一种复合端子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合端子模具，包括下模，所述下模上固接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固接有固定板，所述固定板的顶部固接有气缸，上模滑动套设在所述支撑杆上，所述气缸的活塞杆穿过所述固定板并与所述上模固接，所述上模的底部固接有冲压模板，所述冲压模板的底部纵截面为圆形结构，所述冲压模板对准所述冲压腔，所述下模上开设有冲压腔、容纳腔和缓冲腔，所述冲压腔在水平上与所述容纳腔连通，所述冲压腔在竖直上与所述缓冲腔连通。本实用新型专利技术可以使端子片的卷圆工序一次成型，不需要再经过三步式卷圆，从而不需要对端子片进行多次冲压，降低了多次冲压对复合端子成型造成的误差，并提高了生产效率。并提高了生产效率。并提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合端子模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体涉及一种复合端子模具。

技术介绍

[0002]复合端子的生产需要用到冲压模具，现有的冲压模具需要先将端子片冲内孔、切外形，再对端子片进行圆弧预打，最后再进行三步式卷圆，卷圆过程比较麻烦，需要进行多次冲压，容易使冲压出来的复合端子出现较大误差，同时也降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种复合端子模具。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种复合端子模具，包括下模，所述下模上固接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固接有固定板，所述固定板的顶部固接有气缸，上模滑动套设在所述支撑杆上，所述气缸的活塞杆穿过所述固定板并与所述上模固接，所述上模的底部固接有冲压模板，所述冲压模板的底部纵截面为圆形结构，所述冲压模板对准所述冲压腔，所述下模上开设有冲压腔、容纳腔和缓冲腔，所述冲压腔在水平上与所述容纳腔连通，所述冲压腔在竖直上与所述缓冲腔连通，所述冲压腔内固接有固定轴，所述固定轴有两个，所述固定轴位于所述冲压腔的下端，并对称设置，所述缓冲腔位于所述冲压腔的下面，所述冲压腔和缓冲腔构成的空腔为对称结构，所述缓冲腔的底部固接有弹簧，卷圆模板位于所述冲压腔内，活动板滑动设置在所述缓冲腔内，所述卷圆模板由第一卷圆模板和第二卷圆模板构成，所述第一卷圆模板和第二卷圆模板分别转动套设在所述固定轴上，所述第一卷圆模板和第二卷圆模板上开设有弧形槽。
[0005]所述冲压腔的四个边角为弧形结构。
[0006]所述缓冲腔的四个侧壁上开设有滑槽。
[0007]所述活动板的四个侧壁上固接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
[0008]综上所述，本申请的有益效果：本技术可以使端子片的卷圆工序一次成型，不需要再经过三步式卷圆，从而不需要对端子片进行多次冲压，降低了多次冲压对复合端子成型造成的误差，并提高了生产效率。
附图说明
[0009]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0010]图1为本技术结构图；
[0011]图2为本技术左视图；
[0012]图3为本技术下模未冲压时半剖图；
[0013]图4为本技术下模卷圆时半剖图；
[0014]图5为本技术下模座结构图；
[0015]图6为本技术下模座半剖图；
[0016]图7为本技术卷圆模板结构图；
[0017]图8为本技术活动板结构图。
[0018]图中标号：下模－1，冲压腔－1.1，固定轴－1.1.1，容纳腔－1.2，缓冲腔－1.3，滑槽－1.3.1，弹簧－1.4，卷圆模板－1.5，第一卷圆模板－1.5.1，第二卷圆模板－1.5.2，活动板－1.6，滑块－1.6.1，支撑杆－2，固定板－3，气缸－4，上模－5，冲压模板－5.1；
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1
‑
2所示，一种复合端子模具，包括，下模1，所述下模1上固接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固接有固定板3，所述固定板3的顶部固接有气缸4，上模5滑动套设在所述支撑杆2上，所述气缸4的活塞杆穿过所述固定板3并与所述上模5固接，所述上模5的底部固接有冲压模板5.1，所述冲压模板5.1的底部纵截面为圆形结构，所述冲压模板5.1对准所述冲压腔1.1。
[0022]如图3
‑
4所示，所述第一卷圆模板1.5.1和第二卷圆模板1.5.2分别转动套设在所述固定轴1.1.1上，所述第一卷圆模板1.5.1和第二卷圆模板1.5.2上开设有弧形槽，当所述卷圆模板1.5未进行冲压时，所述第一卷圆模板1.5.1和第二卷圆模板1.5.2下端的间距与所述冲压模板5.1竖直板的厚度相等，当所述卷圆模板1.5对端子片进行卷圆时，所述第一卷圆模板1.5.1和第二卷圆模板1.5.2上的弧形槽可以围成一个圆形。卷圆模板1.5位于所述冲压腔1.1内，活动板1.6滑动设置在所述缓冲腔1.3内。
[0023]如图5
‑
6所示，所述下模1上开设有冲压腔1.1、容纳腔1.2和缓冲腔1.3，所述冲压腔1.1在水平上与所述容纳腔1.2连通，所述冲压腔1.1在竖直上与所述缓冲腔1.3连通，所述缓冲腔1.3的底部固接有弹簧1.4，所述弹簧1.4有若干个，所述冲压腔1.1内固接有固定轴1.1.1，所述固定轴1.1.1有两个，所述固定轴1.1.1位于所述冲压腔1.1的下端，并对称设置。所述冲压腔1.1的四个边角为弧形结构。所述缓冲腔1.3位于所述冲压腔1.1的下面，所述冲压腔1.1和缓冲腔1.3构成的空腔为对称结构。所述缓冲腔1.3的四个侧壁上开设有滑槽1.3.1。
[0024]如图7所示，所述卷圆模板1.5由第一卷圆模板1.5.1和第二卷圆模板1.5.2构成。
[0025]如图8所示，所述活动板1.6的四个侧壁上固接有滑块1.6.1，所述滑块1.6.1滑动连接在所述滑槽1.3.1内。
[0026]通过将端子片放入下模座上，气缸启动，带动上模向下运动，进一步带动冲压模板向下运动，冲压模板带动端子片进入冲压腔内，完成端子片两边折弯工序，冲压模板继续带动端子片向下冲压，促使卷圆模板绕着固定轴转动，同时卷圆模板推动活动板向下滑动，卷圆模板将折弯的端子片两端挤压成圆形，完成端子片的卷圆工序，冲压模板上移，此时，弹簧回弹，将活动板复位，继续进行下一个端子片的卷圆工作。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合端子模具，其特征是：包括，下模(1)，所述下模(1)上固接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固接有气缸(4)，上模(5)滑动套设在所述支撑杆(2)上，所述气缸(4)的活塞杆穿过所述固定板(3)并与所述上模(5)固接，所述上模(5)的底部固接有冲压模板(5.1)，所述下模(1)上开设有冲压腔(1.1)、容纳腔(1.2)和缓冲腔(1.3)，所述冲压腔(1.1)在水平上与所述容纳腔(1.2)连通，所述冲压腔(1.1)在竖直上与所述缓冲腔(1.3)连通，所述缓冲腔(1.3)的底部固接有弹簧(1.4)，卷圆模板(1.5)位于所述冲压腔(1.1)内，活动板(1.6)滑动设置在所述缓冲腔(1.3)内。2.根据权利要求1所述的一种复合端子模具，其特征是：所述冲压模板(5.1)的底部纵截面为圆形结构，所述冲压模板(5.1)对准所述冲压腔(1.1)。3.根据权利要求1所述的一种复合端子模具，其特征是：所述冲压腔(1.1)的四个边角为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种复合端子模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶一，
申请(专利权)人：香河智通电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：