一种用于污水处理生产线的自动加药系统技术方案

本实用新型专利技术适用于污水处理技术领域，提供了一种用于污水处理生产线的自动加药系统，包括污水处理机构、液体加药机构和固体加药机构，通过设置用于储存污水的处理箱、用于混合液体药剂的储液箱和用于混合固体药剂的储料筒，从而可以分别对液体药剂和固体药剂进行预混合，最后加入处理箱内混合，提升了混合效果，也避免了固液混合添加产生的粘结。通过在储液箱的顶部设置带有进液阀的量筒，可以对添加的药剂进行称量，进一步提升加药量的准确性，有利于减少浪费。利于减少浪费。利于减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理生产线的自动加药系统


[0001]本技术属于污水处理的
，尤其涉及一种用于污水处理生产线的自动加药系统。

技术介绍

[0002]目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源，城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情，污水处理是处理水污染的重要过程，采用物理、生物、及化学的方法对工业废水和生活污水进行处理以分离水中的固体污染物并降低水中的有机污染物和富营养物，从而减轻污水对环境的污染，污水处理前，一般需要对污水进行加药预处理，以将污水中的细菌、微生物等去除，防止细菌对后续过滤膜的损伤；加入敏化剂以利于微波反应等。
[0003]目前的加药装置只有一个加药口，如果重复加入固体物料和液体物料，容易在加药口产生粘结残留，对加药量的准确性会产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于污水处理生产线的自动加药系统，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于污水处理生产线的自动加药系统，包括：
[0006]污水处理机构，其包括处理箱和搅拌电机；所述搅拌电机固定在所述处理箱的顶部；所述搅拌电机的输出端向下伸入所述处理箱内并固定连接一个搅拌轴的一端；所述搅拌轴上固定有多个污水搅拌叶；所述处理箱的顶部固定有连通所述处理箱的进料斗；
[0007]液体加药机构，其包括储液箱、驱动电机一和量筒；所述储液箱固定在所述处理箱的顶部；所述驱动电机一固定在所述储液箱的顶部；所述驱动电机一的输出端伸入所述储液箱内并且固定连接一个混液轴；所述混液轴上固定有多个混液搅拌叶；所述储液箱通过一个出液管连通所述处理箱；所述出液管上安装有出液阀；所述量筒设置有多个并且均固定在所述储液箱的顶壁上；所述量筒的下端连通所述储液箱；所述量筒和所述储液箱的连接处安装有进液阀；
[0008]固体加药机构，其包括储料筒、驱动电机二；所述储料筒内固定有混料斗；所述混料斗的底部具有出料管，所述出料管上安装有出料阀；所述驱动电机二的输出端伸入所述混料斗内并固定连接一个混料轴，所述混料轴上固定有多个混料叶；所述储料筒的顶部固定有多个连通所述储料筒的加料斗；所述出料管的下方设置有一个传送带；所述传送带的一端位于所述进料斗的上方。
[0009]优选的，所述量筒上位于所述进液阀的上方的部分的外壁上设置有用于标识所述量筒的容积的刻度标。
[0010]优选的，所述储料筒的侧壁上设置有供所述传送带穿过的输料口；所述传送带的
经过所述输料口并延伸至所述进料斗的上方。
[0011]优选的，所述加料斗内安装有相对平行设置的两个破碎辊。
[0012]优选的，所述处理箱的侧壁的上沿固定有连通所述处理箱的进水管；
[0013]所述处理箱的侧壁的下沿固定有连通所述处理箱的出水管；所述出水管上安装有出水阀。
[0014]优选的，所述处理箱的顶壁的外沿固定有撑板；
[0015]所述储液箱和所述储料筒均固定在所述撑板上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种用于污水处理生产线的自动加药系统，通过设置用于储存污水的处理箱、用于混合液体药剂的储液箱和用于混合固体药剂的储料筒，从而可以分别对液体药剂和固体药剂进行预混合，最后加入处理箱内混合，提升了混合效果，也避免了固液混合添加产生的粘结。通过在储液箱的顶部设置带有进液阀的量筒，可以对添加的药剂进行称量，进一步提升加药量的准确性，有利于减少浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的液体加药机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的固体加药机构的结构示意图。
[0020]图中：1、污水处理机构；11、处理箱；111、进水管；112、出水管；12、搅拌电机；13、搅拌轴；131、污水搅拌叶；14、进料斗；15、撑板；2、液体加药机构；21、储液箱；22、驱动电机一；23、混液轴；231、混液搅拌叶；24、出液管；241、出液阀；25、量筒；251、进液阀；252、刻度标；3、固体加药机构；31、储料筒；311、输料口；32、驱动电机二；33、加料斗；331、破碎辊；34、混料轴；341、混料叶；35、混料斗；351、出料管；352、出料阀；36、传送带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于污水处理生产线的自动加药系统，包括污水处理机构1、液体加药机构2和固体加药机构3。
[0023]污水处理机构1包括处理箱11和搅拌电机12；搅拌电机12固定在处理箱11的顶部；搅拌电机12的输出端向下伸入处理箱11内并固定连接一个搅拌轴13的一端；搅拌轴13上固定有多个污水搅拌叶131；处理箱11的顶部固定有连通处理箱11的进料斗14。
[0024]其中，处理箱11用于储存污水，搅拌电机12用于驱动搅拌轴13旋转，搅拌轴13旋转时，可以通过污水搅拌叶131搅拌污水。
[0025]请参阅图2，液体加药机构2包括储液箱21、驱动电机一22和量筒25；储液箱21固定在处理箱11的顶部；驱动电机一22固定在储液箱21的顶部；驱动电机一22的输出端伸入储液箱21内并且固定连接一个混液轴23；混液轴23上固定有多个混液搅拌叶231；储液箱21通过一个出液管24连通处理箱11；出液管24上安装有出液阀241；量筒25设置有多个并且均固
定在储液箱21的顶壁上；量筒25的下端连通储液箱21；量筒25和储液箱21的连接处安装有进液阀251。量筒25上位于进液阀251的上方的部分的外壁上设置有用于标识量筒25的容积的刻度标252。
[0026]其中，储液箱21用于储存和混合液体药剂，多个量筒25用于分别添加多种液体药剂，使用者可以通过量筒25定量添加药剂。驱动电机一22用于驱动混液轴23旋转，混液轴23旋转时，可以通过混液搅拌叶231搅拌混合加入到储液箱21内的液体药剂。进液阀251用于控制量筒25与储液箱21的连通状态。出液管24用于输送混合完成的液体药剂。
[0027]请参阅图3，固体加药机构3包括储料筒31、驱动电机二32；储料筒31内固定有混料斗35；混料斗35的底部具有出料管351，出料管351上安装有出料阀352；驱动电机二32的输出端伸入混料斗35内并固定连接一个混料轴34，混料轴34上固定有多个混料叶341；储料筒31的顶部固定有多个连通储料筒31的加料斗33；出料管351的下方设置有一个传送带36；传送带36的一端位于进料斗14的上方。
[0028]其中，混料斗3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理生产线的自动加药系统，其特征在于：包括：污水处理机构(1)，其包括处理箱(11)和搅拌电机(12)；所述搅拌电机(12)固定在所述处理箱(11)的顶部；所述搅拌电机(12)的输出端向下伸入所述处理箱(11)内并固定连接一个搅拌轴(13)的一端；所述搅拌轴(13)上固定有多个污水搅拌叶(131)；所述处理箱(11)的顶部固定有连通所述处理箱(11)的进料斗(14)；液体加药机构(2)，其包括储液箱(21)、驱动电机一(22)和量筒(25)；所述储液箱(21)固定在所述处理箱(11)的顶部；所述驱动电机一(22)固定在所述储液箱(21)的顶部；所述驱动电机一(22)的输出端伸入所述储液箱(21)内并且固定连接一个混液轴(23)；所述混液轴(23)上固定有多个混液搅拌叶(231)；所述储液箱(21)通过一个出液管(24)连通所述处理箱(11)；所述出液管(24)上安装有出液阀(241)；所述量筒(25)设置有多个并且均固定在所述储液箱(21)的顶壁上；所述量筒(25)的下端连通所述储液箱(21)；所述量筒(25)和所述储液箱(21)的连接处安装有进液阀(251)；固体加药机构(3)，其包括储料筒(31)、驱动电机二(32)；所述储料筒(31)内固定有混料斗(35)；所述混料斗(35)的底部具有出料管(351)，所述出料管(351)上安装有出料阀(352)；所述驱动电机二(32)的输出端伸入所述混料斗(35)内并固定连接一个混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，孙浩民，
申请(专利权)人：江苏浦淮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：