【技术实现步骤摘要】
一种炉灶
本专利技术涉及炉灶设备
,具体是一种炉灶。
技术介绍
现有的炉灶在使用过程中存在较多的缺点,比如:在炉灶工作过程中,仅仅是对单个的炉灶门打开来将柴火放入或者将燃烧后的柴火拿出,这就使设备在进行持续工作时极为不方便,并且由于现有的炉灶中,燃烧灰烬并不是能够完全的清除出设备,使设备内部容纳柴火的容纳腔不能容纳更多的柴火,柴火在进行燃烧时,由于空间狭小也会出现燃烧不均匀的现象,这就使柴火容纳腔跟燃烧器皿被熏黑,影响到热量的传导,并且,现有的添加柴火的方式过于单一,往往采用的是利用烧火棍等简易的结构装置来进行柴火的添加与移动,这就使人员会受到烟气及热量的侵扰,使设备的工作效率降低,人员的危险系数上升。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种炉灶,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种炉灶,包括中间箱体,所述中间箱体内设置有燃烧内腔,所述燃烧内腔端壁固设有中间限制板,所述燃烧内腔端壁内连通设置有若干通腔,所述通腔内设置有同时将所述 ...
【技术保护点】
1.一种炉灶,包括中间箱体,所述中间箱体内设置有燃烧内腔,所述燃烧内腔端壁固设有中间限制板,所述燃烧内腔端壁内连通设置有若干通腔,所述通腔内设置有同时将所述通腔进行封闭或者开启的封闭开启装置,所述中间箱体下侧设置有底部箱体,所述底部箱体与所述中间箱体固定,所述底部箱体内设置有开口的内腔,所述内腔内相抵设置有底部放置箱体,所述底部放置箱体内设置有开口的放置内腔,所述底部箱体上侧设置有位于所述中间箱体内且控制所述燃烧内腔开启或者关闭的底部开关装置,所述外侧转动壳体内设置有对称且用于将柴火推入到所述燃烧内腔内燃烧的柴火推挤装置,所述中间箱体外表面固设有侧安装箱体,所述侧安装箱体为 ...
【技术特征摘要】
1.一种炉灶,包括中间箱体,所述中间箱体内设置有燃烧内腔,所述燃烧内腔端壁固设有中间限制板,所述燃烧内腔端壁内连通设置有若干通腔,所述通腔内设置有同时将所述通腔进行封闭或者开启的封闭开启装置,所述中间箱体下侧设置有底部箱体,所述底部箱体与所述中间箱体固定,所述底部箱体内设置有开口的内腔,所述内腔内相抵设置有底部放置箱体,所述底部放置箱体内设置有开口的放置内腔,所述底部箱体上侧设置有位于所述中间箱体内且控制所述燃烧内腔开启或者关闭的底部开关装置,所述外侧转动壳体内设置有对称且用于将柴火推入到所述燃烧内腔内燃烧的柴火推挤装置,所述中间箱体外表面固设有侧安装箱体,所述侧安装箱体为环形结构,所述中间箱体和侧安装箱体外侧转动的设置有外侧转动壳体。
2.根据权利要求1所述的一种炉灶,其特征在于:封闭开启装置包括与所述通腔端壁连通的藏入腔,所述藏入腔设置的个数与所述通腔设置的个数相同,所述中间箱体内滑动的设置有啮合齿条环,所述啮合齿条环为圆环式结构,所述啮合齿条环外表面固设有若干封闭板,所述封闭板与所述通腔滑动相抵,所述封闭板与所述藏入腔滑动配合连接,所述藏入腔一侧设置有位于所述中间箱体内的配合转动内腔,所述配合转动内腔内转动的设置有电机驱动转动的驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述啮合齿条环啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种炉灶,其特征在于:底部开关装置包括与所述燃烧内腔下端壁连通的翻转内腔,所述翻转内腔左右对称设置,所述翻转内腔内转动的设置有翻转板,所述翻转板内设置有若干供气耐热管,所述翻转板内设置有开口的锥齿轮放置腔,所述锥齿轮放置腔与所述中间箱体之间设置有用于同时驱动左右侧的所述翻转板摆动的联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种炉灶,其特征在于:联动组件包括设置于所述侧安装箱体内设置有传动内腔,所述传动内腔内设置有固定块,所述固定块与所述中间箱体固定,所述固定块为环状结构,所述固定块外表面转动的设置有转动齿轮盘,所述转动齿轮盘分为上下两部分,上部分为锥齿轮,下部分为直齿轮,所述转动齿轮盘内设置有开口的底部内腔,所述转动齿轮盘上部分设置有用于所述翻转板动力连接的上侧动力结构,所述转动齿轮盘下...
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