一种电线电缆加工用绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电线电缆加工用绕包机，包括工作台、绕包机构、导向防尘机构和防磨损机构，工作台上一端设有绕包机构，绕包机构上转动设有导向防尘机构，防磨损机构包括第一支架、防磨损导向环、弹簧、滚轮架和槽轮，工作台上另一端设有第一支架，第一支架上固定设有防磨导向环，防磨导向环内环形排列设有弹簧，弹簧设有多组，弹簧内侧配套设有滚轮架，滚轮架上转动设有槽轮；本实用新型专利技术通过槽轮转动引导绕包后的电线电缆移动收卷，避免造成绕包带损坏，通过除尘刷对绕包带进入导向管时进行除尘，防止绕包带上带有灰尘影响电缆绕包效果。防止绕包带上带有灰尘影响电缆绕包效果。防止绕包带上带有灰尘影响电缆绕包效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工用绕包机


[0001]本技术涉及绕包设备
，尤其涉及一种电线电缆加工用绕包机。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的绕包带、耐火性质的绕带或者具有其他效果的绕包带，电缆的基本特性具有内通电性和外绝缘性，目前对电缆的加工主要是通过绕包机来完成，将绕包带通过转动盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电缆、光缆等的芯线的绕包；
[0003]现有的绕包机多为单层绕包，相较于双层绕包包裹性较差，现有的绕包机绕包时包带上落有灰尘，直接绕包容易影响电缆质量，因此，本技术提出一种电线电缆加工用绕包机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种电线电缆加工用绕包机，该电线电缆加工用绕包机通过槽轮转动引导绕包后的电线电缆移动收卷，避免造成绕包带损坏，通过除尘刷对绕包带进入导向管时进行除尘，防止绕包带上带有灰尘影响电缆绕包效果。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电线电缆加工用绕包机，包括工作台、绕包机构、导向防尘机构和防磨损机构，所述工作台上一端设有绕包机构，所述绕包机构上转动设有导向防尘机构，所述防磨损机构包括第一支架、防磨损导向环、弹簧、滚轮架和槽轮，所述工作台上另一端设有第一支架，所述第一支架上固定设有防磨导向环，所述防磨导向环内环形排列设有弹簧，所述弹簧设有多组，所述弹簧内侧配套设有滚轮架，所述滚轮架上转动设有槽轮。
[0006]进一步改进在于：所述绕包机构包括第二支架、转盘、第一电机、转动轮和转动槽，所述工作台上一端设有第二支架，所述第二支架上方一侧转动设有转盘，所述第二支架上方设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿进第二支架内转动是转动轮，所述转盘支架内一侧设有转动槽，所述转动轮与转动槽配合传动。
[0007]进一步改进在于：所述导向防尘机构包括第三支架、供带卷、导向杆、导向管、绕包带导向槽和除尘刷，所述转盘上对称设有第三支架，所述第三支架上转动配套设有供带卷，所述转盘上一侧倾斜设有导向杆，所述转盘上一侧中间设有导向管，所述导向管一端对称设有绕包带导向槽，所述绕包带导向槽内设有除尘刷。
[0008]进一步改进在于：所述工作台上第一支架另一端旁设有收卷支架、所述收卷支架上转动设有收卷辊，所述收卷支架一侧设有第二电机与收卷辊驱动连接。
[0009]进一步改进在于：所述导向管中间设有红外传感器。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过槽轮转动引导绕包后的电线电缆移动收卷，避免造成绕包带损坏，通过除尘刷对绕包带进入导向管时进行除尘，防止绕包带上带
有灰尘影响电缆绕包效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的实施例1主视图；
[0012]图2为本技术的防磨损导向环侧视剖视图；
[0013]图3为本技术的实施例1第二支架主视剖视图；
[0014]图4为本技术的A处放大示意图；
[0015]图5为本技术的实施例2第二支架主视剖视图；
[0016]图6为本技术的B处放大示意图。
[0017]其中：1、工作台；2、第一支架；3、防磨损导向环；4、弹簧； 5、滚轮架；6、槽轮；7、第二支架；8、转盘；9、第一电机；10、转动轮；11、转动槽；12、第三支架；13、供带卷；14、导向杆；15、导向管；16、绕包带导向槽；17、除尘刷；18、收卷支架；19、收卷辊；20、第二电机；21、红外传感器；22、烘干仓；23、导向轮；24、电热环；25、导热隔板。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]实施例1：
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种电线电缆加工用绕包机，包括工作台1、绕包机构、导向防尘机构和防磨损机构，工作台1上一端设有绕包机构，绕包机构上转动设有导向防尘机构，防磨损机构包括第一支架2、防磨损导向环3、弹簧4、滚轮架5和槽轮6，工作台1上另一端设有第一支架2，第一支架2上固定设有防磨导向环，防磨导向环内环形排列设有弹簧4，弹簧4设有多组，弹簧4内侧配套设有滚轮架5，滚轮架5上转动设有槽轮6，通过槽轮转动引导绕包后的电缆移动收卷，解决了绕包带接触固定支架容易损坏的问题。
[0021]绕包机构包括第二支架7、转盘8、第一电机9、转动轮10和转动槽11，工作台1上一端设有第二支架7，第二支架7上方一侧转动设有转盘8，第二支架7上方设有第一电机9，第一电机9输出端贯穿进第二支架7内转动是转动轮10，转盘8支架内一侧设有转动槽 11，转动轮10与转动槽11配合传动，通过转动轮与转动槽配合传动带动转盘转动，实现转动绕包。
[0022]导向防尘机构包括第三支架12、供带卷13、导向杆14、导向管 15、绕包带导向槽16和除尘刷17，转盘8上对称设有第三支架12，第三支架12上转动配套设有供带卷13，转盘8上一侧倾斜设有导向杆14，转盘8上一侧中间设有导向管15，导向管15一端对称设有绕包带导向槽16，绕包带导向槽16内设有除尘刷17，通过除尘刷对对绕包带通过绕包带导向槽进入导向管时进行除尘，解决了绕包带上带有灰尘影响电缆绕包效果是问题。
[0023]工作台1上第一支架2另一端旁设有收卷支架18、收卷支架18 上转动设有收卷辊19，收卷支架18一侧设有第二电机20与收卷辊 19驱动连接，通过第二电机驱动收卷辊转动，实现了电缆收卷自动化。
[0024]导向管15中间设有红外传感器21，通过红外传感器感应绕包带状态，当出现断带时及时停止调整。
[0025]实施例2：
[0026]根据图5、6所示，本实施例提供了一种电线电缆加工用绕包机，第二支架7上方另一侧设有烘干仓22，烘干仓22内一端对称转动设有导向轮23，烘干仓22内另一端设有电热环24，电热环24内侧对称设有导热隔板25，通过电热环发热后由导热隔板对电缆芯线进行烘干，解决了电缆芯线潮湿容易造成安全隐患的问题。
[0027]该电线电缆加工用绕包机工作时电缆穿过第二支架进入导向管后，电热环通电加热对电缆进行烘干防止电缆芯线潮湿，第一电机启动驱动转动轮与转动槽配合传动，使转盘开始转动，供带卷上放出绕包带经过导向杆导向后由绕包带导向槽进入导向管进行绕包，同时除尘刷对绕包带进行除尘，绕包后电缆进入防磨损导向环，槽轮与电缆接触支撑，槽轮在电缆的带动下在滚轮架上滚动，电缆移动至收卷辊上时第二电机启动驱动收卷辊转动进行收卷同时拉动电缆进行绕包。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工用绕包机，其特征在于：包括工作台(1)、绕包机构、导向防尘机构和防磨损机构，所述工作台(1)上一端设有绕包机构，所述绕包机构上转动设有导向防尘机构，所述防磨损机构包括第一支架(2)、防磨损导向环(3)、弹簧(4)、滚轮架(5)和槽轮(6)，所述工作台(1)上另一端设有第一支架(2)，所述第一支架(2)上固定设有防磨导向环，所述防磨导向环内环形排列设有弹簧(4)，所述弹簧(4)设有多组，所述弹簧(4)内侧配套设有滚轮架(5)，所述滚轮架(5)上转动设有槽轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用绕包机，其特征在于：所述绕包机构包括第二支架(7)、转盘(8)、第一电机(9)、转动轮(10)和转动槽(11)，所述工作台(1)上一端设有第二支架(7)，所述第二支架(7)上方一侧转动设有转盘(8)，所述第二支架(7)上方设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端贯穿进第二支架(7)内转动是转动轮(10)，所述转盘(8)支架内一侧设有转动槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红军，孙刚涛，吴明龙，周长敬，魏如见，周广亚，
申请(专利权)人：阳谷新华辉电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：