一种便携式钢板打孔机及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种便携式钢板打孔机及其应用，包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与钻头夹的一端转动连接，钻头夹的另一端可拆卸连接有钻头；其中，钻头夹靠近驱动电机一侧的周向上活动设置有轴套，轴套上、沿钻头旋进方向可拆卸安装有伸缩导向机构，伸缩导向机构的端部连接有用于锁定加工件打孔位置的电磁锁紧机构，电磁锁紧机构呈中空结构，用于供钻头出入。本发明专利技术打孔底部的电磁锁紧机构能够牢固的吸附在钢板表面上，避免了因打滑而引起钻孔偏移以及不安全等问题，确保打孔的尺寸精度和位置精度；另外该打孔机方便携带且易于操作，特别适用特别适用于生箔一体机设备的现场安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢板打孔机及其应用


[0001]本专利技术属于机械设备安装辅助工具
，具体涉及一种便携式钢板打孔机，该便携式打孔机特别适用生箔一体机的现场安装。

技术介绍

[0002]生箔一体机在安装过程中，存在运输到安装现场的机架缺少电缆走线孔的情况，以及一些非标机械零件与标准件和非标零件与非标零件之间存在安装孔径不匹配的现象，因此需要在设备安装现场对这些机架和其它零件进行打孔或扩孔，而这些机架和其它零件基本都是由一定厚度(4～12mm)的钢板制成。
[0003]众所周知，一般的针对钢板的打孔设备均为固定式结构，不易于现场临时加工，因此目前生箔一体机设备安装现场常用的打孔设备主要有手电钻和角磨机，但是这两种设备都存在很大的使用局限性，如手电钻难以加工硬度高的零件，特别是在倾斜面或者竖直面上打孔时容易打滑，导致打孔的尺寸精度和位置精度难以保证；而角磨机在切孔时，需要预先在钢板上划线，其孔口的质量和精度完全取决于操作者的经验，另外角磨机常用于切割非金属板材和厚度在1mm以下的不锈钢板，切割厚度大且硬度高的钢板费时费力。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提出一种便携式钢板打孔机及其应用，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种便携式钢板打孔机及其应用，以解决现有的打孔和切割工具在倾斜面和竖直面加工存在开孔后位置与设计位置偏离大、切口不美观、工作效率低，尤其是手电钻或角磨机在工作过程中发生打滑易导致人身安全问题。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0007]一种便携式钢板打孔机，包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与钻头夹的一端转动连接，所述钻头夹的另一端可拆卸连接有钻头；
[0008]其中，所述钻头夹靠近驱动电机一侧的周向上活动设置有轴套，所述轴套上、沿钻头旋进方向可拆卸安装有伸缩导向机构，所述伸缩导向机构的端部连接有用于锁定加工件打孔位置的电磁锁紧机构，所述电磁锁紧机构呈中空结构，用于供钻头出入。
[0009]进一步地，所述伸缩导向机构、电磁锁紧机构和钻头同轴设置。
[0010]进一步地，所述电磁锁紧机构包括中空的电磁铁心和电磁线圈，所述电磁线圈缠绕在电磁铁心的圆周面上；
[0011]所述电磁线圈的任一端连接有电磁控制开关，所述电磁控制开关与驱动电机的控制开关串联互锁。
[0012]进一步地，所述伸缩导向机构包括同轴设置的第一环形支撑板和第二环形支撑板，所述第一环形支撑板与第二环形支撑板之间围绕轴心、环形陈列布设多个弹性伸缩单
元，通过多个所述弹性伸缩单元将第一环形支撑板与第二环形支撑板连接；
[0013]其中，所述第一环形支撑板的内径大于钻头夹的外径，且小于轴套的外径，所述第一环形支撑板通过紧固件连接在轴套的端面上，所述第二环形支撑板与电磁铁心固定连接。
[0014]进一步地，所述弹性伸缩单元包括固定在第一环形支撑板上的套筒，以及固定在第二环形支撑板上的套杆，所述套杆与套筒间隙配合；
[0015]所述套杆周向上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的直径介于套筒内径与外径之间，所述套筒用于抵挡压缩弹簧的形变。
[0016]进一步地，所述套筒外壁沿轴向设置有通槽，所述套杆的端部通过限位销钉与通槽连接，用于防止套杆脱离套筒。
[0017]进一步地，所述钻头包括连接杆，所述连接杆的一端与钻头夹卡接，另一端固定连接有定位钻，所述定位钻外围同轴设置有刀头，所述定位钻上、位于定位钻与刀头之间设置有排料弹簧。
[0018]进一步地，所述钻头夹沿圆周面间距设置有至少两组第一圆弧槽，所述轴套内壁设置有与第一圆弧槽相对应的第二圆弧槽，所述第一圆弧槽与第二圆弧槽内嵌设有多个滚珠。
[0019]进一步地，所述驱动电机的顶部设置手柄，所述手柄用于方便施加沿钻头旋进的作用力，同时便于携带所述打孔机。
[0020]一种便携式钢板打孔机的应用，所述打孔机适用于生箔一体机设备的现场安装，主要用于对生箔一体机设备的机架或其他零件进行打孔或扩孔。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0022]1、本专利技术一种便携式钢板打孔机，该打孔机由于伸缩导向机构、电磁锁紧机构与钻头同轴设置，因此在进行打孔时只需将电磁锁紧机构中的电磁铁心中心与预要打孔钢板的圆心对准，然后启动开关，电磁铁心的端面即可牢固的吸附在钢板的表面，此时打孔机的轴线正好与钢板的表面垂直，最后操作人员只需通过把手对打孔机施加作用力，即可避免现有技术因打滑而引起钻孔偏移的问题，从而保证钢板打孔的尺寸精度和位置精度，该打孔机携带移动方便，特别适用于生箔一体机设备的现场安装，尤其是对于机架或其它零件上的斜面或者垂直面进行打孔或扩孔，经实际验证，明显提高了安装效率和安装质量。
[0023]2、本专利技术一种便携式钢板打孔机，该打孔机设置有弹性的伸缩导向机构，可保证操作人员施加作用力时，钻头的进刀量相对比较缓和平稳，避免猛然进刀损坏开孔钻头，同时钻完孔后，通过弹性的伸缩导向机构可迅速退刀，提高加工效率。
[0024]3、本专利技术一种便携式钢板打孔机，该打孔机的钻头包括连接杆、合金材料的刀头和凸出定位钻，当电磁铁心不易定位预要打孔的圆心时，可通过凸出定位钻进行定位，确定位置后，开启开关，进行打孔或扩孔；另外钻头还设置有排料弹簧，可在钻孔的过程中，及时将废屑排出，进一步提高加工效率。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术一种便携式钢板打孔机整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术一种便携式钢板打孔机主视结构示意图
[0029]图3是本专利技术图2中A
‑
A结构剖视结构示意图；
[0030]图4是本专利技术钻头夹与轴套结构示意图；
[0031]图5是本专利技术钻头结构示意图；
[0032]图6是本专利技术伸缩导向机构结构示意图；
[0033]图7是本专利技术电磁锁紧机构结构示意图。
[0034]其中：1为驱动电机；2为钻头夹；3为钻头；4为轴套；5为伸缩导向机构；6为电磁锁紧机构；7为限位销钉；8为滚珠；9为手柄；10为键；11为动力输出轴；21为第一圆弧槽；22为钻头固定螺母；23为钻头卡口；31为连接杆；32为定位钻；33为刀头；34为排料弹簧；41为第二圆弧槽；51为第一环形支撑板；52为第二环形支撑板；53为弹性伸缩单元；61为电磁铁心；62为电磁线圈；531为套筒；532为套杆；533为压缩弹簧；5311为通槽。
具体实施方式
[0035]这里将详细地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式钢板打孔机，其特征在于，包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的动力输出轴(11)与钻头夹(2)的一端转动连接，所述钻头夹(2)的另一端可拆卸连接有钻头(3)；其中，所述钻头夹(2)靠近驱动电机(1)一侧的周向上活动设置有轴套(4)，所述轴套(4)上、沿钻头(3)旋进方向可拆卸安装有伸缩导向机构(5)，所述伸缩导向机构(5)的端部连接有用于锁定加工件打孔位置的电磁锁紧机构(6)，所述电磁锁紧机构(6)呈中空结构，用于供钻头(3)出入。2.根据权利要求1所述的一种便携式钢板打孔机，其特征在于，所述伸缩导向机构(5)、电磁锁紧机构(6)和钻头(3)同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种便携式钢板打孔机，其特征在于，所述电磁锁紧机构(6)包括中空的电磁铁心(61)和电磁线圈(62)，所述电磁线圈(62)缠绕在电磁铁心(61)的圆周面上。所述电磁线圈(62)的任一端连接有电磁控制开关，所述电磁控制开关与驱动电机(1)的控制开关串联互锁。4.根据权利要求3所述的一种便携式钢板打孔机，其特征在于，所述伸缩导向机构(5)包括同轴设置的第一环形支撑板(51)和第二环形支撑板(52)，所述第一环形支撑板(51)与第二环形支撑板(52)之间围绕轴心、环形陈列布设多个弹性伸缩单元(53)，通过多个所述弹性伸缩单元(53)将第一环形支撑板(51)与第二环形支撑板(52)连接；其中，所述第一环形支撑板(51)的内径大于钻头夹(2)的外径，且小于轴套(4)的外径，所述第一环形支撑板(51)通过紧固件连接在轴套(4)的端面上，所述第二环形支撑板(52)与电磁铁心(61)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便携式钢板打孔机，其特征在于，所述弹性伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：段晓强，冯庆，苗东，杨勃，
申请(专利权)人：西安泰金工业电化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：