一种清洁型煤干烧气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁型煤干烧气化炉，涉及干烧炉领域。该炉体包括保护外壳，保护外壳上开设有通风口，通风口为阵列排布的若干个，炉体的中部固定有炉膛，炉膛的顶部开设有出火口，炉膛后方连通有出烟通道，前部开设有填料口，炉膛底部固定有漏灰板，漏灰板下方开设有清灰室，清灰室的前方开设有清灰口，清灰口由清灰抽屉封闭；炉体还包括气化系统，气化系统包括位于出火口下方与其固定的气化口和位于炉膛下方的进气通道，进气通道的数量为呈间距环绕炉膛设置的三个，进气通道的一端位于炉膛的底部，另一端与炉膛连通，进气通道内部固定有导气装置。该干烧炉能够适用于清洁型煤，保证其充分燃烧，并且不采用介质传导而是自身散热。

A clean coal dry burning gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型煤干烧气化炉
本技术涉及采暖炉领域，尤其涉及一种清洁型煤干烧气化炉。
技术介绍
洁净型煤不需要烘干可以自然固化，包装后储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘。使不同的炉具均能实现清洁排放。目前市场中大多的干烧炉均采用水等介质导热，造成热量在传递中散失，而且在使用清洁型煤的干烧炉中，由于配风不完善，造成燃烧不充分，燃烧效率低，且排放大量煤烟。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够适用于清洁型煤，保证其充分燃烧，不采用介质传导而是自身散热的清洁型煤干烧气化炉。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种清洁型煤干烧气化炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体包括保护外壳，所述保护外壳的四壁上均开设有通风口，所述通风口为阵列排布的若干个，所述炉体的中部固定有炉膛，所述炉膛的顶部开设有出火口，所述出火口上覆盖有封火盖，所述炉膛后方连通有出烟通道，前部开设有填料口，所述填料口上覆盖有填料门，所述炉膛底部固定有漏灰板，所述漏灰板下方开设有清灰室，所述清灰室的前方开设有清灰口，所述清灰口由可推拉的清灰抽屉封闭。所述炉体还包括气化系统，所述气化系统包括位于出火口下方与其固定的气化口和位于炉膛下方的进气通道，所述进气通道的数量为呈间距环绕炉膛设置的三个，所述进气通道的一端位于炉膛的底部，另一端与炉膛连通，所述进气通道内部固定有导气装置。所述导气装置包括固定在进气通道内的导气扇，所述导气扇包括旋转扇叶，所述旋转扇叶的外围固定有旋转环片，所述导气扇中心轴的两侧对称固定有两个朝向相反方向的驱动片，所述驱动片未于中心轴连接有另一端固定有导气杆，所述导气杆垂直于进气方向设置且两端与进气通道可转动连接，所述导气杆与驱动片之间呈钝角设置。进一步的技术方案在于，所述封火盖为可旋转的双层结构，且上下两侧均开设有透气口。进一步的技术方案在于，所述漏灰板包括两片对合的炉条组，所述炉条组的中部固定有旋转轴，所述旋转轴与炉膛可转动连接，且两旋转轴的一端穿出保护外壳连接有能够驱动二者反向旋转的联动机构。进一步的技术方案在于，所述炉膛与出烟通道的连通处可转动固定有调火挡板，所述调火挡板的一端穿设有旋转杆，所述旋转杆的一端延伸出保护外壳并连接有驱动机构。进一步的技术方案在于，所述保护外壳的材质采用钢板。进一步的技术方案在于，所述保护外壳于出烟通道的两侧开设有清灰口。进一步的技术方案在于，所述进气通道为弯管。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该干烧炉不通过水等介质，直接采用自身散热，不受季节的限制，通过通风口和气化系统进行多方位和全方位的配风，保证了燃烧充分，上火速度快，不产生烟雾。另外，该气化系统加速了对空气的导入，提高配氧率，使燃烧更加充分，从而使清洁型煤完全燃烧气化，减少了煤烟的排放。并且，进气通道中有具有导气装置，利用纯机械结构加设与导气通道中，通过空气的导入自动运转，结构简单不需要额外的增加设备，从而进一步保证了燃烧时氧气量的充足。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术的右视结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图；图6是本技术的剖面结构示意图；图7是本技术所述漏灰板的结构示意图；图8是本技术所述封火盖的结构示意图；图9是本技术所述导气装置的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图6所示，一种清洁型煤干烧气化炉，包括炉体1，所述炉体1包括保护外壳10，所述保护外壳10的四壁上均开设有通风口100，所述通风口100为阵列排布的若干个，所述炉体1的中部固定有炉膛11，所述炉膛11的顶部开设有出火口110，所述出火口110上覆盖有封火盖110a，所述炉膛11后方连通有出烟通道111，前部开设有填料口112，所述填料口112上覆盖有填料门112a，所述炉膛11底部固定有漏灰板113，所述漏灰板113下方开设有清灰室114，所述清灰室114的前方开设有清灰口116，所述清灰口116由可推拉的清灰抽屉114a封闭。所述炉体1还包括气化系统，所述气化系统包括位于出火口110下方与其固定的气化口21和位于炉膛11下方的进气通道22，所述进气通道22的数量为呈间距环绕炉膛11设置的三个，所述进气通道22的一端位于炉膛11的底部，另一端与炉膛11连通，所述进气通道22内部固定有导气装置23。该干烧炉在一般的燃烧过程中，拿掉清灰抽屉114a，保证通风，将燃料从出火口110放入，当出火口110被占用时，也可以从填料口112放入，点燃后随时添加燃料即可。燃料的燃烧直接将炉体1加热，进行自身散热来供暖，在夜间等需要保温，长时间不添加燃料的情况下，只需封闭清灰抽屉114a减少通风，从而减慢燃烧速度。在燃料燃烧过程中，需要大量的氧气，因此设置气化系统和通风口100互相配合进行通风配氧，保证燃料充分燃烧，气化系统作用时，由于炉膛11内燃料燃烧气压较低，因此外部空气会从进气通道22被压入炉膛11内部进行配氧，同时，保护外壳10的底部也具有透风管路，空气从透风管路传输至气化口21，进一步保证气化作用的完成。而进气通道22中固定有导气装置23。如图9所示，导气装置23包括固定在进气通道22内的导气扇231，所述导气扇231包括旋转扇叶，所述旋转扇叶的外围固定有旋转环片232，所述导气扇231中心轴的两侧对称固定有两个朝向相反方向的驱动片233，所述驱动片233未于中心轴连接有另一端固定有导气杆234，所述导气杆234垂直于进气方向设置且两端与进气通道22可转动连接，所述导气杆234与驱动片233之间呈钝角设置。从而空气会推动包括导气扇231在内的旋转环片232以导气杆234为轴转动，旋转扇叶会随之转动从而加速空气的流动，达到增加供氧速度的目的。导气扇231与进气方向为钝角设置，保证了空气的接触面积足够大，能够达到推动导气装置23旋转的目的。其中导气装置23质量较轻，易被推动，并采用导热性低的材质，避免热量集中和不必要的热量损失。同时该干烧炉的进气通道22为弯管，更有利于空气的导入。该干烧炉不通过水等介质，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁型煤干烧气化炉，其特征在于，包括：/n炉体(1)，所述炉体(1)包括保护外壳(10)，所述保护外壳(10)的四壁上均开设有通风口(100)，所述通风口(100)为阵列排布的若干个，所述炉体(1)的中部固定有炉膛(11)，所述炉膛(11)的顶部开设有出火口(110)，所述出火口(110)上覆盖有封火盖(110a)，所述炉膛(11)后方连通有出烟通道(111)，前部开设有填料口(112)，所述填料口(112)上覆盖有填料门(112a)，所述炉膛(11)底部固定有漏灰板(113)，所述漏灰板(113)下方开设有清灰室(114)，所述清灰室(114)的前方开设有清灰口(116)，所述清灰口(116)由可推拉的清灰抽屉(114a)封闭；/n所述炉体(1)还包括气化系统，所述气化系统包括位于出火口(110)下方与其固定的气化口(21)和位于炉膛(11)下方的进气通道(22)，所述进气通道(22)的数量为呈间距环绕炉膛(11)设置的三个，所述进气通道(22)的一端位于炉膛(11)的底部，另一端与炉膛(11)连通，所述进气通道(22)内部固定有导气装置(23)；/n所述导气装置(23)包括固定在进气通道(22)内的导气扇(231)，所述导气扇(231)包括旋转扇叶，所述旋转扇叶的外围固定有旋转环片(232)，所述导气扇(231)中心轴的两侧对称固定有两个朝向相反方向的驱动片(233)，所述驱动片(233)未于中心轴连接有另一端固定有导气杆(234)，所述导气杆(234)垂直于进气方向设置且两端与进气通道(22)可转动连接，所述导气杆(234)与驱动片(233)之间呈钝角设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清洁型煤干烧气化炉，其特征在于，包括：
炉体(1)，所述炉体(1)包括保护外壳(10)，所述保护外壳(10)的四壁上均开设有通风口(100)，所述通风口(100)为阵列排布的若干个，所述炉体(1)的中部固定有炉膛(11)，所述炉膛(11)的顶部开设有出火口(110)，所述出火口(110)上覆盖有封火盖(110a)，所述炉膛(11)后方连通有出烟通道(111)，前部开设有填料口(112)，所述填料口(112)上覆盖有填料门(112a)，所述炉膛(11)底部固定有漏灰板(113)，所述漏灰板(113)下方开设有清灰室(114)，所述清灰室(114)的前方开设有清灰口(116)，所述清灰口(116)由可推拉的清灰抽屉(114a)封闭；
所述炉体(1)还包括气化系统，所述气化系统包括位于出火口(110)下方与其固定的气化口(21)和位于炉膛(11)下方的进气通道(22)，所述进气通道(22)的数量为呈间距环绕炉膛(11)设置的三个，所述进气通道(22)的一端位于炉膛(11)的底部，另一端与炉膛(11)连通，所述进气通道(22)内部固定有导气装置(23)；
所述导气装置(23)包括固定在进气通道(22)内的导气扇(231)，所述导气扇(231)包括旋转扇叶，所述旋转扇叶的外围固定有旋转环片(232)，所述导气扇(231)中心轴的两侧对称固定有两个朝向相反方向的驱动片(233)，所述驱动片(233)未于中心轴连接有另一端固定有导气杆(234)，所述导气杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：石培轻，孙庆彬，韩帅，赵军峰，
申请(专利权)人：河北烽煊采暖设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13