一种快速夹紧G型夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速夹紧G型夹，包括压紧螺钉，与压紧螺栓配合的快卸螺纹衬套、夹体以及置于夹体上的挡销。夹体端部设有成形孔和挡销孔；成形孔为带对称凸耳外形的圆，与卸螺纹衬套配合，挡销安置挡销孔中。快卸螺纹衬套为中空圆柱体结构，其内表面设有内螺纹，外表面加工有圆环凸起，末端对称设有两个衬套凸耳结构，使用时，快卸螺纹衬套末端衬套凸耳结构穿过成形孔后。本实用新型专利技术能够减少旋转压紧螺钉的圈数，大大缩短夹紧时间，提高生产效率，具有很高的实用价值和经济效益。具有很高的实用价值和经济效益。具有很高的实用价值和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种快速夹紧G型夹


[0001]本技术属于机械领域，涉及一种快速夹紧G型夹，尤其涉及一种减少旋转压紧螺钉圈数的快速夹紧G型夹。

技术介绍

[0002]在航空装配过程中，对于复杂区域，经常需要使用G型夹对装配件进行夹紧定位，需先将G型夹螺钉向上拧至G型夹可通过装配件的外轮廓位置，然后拧动G型夹螺钉至底部进行装配件夹紧，装配结束后，取出G型夹则必须将螺钉退拧至装配件的外轮廓位置。上述方法存在一定的问题：1)降低效率；2)增加操作者劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是普通G型夹螺旋压紧拧动圈数过多的问题。减少旋转压紧螺钉圈数、实现快速夹紧、具有很高的实用价值和经济效益。
[0004]为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：
[0005]一种快速夹紧G型夹，包括压紧螺钉1、快卸螺纹衬套2、夹体3、挡销4。
[0006]所述的夹体3为类“G”型结构，其一端部设有成形孔6和挡销孔7；成形孔6形状为带对称凸耳外形的圆，以满足快卸螺纹衬套2可通过成形孔放置在夹体3上与之配合，快卸螺纹衬套2安装后与成形孔6同轴且垂直于夹体3上表面；挡销4安置挡销孔7中，挡销4起到固定限制快卸螺纹衬套2顺时针转动的目的。
[0007]所述的快卸螺纹衬套2为中空圆柱体结构；其内表面设有内螺纹，用于与压紧螺钉外螺纹相配合，保证同轴度；其外表面顶部沿快卸螺纹衬套2径向方向加工有圆环凸起，末端沿快卸螺纹衬套2径向方向对称设有两个衬套凸耳结构5，使用时，夹体3端部位于圆环凸起和衬套凸耳结构5之间。所述的顶部圆环凸起外表面设有滚花结构，用于手持转动。所述的末端衬套凸耳结构5与成形孔6 相配合以固定在夹体3上。
[0008]一种快速夹紧G型夹的使用方法，包括以下步骤：
[0009]首先，将压紧螺钉1旋进快卸螺纹衬套2内螺纹至预定位置。
[0010]其次，将快卸螺纹衬套2末端衬套凸耳结构5与成形孔6对齐，放进成形孔 6中，衬套凸耳结构5穿过成形孔4后，顺时针转动快卸螺纹衬套2，使衬套凸耳结构5与成形孔4错开，当衬套凸耳结构5与夹体3上的挡销4接触时，衬套2在挡销4限制下无法继续顺时针转动，可限制衬套轴向方向的位移。
[0011]再次，再顺时针拧紧压紧螺钉1，使螺钉1继续向下运动以夹紧装配件。
[0012]最后，松开装配件时，将压紧螺钉1逆时针稍微转动，随即按逆时针方向转动快卸螺纹衬套2，使衬套凸耳结构5与成形孔6对齐，即可向上快速拉出快卸螺纹衬套2和压紧螺钉1，取出G型夹。
[0013]进一步的，所述的快卸螺纹衬套是机加成型，实际结构尺寸根据实际需求确定。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术由于采用了快卸螺纹衬套和成形孔的组合，能够克服G型夹螺旋压紧拧动圈数过多的问题，能够实现G型夹快速夹紧定位，操作方便有效提高工作效率，降低劳动轻度，且此装置简单，便于开展实用，具备很高的经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术装置中快卸螺纹衬套(2)结构示意图；图2(a)为三维视图，图2(b)为俯视图。
[0018]图3为本技术装置中夹体(3)成形孔示意图；
[0019]图中：1压紧螺钉；2快卸螺纹衬套；3夹体；4挡销；5衬套凸耳结构；6 成形孔；7挡销孔。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对本技术进一步说明。
[0021]如图1所示，一种快速夹紧G型夹，该装置主要由压紧螺钉1，与压紧螺栓1配合的快卸螺纹衬套2、夹体3以及置于夹体3上的挡销4组成。所述的压紧螺钉1与快卸螺纹衬套2的内螺纹连接配合；夹体3的一端设成形孔6和挡销孔7，快卸螺纹衬套2通过成形孔6放置在夹体3上与之配合，挡销4安置在夹体3的挡销孔7中。快卸螺纹衬套2设有内螺纹，其内螺纹与压紧螺钉1外螺纹相配合，可保证同轴度；其外径为阶梯结构，其大径部分为滚花设计结构以用于手持转动，其小径部分与夹体3上成形孔相配合以固定在夹体3上；在衬套末端设有对称的衬套凸耳结构5，当衬套通过夹体3上的成形孔后旋转至衬套凸耳结构5与夹体3上成形孔6错开，即可限制衬套轴向方向的位移。
[0022]使用时，先将压紧螺钉1旋进快卸螺纹衬套2至预定位置，然后把压紧螺钉 1和快卸螺纹衬套2一起放进夹体3的成形孔中，并顺时针转动快卸螺纹衬套2，使末端凸耳结构5与夹体3上的挡销4接触，此时快卸螺纹衬套2在挡销4限制下无法继续顺时针转动，再顺时针拧紧压紧螺钉1，即可使螺钉1继续向下运动以夹紧装配件。松开装配件时，只要将压紧螺钉1逆时针稍微转动，随即按逆时针方向转动快卸螺纹衬套2，使衬套凸耳结构5与夹体3上的成形孔6对齐，即可向上快速拉出快卸螺纹衬套2和压紧螺钉1，这时可将G型夹取出。
[0023]快卸螺纹衬套的结构如图2所示，a为三维视图，b为俯视图。使用时，应将滚花部分放在上面，夹体上的成形孔形状如图3所示。
[0024]以上所述实施例仅表达本技术的实施方式，但并不能因此而理解为对本技术专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速夹紧G型夹，其特征在于，所述的快速夹紧G型夹包括压紧螺钉(1)、快卸螺纹衬套(2)、夹体(3)、挡销(4)；所述的夹体(3)为类“G”型结构，其一端部设有成形孔(6)和挡销孔(7)；成形孔(6)形状为带对称凸耳外形的圆，与快卸螺纹衬套(2)配合，快卸螺纹衬套(2)安装后与成形孔(6)同轴且垂直于夹体(3)上表面；挡销(4)安置挡销孔(7)中，起到固定限制快卸螺纹衬套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜才，周传文，李子菲，朱晨，
申请(专利权)人：中航沈飞民用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：