【技术实现步骤摘要】
铸余渣回收器
[0001]本技术涉及钢水罐罐底铸余渣回收
,具体为铸余渣回收器。
技术介绍
[0002]在生产汽车板和其它高质量钢材过程中,为了保证连铸质量,必免钢水罐上部杂质进入连铸机,需要在钢水浇铸后期时,在钢水罐底部留存10吨左右钢水(含夹杂物),每个浇次一般是6罐钢水,所以每个浇次大约留存60吨左右,现在的处理方法是把留存钢水倒入渣罐中,渣罐倒满后运走处理,这样炼钢总厂需要减少钢产量,还要负担大笔费用进行翻罐和切割,用耐材制做格栅放入渣水罐中,也有诸多问题无法解决,渣罐为倒圆锥形制做耐材格栅时,必须和渣罐内部完全契合才能起到格栅的作用,并且渣罐罐底的三分之一处还要垫上耐火材料防止沾钢,所以整个渣罐只能利用三分之二,耐材制做的格栅比重为2.8
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3.2左右,而钢水的比重7.5左右,这样在往渣罐倒剩钢水时,渣罐内的耐材格栅就会上浮,就会出现沾罐现象,也就是说渣罐内的耐材格栅无法完全起到作用,还是会出现翻罐困难及无法翻罐的情况,且渣罐空罐大约10吨左右,渣罐专用罐坐也在10吨左右往单位施工场地运输除 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铸余渣回收器,包括车板(1)和钢水回收方格(10),其特征在于:所述车板(1)的顶部固定安装有放置台(2),所述车板(1)顶部右侧的前后两端均通过安装座固定安装有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出轴固定安装有螺杆(17),所述螺杆(17)的表面螺纹连接有三组螺块(18),且螺杆(17)的表面开设有三组正反螺纹,所述螺块(18)的顶部固定安装有稳定杆(19),所述稳定杆(19)的顶部固定安装有稳定板(9),所述稳定板(9)靠近钢水回收方格(10)一侧的四周均固定安装有卡块(7),所述钢水回收方格(10)左右两侧的四周均开设有与卡块(7)配合使用的卡槽(15),所述放置台(2)的顶部开设有放置槽(21),所述钢水回收方格(10)内腔的底部设置有底板(14),所述底板(14)的底部固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部固定安装有吊钩(6)。2.根据权利要求1所述的铸余渣回收器,其特征在于:所述车板(1)右...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏春新,孙涛,何海龙,崔国亮,乔冠男,徐晓东,车双龙,刘鑫,曾军,郝显金,
申请(专利权)人:鞍山冶金集团工业有限公司鞍山三炼钢分公司,
类型:新型
国别省市:
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