【技术实现步骤摘要】
橡胶履带硫化加工工艺用的中挡导轨系统及硫化加工系统
[0001]本专利技术涉及橡胶履带硫化加工用机械,具体涉及橡胶履带硫化加工工艺用的中挡导轨系统,以及采用该中挡导轨系统的橡胶履带硫化加工系统。
技术介绍
[0002]橡胶履带硫化成型是橡胶履带制造过程中获得最终产品的最后一道工序。橡胶履带硫化成型在硫化机中完成,硫化时,预成型的带胚通过中挡(中热板)上的张紧柱撑紧,中挡的上下两侧由上板和下板压紧(中挡的两侧、上板的下侧及下板的上侧均安装有模具),控制温度和压力,即可实现橡胶履带硫化成型。为方便上下料,通常,中挡制成小车形式,故又名中热板车,中热板车可以沿导轨进入到硫化机中进行硫化作业,在硫化成型后,中热板车可以沿导轨移出。
[0003]为了方便上下料,现有技术中,硫化机的侧部通常设置中挡操作台,中挡操作台上设有中档操作台导轨段,硫化机上设有机内导轨段,机内导轨段与中档操作台导轨段通过活动导轨段连接,形成中档导轨系统。由于橡胶履带呈环形,上下料时,需先拆下活动导轨段,待工人操作完成后,再装回去。拆装活动导轨段的过程,如 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶履带硫化加工工艺用的中挡导轨系统,包括一对平行设置的导轨(1),所述导轨(1)由相对于硫化机(2)固定设置并从硫化机(2)内部伸出的机内导轨段(101)、固定设于中挡操作台(3)上的操作台导轨段(102),以及用于连接机内导轨段(101)和操作台导轨段(102)的活动导轨段(103)组成;其特征在于:所述活动导轨段(103)包括A活动子段(1031)和B活动子段(1032);所述A活动子段(1031)的内端与机内导轨段(101)铰接,铰接轴沿竖向分布;所述A活动子段(1031)的下侧设有支撑梁(4),支撑梁(4)的下端设有脚轮(5),所述脚轮(5)为万向脚轮或轮轴与A活动子段(1031)平行的定向脚轮;所述A活动子段(1031)的外端与B活动子段(1032)的内端铰接,铰接轴沿水平方向分布;所述B活动子段(1032)的外端和中挡操作台(3)可以通过锁具连接,使B活动子段(1032)与操作台导轨段(102)实现衔接。2.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化加工用的中挡导轨系统,其特征在于:所述支撑梁(4)设于A活动子段(1031)的外端附近。3.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化加工用的中挡导轨系统,其特征在于:所述锁具由插销(6)和与插销(6)配合使用的插销环(7)组成。4.根据权利要求3所述的橡胶履带硫化加工用的中挡导轨系统,其特征在于:所述插销(6)通过圆柱副结构设于B活动子段(1032)的外端,所述插销环(7)固定设于操作台导轨段(102)上。5.根据权利要求4所述的橡胶履带硫化加工用的中挡导轨系统,其特征在于:所述插销(6)的销体上设有限位把手(601),对应的,所述B活动子段(1032)上设有与限位把手(601)配合使用的限位槽;在插销(6)插入插销环(7)后,可以将限位把手(601)向下翻转进入限位槽中与限位槽形成止动配合,使插...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华阳,尹豪,江灵志,徐贤坤,
申请(专利权)人:元创科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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