二输送带。
[0006]优选的，所述顶升组件包括顶升板和顶升气缸，所述第一安装板和所述第二安装板上均分别单独设置有所述顶升气缸和所述顶升板，所述顶升气缸连接至所述顶升板。
[0007]优选的，所述第一安装板和所述第二安装板上均分别单独设置有所述夹紧组件，所述夹紧组件包括第一气缸、第二气缸、安装板、夹紧板和卡爪，所述第一安装板和所述第二安装板均设置有所述第一气缸，所述安装板连接至所述第一气缸，所述第二气缸设置于所述安装板上，所述夹紧板连接至所述第二气缸，所述第一安装板和所述第二安装板上均设置有所述夹紧卡爪。
[0008]优选的，所述第一安装板和所述第二安装板上均设置有让位孔，所述夹紧板能够插入所述让位孔中，其中，在所述第二气缸工作以推动夹紧板移动的情况下，夹紧板插入让位孔中的深度能够增大。
[0009]优选的，在所述第一气缸工作以推动所述安装板移动的情况下，所述夹紧板与所述夹紧卡爪之间的距离能够增大或减小。
[0010]优选的，所述支撑板上设置有滑轨，在所述第一安装板固定连接至所述支撑板的情况下，所述第二安装板滑动连接至所述滑轨。
[0011]优选的，所述支撑板上设置有固定板，所述固定板上设置有驱动电机和丝杆，所述驱动电机经皮带连接至所述丝杆。
[0012]优选的，所述丝杆能够连接至所述第二安装板，其中，在所述丝杆转动的情况下，所述第二安装板能够沿滑轨移动。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014](1)物料能够放置在第二工作平面上暂存，此时第一工作平面上的物料能够正常被输送组件移动，进而能够提高物料转效率。
[0015](2)第一安装板和第二安装板之间的间距能够增大或减小，进而能够适用于不同厚度的物料。
附图说明
[0016]图1为本技术的点胶机上下层轨道结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶升组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹紧组件的局部放大示意图；
[0019]图4为本技术的第一气缸和第二气缸的设置方式示意图；
[0020]图5为本技术的滑轨的设置方式示意图。
[0021]图中，1
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输送组件、2
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顶升组件、3
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夹紧组件、4
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第一工作平面、5
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第二工作平面、1a
‑ꢀ
支撑板、1b
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第一安装板、1c
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第二安装板、6
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第一输送带、7
‑
第二输送带、2a
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顶升板、2b
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顶升气缸、3a
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第一气缸、3b
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第二气缸、3c
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安装板、3d
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夹紧板、3e
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夹紧卡爪、8
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让位孔、9
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滑轨、10
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驱动电机、11
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丝杆、12
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固定板、13
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皮带。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0023]如图1至图5所示，本申请提供一种点胶机上下层轨道结构，包括输送组件1、顶升组件2和夹紧组件3。输送组件1用于对物料进行运输。顶升组件2用于改变物料高度位置，使得物料能够与夹紧组件3抵靠接触。夹紧组件3用于对物料进行夹紧固定，避免其产生晃动。输送组件1具有第一工作平面4，夹紧组件具有第二工作平面5，在物料设置于第一工作平面4上的情况下，顶升组件2能够抵靠接触至物料，并推动物料沿设定方向移动以抵靠接触至第二工作平面5，其中，第一工作平面4和第二工作平面5彼此间隔设定距离。例如，第二工作平面5与地面的距离大于第一工作平面4与地面的距离此时，设定方向可以是竖直向上的方向，通过上述设置式，物料能够放置在第二工作平面5上暂存，此时第一工作平面 4上的物料能够正常被输送组件1移动，进而能够提高物料转效率。
[0024]优选的，输送组件1包括支撑板1a、第一安装板1b和第二安装板1c。第一安装板1b和第二安装板1c彼此大致平行地设置于支撑板1a上，第一安装板1b上设置有第一输送带6，第二安装板1c上设置有第二输送带7。第一输送带6和第二输送带7上表面位于同一水平面上。第一工作平面4可以通过第一输送带6和第二输送带7的上表面共同构成。即，在使用时，物料的一侧可以放置在第一输送带6的上表面上，物料的另一侧可以放置在第二输送带 7的上表面上，物料的其余部分处于悬空状态，第一输送带6和第二输送带7可以单独配有驱动电机以实现其转动，通过第一输送带6和第二输送带7的转动可实现物料的移动。
[0025]优选的，顶升组件2包括顶升板2a和顶升气缸2b，第一安装板1b和第二安装板1c上
均分别单独设置有顶升气缸2b和顶升板2a，顶升气缸2b连接至顶升板2a。通过顶升气缸2b 的驱动即可实现顶升板2a的上下移动。当顶升板2a上移时，物料的一侧可以与第一安装板 1b的顶升板2a接触，物料的另一侧可以与第二安装板1c上的顶升板2a接触，进而通过两个顶升板2a的向上移动即可实现物料的向上移动。
[0026]优选的，第一安装板1b和第二安装板1c上均分别单独设置有夹紧组件3，夹紧组件3 包括第一气缸3a、第二气缸3b、安装板3c、夹紧板3d和夹紧卡爪3e，第一安装板1b和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机上下层轨道结构，包括输送组件(1)、顶升组件(2)和夹紧组件(3)，其特征在于，所述输送组件(1)具有第一工作平面(4)，所述夹紧组件(3)具有第二工作平面(5)，在物料设置于所述第一工作平面(4)上的情况下，所述顶升组件(2)能够抵靠接触至所述物料，并推动所述物料沿设定方向移动以抵靠接触至所述第二工作平面(5)，其中，所述第一工作平面(4)和所述第二工作平面(5)彼此间隔设定距离。2.根据权利要求1所述的点胶机上下层轨道结构，其特征在于，所述输送组件(1)包括支撑板(1a)、第一安装板(1b)和第二安装板(1c)，所述第一安装板(1b)和所述第二安装板(1c)彼此大致平行地设置于所述支撑板(1a)上，所述第一安装板(1b)上设置有第一输送带(6)，所述第二安装板(1c)上设置有第二输送带(7)。3.根据权利要求2所述的点胶机上下层轨道结构，其特征在于，所述顶升组件(2)包括顶升板(2a)和顶升气缸(2b)，所述第一安装板(1b)和所述第二安装板(1c)上均分别单独设置有所述顶升气缸(2b)和所述顶升板(2a)，所述顶升气缸(2b)连接至所述顶升板(2a)。4.根据权利要求2所述的点胶机上下层轨道结构，其特征在于，所述第一安装板(1b)和所述第二安装板(1c)上均分别单独设置有所述夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括第一气缸(3a)、第二气缸(3b)、安装板(3c)、夹紧板(3d)和卡爪(3e)，所述第一安装板(1b)和所述第二安装板(1c)均设置有所述第一气缸(3a)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆立昌，罗天送，缪影华，
申请(专利权)人：深圳市智力昌智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：