一种软磁铁氧体成型装置制造方法及图纸

技术编号:33375837 阅读:69 留言:0更新日期:2022-05-11 22:43
本发明专利技术公开一种软磁铁氧体成型装置,涉及磁性材料加工技术领域,包括机架,成型腔和压板,成型腔与机架铰接,成型腔一侧连接有翻转机构用以驱动成型腔翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁氧体成型装置


[0001]本专利技术属于磁性材料加工
,具体涉及一种软磁铁氧体成型装置。

技术介绍

[0002]软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物,采用粉末冶金方法生产。有Mn

Zn、Cu

Zn、Ni

Zn等几类,其中Mn

Zn铁氧体的产量和用量最大,Mn

Zn铁氧体的电阻率低,为1~10欧姆/米,一般在100kHZ以下的频率使用。Cu

Zn、Ni

Zn铁氧体的电阻率为102~104欧姆/米,在100kHz~10兆赫的无线电频段的损耗小,多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。
[0003]软磁铁氧体成型通常采用压合的方式,现有的压合成型装置通常采用分型模的机构,每次成型后需要进行拆模和分模,加工效率较低,因此,我们提出一种软磁铁氧体成型装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种软磁铁氧体成型装置,以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体成型装置,包括机架(1),成型腔(2)和压板(3),其特征在于,所述成型腔(2)与机架(1)铰接,所述成型腔(2)一侧连接有翻转机构用以驱动成型腔(2)翻转180
°
使得成型腔(2)的开口端朝下,所述压板(3)位于成型腔(2)的正上方在驱动机构下垂直上下运动,所述成型腔(2)下方设有两组支撑块(10),两组支撑块(10)底端与机架(1)的底板滑动连接,两组支撑块(10)之间设有间距调节机构用以调节支撑块(10)使其间隙足以容纳成型腔(2),其一所述支撑块(10)一侧设有驱动块(12),所述驱动块(12)与支撑块(10)一侧采用斜楔机构连接,驱动块(12)顶端与压板(3)的驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体成型装置,其特征在于,还包括投料仓(5),所述投料仓(5)设在机架(1)的顶板上,所述投料仓(5)下方设有滑道,滑道的出料口位于成型腔(2)的上方,所述投料仓(5)内设有间歇投料机构,投料仓(5)的滑道内设有挡板(8),所述挡板(8)与滑道内壁转动连接控制滑道的通闭状态。3.据权利要求2所述的一种软磁铁氧体成型装置,其特征在于,所述挡板(8)两端设有转轴延伸至投料仓(5)的滑道的外侧,挡板(8)的末端设有转盘,转盘上设有有偏心圆柱与L支杆(9)顶端开设的腰形孔(901)槽口配合,所述L支杆(9)底端与机架(1)滑动连接,所述L支杆(9)下端远离成型腔(2)一端设有第三弹簧(91),L支杆(9)靠近成型腔(2)一端设有横杆在第三弹簧(91)的弹力支撑下与成型腔(2)的侧壁贴合。4.据权利要求3所述的一种软磁铁氧体成型装置,其特征在于,所述翻转机构包括第二齿轮(23)和第二齿条(24),所述成型腔(2)底端靠近投料仓(5)一侧设有转轴与机架(1)铰接,所述第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜长思
申请(专利权)人:安徽超宇磁电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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