一种贴片加工用的氮气焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片加工技术领域，且公开了一种贴片加工用的氮气焊接设备，包括面板，所述面板正面的顶部和底部均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨的正面分别与桥架背面的顶部和底部固定连接，所述桥架背面的中部固定安装有氮气焊接机，所述面板正面的左右两侧均固定连接有两个限位架，左侧两个所述限位架相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有防护条，所述防护条的外部传动连接有转轮。该贴片加工用的氮气焊接设备，通过直线导轨带动氮气焊接机对PCB进行贴片氮气焊接，当PCB板的一面焊接好后，驱动电机带动放置架旋转，利用控制器对驱动电机进行控制，从而实现PCB板的自动化翻转焊接，不需要二次拆卸安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片加工用的氮气焊接设备


[0001]本技术涉及贴片加工
，具体为一种贴片加工用的氮气焊接设备。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
[0003]在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工，但是现在的PCB在贴片过程中只能进行单一平面进行加工，再加工另一面的时候需要人为进行翻转调控，故而提出一种贴片加工用的氮气焊接设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种贴片加工用的氮气焊接设备，具备能够自动化控制翻转加工的优点，解决了现在的PCB在贴片过程中只能进行单一平面进行加工，再加工另一面的时候需要人为进行翻转调控的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动化控制翻转加工的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种贴片加工用的氮气焊接设备，包括面板，所述面板正面的顶部和底部均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨的正面分别与桥架背面的顶部和底部固定连接，所述桥架背面的中部固定安装有氮气焊接机，所述面板正面的左右两侧均固定连接有两个限位架，左侧两个所述限位架相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有防护条，所述防护条的外部传动连接有转轮，左侧两个所述限位架的左侧分别与安装板的右侧固定连接，所述安装板左侧的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的正面固定安装有控制器，顶部两个所述限位架和底部两个所述限位架分别与两个连接臂的两端固定连接，两个所述连接臂的内侧均固定连接有两个防护滑轨，所述防护滑轨的内部滑动连接有活动滑块，顶部两个所述活动滑块和底部两个所述活动滑块相对一侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对一侧分别与放置架的顶部和底部固定连接，底部所述侧板的右侧固定连接有挡片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述面板正面的中部开设有矩形开口，两个所述防护滑轨均半圆弧状。
[0010]作为本技术再进一步的方案：右侧两个所述限位架的背面均开设有放置槽，放置槽的面积和挡片的面积相等。
[0011]作为本技术再进一步的方案：左侧两个所述限位架和防护条均呈弧状，左侧所述限位架内部开设的限位槽和转轮的外侧接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转轮外侧的中部开设有环状开口，环状开
口的内侧和防护条的外侧接触，转轮固定安装在驱动电机驱动轴的外侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述放置架包括固定架和连接头，连接头固定连接在固定架左侧的中部，连接头和驱动电机的驱动轴固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种贴片加工用的氮气焊接设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该贴片加工用的氮气焊接设备，通过两个直线导轨带动桥架在放置架上移动，氮气焊接机对PCB进行贴片氮气焊接，当PCB板的一面焊接好后，驱动电机带动放置架旋转，当放置架完成一百八十度翻转后控制器关闭驱动电机，转轮和活动滑块可以增强放置架在旋转过程中的稳定性，而防护条可以对转轮的旋转进行限位，防止转轮在旋转过程中晃动。
[0017]2、该贴片加工用的氮气焊接设备，通过利用控制器对驱动电机进行控制，从而实现PCB板的自动化翻转焊接，不需要二次拆卸安装，即可对PCB板两面进行焊接，降低工作时间，提高效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图。
[0019]图中：1面板、2直线导轨、3桥架、4氮气焊接机、5限位架、6防护条、7转轮、8安装板、9驱动电机、10控制器、11连接臂、12防护滑轨、13活动滑块、14侧板、15放置架、16挡片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1，一种贴片加工用的氮气焊接设备，包括面板1，面板1正面的中部开设有矩形开口，面板1正面的顶部和底部均固定安装有直线导轨2，两个直线导轨2的正面分别与桥架3背面的顶部和底部固定连接，桥架3背面的中部固定安装有氮气焊接机4，面板1正面的左右两侧均固定连接有两个限位架5，右侧两个限位架5的背面均开设有放置槽，放置
槽的面积和挡片16的面积相等，左侧两个限位架5和防护条6均呈弧状，左侧限位架5内部开设的限位槽和转轮7的外侧接触，左侧两个限位架5相对的一侧均开设有限位槽，限位槽的内侧固定连接有防护条6，防护条6的外部传动连接有转轮7，转轮7外侧的中部开设有环状开口，环状开口的内侧和防护条6的外侧接触，转轮7固定安装在驱动电机9驱动轴的外侧，左侧两个限位架5的左侧分别与安装板8的右侧固定连接，安装板8左侧的中部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的正面固定安装有控制器10，顶部两个限位架5和底部两个限位架5分别与两个连接臂11的两端固定连接，两个连接臂11的内侧均固定连接有两个防护滑轨12，两个防护滑轨12均半圆弧状，防护滑轨12的内部滑动连接有活动滑块13，顶部两个活动滑块13和底部两个活动滑块13相对一侧均固定连接有侧板14，两个侧板14相对一侧分别与放置架15的顶部和底部固定连接，放置架15包括固定架和连接头，连接头固定连接在固定架左侧的中部，连接头和驱动电机9的驱动轴固定连接，底部侧板14的右侧固定连接有挡片16，从而达到了能够自动化控制翻转加工的目的。
[0025]本技术的工作原理是：将需要安装的PCB板固定在放置架15内，然后启动设备使两个直线导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片加工用的氮气焊接设备，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)正面的顶部和底部均固定安装有直线导轨(2)，两个所述直线导轨(2)的正面分别与桥架(3)背面的顶部和底部固定连接，所述桥架(3)背面的中部固定安装有氮气焊接机(4)，所述面板(1)正面的左右两侧均固定连接有两个限位架(5)，左侧两个所述限位架(5)相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有防护条(6)，所述防护条(6)的外部传动连接有转轮(7)，左侧两个所述限位架(5)的左侧分别与安装板(8)的右侧固定连接，所述安装板(8)左侧的中部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的正面固定安装有控制器(10)，顶部两个所述限位架(5)和底部两个所述限位架(5)分别与两个连接臂(11)的两端固定连接，两个所述连接臂(11)的内侧均固定连接有两个防护滑轨(12)，所述防护滑轨(12)的内部滑动连接有活动滑块(13)，顶部两个所述活动滑块(13)和底部两个所述活动滑块(13)相对一侧均固定连接有侧板(14)，两个所述侧板(14)相对一侧分别与放...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家伟，郭亮，
申请(专利权)人：武汉威佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：