清洁型煤专用炉制造技术

本实用新型专利技术公开了清洁型煤专用炉，包括下端炉体，其下端对称设置有支撑底座，且所述下端炉体上端安装有上端炉体，并且所述上端炉体上安装有出烟管；还包括：固定螺钉，通过所述上端炉体上开设的螺纹孔洞与所述上端炉体相互连接；连接板，其上端贯穿设置有所述固定螺钉；外部套筒，外部对称设置有所述连接板；固定板，安装在所述外部套筒的内表面，且所述固定板内部贴合有限位板。该清洁型煤专用炉，通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板可实现对所产生的烟气中的灰尘、杂质以及小颗粒进行过滤，通过导气管实现对烟气与储水箱内冷水之间进行热传递，能有效的对烟气中残留的较多热量回收利用，且在搅拌杆的作用下能有效的保证水受热的均匀性。热的均匀性。热的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
清洁型煤专用炉


[0001]本技术涉及清洁型煤炉
，具体为清洁型煤专用炉。

技术介绍

[0002]煤炉对于我们来说并不陌生，为一种通过煤作为燃料的炉子，煤炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为：普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉。普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状。
[0003]公开号为：CN2112074的一种家用生活炉灶，由底座、炉桥、炉体和炉芯构成。底座为一倒立的圆台筒体，筒下部开有炉门，筒的底面有一支撑底盘，上面为圆环盘，上下圆盘与底座预制成一体，底座与地平面形成一斜角θ1。炉桥位于炉芯底面，固定在炉体与底座之间。炉体外形为圆柱体，中间为炉芯，固定连接在底座的圆环盘上，炉体与底座相连的一端沿炉芯的圆环面上间隔开有圆孔，炉芯在炉体内与炉体形成一斜角θ2，炉芯内壁上间隔开有凹槽，各凹槽下端与炉体底面的园孔相通，由于炉芯设计了倾斜型的通风凹槽，可以烧型煤，也可以烧散煤起火快，保火时间长，设计巧妙、新颖，结构十分简单，便于推广使用。
[0004]但在对上述煤炉进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述煤炉在使用时，燃烧后所产生的烟气直接排放至大气中，而烟气中含有较多的小颗粒，从而易对周围环境造成较大的污染，且常见的煤炉在使用时，无法对所产生的烟气中的热量进行回收利用，从而造成较多的热量流失，针对上述问题，急需在原有清洁型煤炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供清洁型煤专用炉，以解决上述
技术介绍
中提出烟气中含有较多的小颗粒易对周围环境造成较大的污染，造成较多的热量流失的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：清洁型煤专用炉，包括下端炉体，其下端对称设置有支撑底座，且所述下端炉体上端安装有上端炉体，并且所述上端炉体上安装有出烟管；
[0007]还包括：
[0008]固定螺钉，通过所述上端炉体上开设的螺纹孔洞与所述上端炉体相互连接；
[0009]连接板，其上端贯穿设置有所述固定螺钉；
[0010]外部套筒，外部对称设置有所述连接板，且所述外部套筒与所述上端炉体相互贴合；
[0011]固定板，安装在所述外部套筒的内表面，且所述固定板内部贴合有限位板；
[0012]固定簧片，关于所述限位板的中心呈对称分布，且所述固定簧片安装在所述固定板上开设的凹槽内；
[0013]第一过滤板，上端安装有所述限位板，且所述第一过滤板与所述固定板相互贴合，并且所述第一过滤板与所述外部套筒的内表面相互贴合；
[0014]导气管，安装在所述外部套筒的上端。
[0015]优选的，所述外部套筒下端安装有环形的承接板，且所述承接板与所述上端炉体上开设的凹槽相互贴合，并且所述上端炉体上安装有密封板，同时所述密封板与所述承接板上开设的凹槽相互贴合，通过上述结构，便于在密封板与承接板的作用下对外部套筒进行密封保护。
[0016]优选的，所述第一过滤板下端安装有第二过滤板，且所述第二过滤板与第三过滤板的上端相互连接，并且所述第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板上均开设有贯穿孔洞，同时所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上开设孔洞的直径依次递增，通过上述结构，便于对烟气中的灰尘以及小颗粒进行过滤。
[0017]优选的，所述导气管外部安装有储水箱，且所述储水箱上端设置有电动机，并且所述电动机输出端安装有转动轴，同时所述转动轴通过所述储水箱上安装的轴承与所述储水箱构成转动机构，通过上述结构，在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
[0018]优选的，所述转动轴上对称交错分布有搅拌杆，且所述搅拌杆设置为不锈钢材质，并且所述搅拌杆外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过搅拌杆的转动，对水进行搅拌，从而保证水受热的均匀性。
[0019]优选的，所述储水箱上端安装有进水管，且所述储水箱下端安装有出水管，并且所述储水箱通过支撑板与所述上端炉体构成支撑连接，通过上述结构，便于通过支撑板对储水箱进行支撑保护，避免因储水箱内存有水而发生掉落的情况。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)该清洁型煤专用炉，设置有外部套筒、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板可实现对所产生的烟气中的灰尘、杂质以及小颗粒进行过滤，能有效的避免其排放至空气中，对周围的环境造成污染，且在承接板与密封板的作用下，能有效对保证上端炉体与外部套筒之间的密封性，避免出现烟气漏出的情况；
[0022](2)该清洁型煤专用炉，设置有导气管、储水箱、电动机、转动轴和搅拌杆，通过导气管实现对烟气与储水箱内冷水之间进行热传递，能有效的对烟气中残留的较多热量进行回收利用，且在转动轴与搅拌杆的作用下实现对水进行搅拌，能有效的保证水受热的均匀性。
附图说明
[0023]图1为本技术上端炉体主视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术下端炉体侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术外部套筒俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术密封板俯视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、下端炉体；2、支撑底座；3、上端炉体；4、出烟管；5、固定螺钉；6、连接板；7、外部套筒；8、承接板；9、密封板；10、固定板；11、限位板；12、固定簧片；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、第三过滤板；16、导气管；17、储水箱；18、电动机；19、转动轴；20、搅拌杆；21、进水管；22、出水管；23、支撑板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：清洁型煤专用炉，包括下端炉体1，其下端对称设置有支撑底座2，且下端炉体1上端安装有上端炉体3，并且上端炉体3上安装有出烟管4；
[0031]还包括：
[0032]固定螺钉5，通过上端炉体3上开设的螺纹孔洞与上端炉体3相互连接；
[0033]连接板6，其上端贯穿设置有固定螺钉5；
[0034]外部套筒7，外部对称设置有连接板6，且外部套筒7与上端炉体3相互贴合；
[0035]固定板10，安装在外部套筒7的内表面，且固定板10内部贴合有限位板11；
[0036]固定簧片12，关于限位板11的中心呈对称分布，且固定簧片12安装在固定板10上开设的凹槽内；
[0037]第一过滤板13，上端安装有限位板11，且第一过滤板13与固定板10相互贴合，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洁型煤专用炉，包括下端炉体(1)，其下端对称设置有支撑底座(2)，且所述下端炉体(1)上端安装有上端炉体(3)，并且所述上端炉体(3)上安装有出烟管(4)；其特征在于，还包括：固定螺钉(5)，通过所述上端炉体(3)上开设的螺纹孔洞与所述上端炉体(3)相互连接；连接板(6)，其上端贯穿设置有所述固定螺钉(5)；外部套筒(7)，外部对称设置有所述连接板(6)，且所述外部套筒(7)与所述上端炉体(3)相互贴合；固定板(10)，安装在所述外部套筒(7)的内表面，且所述固定板(10)内部贴合有限位板(11)；固定簧片(12)，关于所述限位板(11)的中心呈对称分布，且所述固定簧片(12)安装在所述固定板(10)上开设的凹槽内；第一过滤板(13)，上端安装有所述限位板(11)，且所述第一过滤板(13)与所述固定板(10)相互贴合，并且所述第一过滤板(13)与所述外部套筒(7)的内表面相互贴合；导气管(16)，安装在所述外部套筒(7)的上端。2.根据权利要求1所述的清洁型煤专用炉，其特征在于：所述外部套筒(7)下端安装有环形的承接板(8)，且所述承接板(8)与所述上端炉体(3)上开设的凹槽相互贴合，并且所述上端炉体(3)上安装有密封板(9)，同时所述密封板(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆彬，石培轻，韩帅，赵军峰，
申请(专利权)人：河北烽煊采暖设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：