一种线材高精度排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材高精度排线装置，包括机座，其特征在于，所述机座顶部设置有固定座，所述固定座底部中心设置有螺纹套管，所述螺纹套管内部螺纹穿接有调节螺杆，所述调节螺杆设置于所述机座顶部设置的滑槽的内部，所述固定座顶部设置有排线台，所述排线台的底部设置有滑座，所述滑座底部中心设置有夹紧板，所述夹紧板整体处于所述固定座顶部设置的调距滑槽的内部，所述调距滑槽内部的右侧设置有限位板，所述限位板背侧的中心转动连接有夹紧螺柱，所述夹紧螺柱整体螺纹穿接于所述固定座背侧中心设置的螺纹对接孔的内部，所述排线台的顶部设置有穿线环。本实用新型专利技术提供的一种线材高精度排线装置排线精度更高，同时适应性强，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种线材高精度排线装置


[0001]本技术涉及线材排线设备领域，具体为一种线材高精度排线装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]传统的排线装置的精度不够，同时无法进行调节，不够实用。
[0004]基于此，本技术设计了一种线材高精度排线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线材高精度排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线材高精度排线装置，包括机座，其特征在于，所述机座顶部设置有固定座，所述固定座底部中心设置有螺纹套管，所述螺纹套管内部螺纹穿接有调节螺杆，所述调节螺杆设置于所述机座顶部设置的滑槽的内部，所述固定座顶部设置有排线台，所述排线台的底部设置有滑座，所述滑座底部中心设置有夹紧板，所述夹紧板整体处于所述固定座顶部设置的调距滑槽的内部，所述调距滑槽内部的右侧设置有限位板，所述限位板背侧的中心转动连接有夹紧螺柱，所述夹紧螺柱整体螺纹穿接于所述固定座背侧中心设置的螺纹对接孔的内部，所述排线台的顶部设置有穿线环。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位板非夹持面于所述夹紧螺柱的两侧均等距设置有多个导向柱，多个所述导向柱分别滑动穿透至所述固定座的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述穿线环底部设置有固定螺柱，所述固定螺柱螺纹穿接于所述排线台的顶部中心。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述调节螺杆的右侧一端穿出所述机座内部并连接有旋盘。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述调距滑槽内部的左侧面设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述机座前侧设置有支架，所述支架的顶部设置有导线筒。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述机座的底部四个角端均设置有万向轮。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述固定座底部的两侧均设置有两个滑齿，两侧所述滑齿分别滑动卡接于所述机座顶部两侧设置的滑轨的内部。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述固定座的顶部可并排设置多个排线台，所述穿线环可根据需要设置为不同孔径。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017](1)、本技术使用时，旋动旋盘调整固定座位于机座顶部的位置，随后根据排线数量的输球选择相合适数量的排线台，随后旋动旋帽带动限位板向内夹紧夹紧板，完成对排线台的固定，随后即可通过导线筒将多根电线导至多个穿线环的内部进行排线操作，排线精度更高，同时适应性强，更加实用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1是根据该技术的一种线材高精度排线装置的整体结构示意图；
[0021]图2是根据该技术的一种线材高精度排线装置的固定座的结构示意图；
[0022]图3是根据该技术的一种线材高精度排线装置的排线台的结构示意图；
[0023]图4是根据该技术的一种线材高精度排线装置的机座顶部结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、机座；2、滑槽；3、调节螺杆；4、螺纹套管；5、旋盘；6、固定座；7、排线台；8、穿线环；9、万向轮；10、支架；11、导线筒；12、调距滑槽；13、限位板；14、夹紧螺柱；15、螺纹对接孔；16、旋帽；17、滑齿；18、导向柱；19、固定螺柱；20、螺纹套管；21、滑座；22、夹紧板；23、滑轨；24、防滑垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种线材高精度排线装置，包括机座1，其特征在于，所述机座1顶部设置有固定座6，所述固定座6底部中心设置有螺纹套管20，所述螺纹套管20内部螺纹穿接有调节螺杆3，所述调节螺杆3设置于所述机座1顶部设置的滑槽2的内部，所述固定座6顶部设置有排线台7，所述排线台7的底部设置有滑座21，所述滑座21底部
中心设置有夹紧板22，所述夹紧板22整体处于所述固定座6顶部设置的调距滑槽12的内部，所述调距滑槽12内部的右侧设置有限位板13，所述限位板13背侧的中心转动连接有夹紧螺柱14，所述夹紧螺柱14整体螺纹穿接于所述固定座6背侧中心设置的螺纹对接孔15的内部，所述排线台7的顶部设置有穿线环8。
[0028]通过本技术的上述方案，所述限位板13非夹持面于所述夹紧螺柱14的两侧均等距设置有多个导向柱18，多个所述导向柱18分别滑动穿透至所述固定座6的内部。
[0029]通过本技术的上述方案，所述穿线环8底部设置有固定螺柱19，所述固定螺柱19螺纹穿接于所述排线台7的顶部中心。
[0030]通过本技术的上述方案，所述调节螺杆3的右侧一端穿出所述机座1内部并连接有旋盘5。
[0031]通过本技术的上述方案，所述调距滑槽12内部的左侧面设置有防滑垫24。
[0032]通过本技术的上述方案，所述机座1前侧设置有支架10，所述支架10的顶部设置有导线筒11。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材高精度排线装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶部设置有固定座(6)，所述固定座(6)底部中心设置有螺纹套管(20)，所述螺纹套管(20)内部螺纹穿接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)设置于所述机座(1)顶部设置的滑槽(2)的内部，所述固定座(6)顶部设置有排线台(7)，所述排线台(7)的底部设置有滑座(21)，所述滑座(21)底部中心设置有夹紧板(22)，所述夹紧板(22)整体处于所述固定座(6)顶部设置的调距滑槽(12)的内部，所述调距滑槽(12)内部的右侧设置有限位板(13)，所述限位板(13)背侧的中心转动连接有夹紧螺柱(14)，所述夹紧螺柱(14)整体螺纹穿接于所述固定座(6)背侧中心设置的螺纹对接孔(15)的内部，所述排线台(7)的顶部设置有穿线环(8)。2.根据权利要求1所述的一种线材高精度排线装置，其特征在于，所述限位板(13)非夹持面于所述夹紧螺柱(14)的两侧均等距设置有多个导向柱(18)，多个所述导向柱(18)分别滑动穿透至所述固定座(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种线材高精度排线装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，
申请(专利权)人：深圳市华永信电子线材有限公司，
类型：新型
国别省市：