本实用新型专利技术公开了一种沉箱钢模板稳定装置，由若干个稳定板拼接组成，在相邻稳定板的拼接位置处均设置有安装背楞，安装背楞之间通过拉杆连接，拉杆的两端分别贯穿两侧安装背楞后安装第一紧固螺母，拉杆上还套设有用于调节安装背楞间距的调节套筒；安装背楞上设置有稳固背楞槽钢，稳固背楞槽钢连接用于支撑稳定板的支撑桁架；本方案通过间距可调的稳固板，实现对钢模板的紧贴支撑，满足不同宽度尺寸的钢模板，提高了装置的使用效率；通过稳固板与支撑桁架直接间距可调设置，减少因施工地形不满足要求而导致的沉箱外壁倾斜问题，在保证沉箱钢模板整体的尺寸符合要求的同时，大大提高了施工质量。施工质量。施工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种沉箱钢模板稳定装置
[0001]本技术涉及沉箱
，具体涉及一种沉箱钢模板稳定装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，很多木制的模板都被逐步取代，钢模板因其用途多、混凝土浇筑外观美观，在工程建设中得到广泛应用，尤其是在大体积混凝土施工中均采用钢模板；沉箱预制一般采用的钢模板，沉箱由于体积较大，一般采用分层浇筑，钢模板一般采用整体式组合钢模板，但沉箱在浇筑过程中，沉箱外壁的钢模板容易产生竖向倾斜，在现有的施工过程中，多采用方木对沉箱钢模板进行顶住稳固，防止其发生倾斜，但是采用方木在模板外侧进行支撑的方式稳固性差，在混凝土振捣过程中极有可能跑模，影响施工质量，并且在使用方木在进行支撑时，间距无法随意调整，无法满足对钢模板进行均匀支撑，使钢模板支撑受力不够均匀，导致钢模板容易出现微小的弯曲变形，对施工质量造成一定影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种沉箱钢模板稳定装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种沉箱钢模板稳定装置，由若干个稳定板拼接组成，其特征在于，在相邻所述稳定板的拼接位置处均设置有安装背楞，所述安装背楞之间通过拉杆连接，所述拉杆的两端分别贯穿两侧所述安装背楞后安装第一紧固螺母，所述拉杆上还套设有用于调节所述安装背楞间距的调节套筒；所述安装背楞上设置有稳固背楞槽钢，所述稳固背楞槽钢连接用于支撑所述稳定板的支撑桁架。
[0006]优选的，所述安装背楞竖直设置，并且所述安装背楞的长度与所述稳定板的整体高度相一致；所述安装背楞上均匀设置有若干个用于所述拉杆穿过的安装孔，所述拉杆与安装孔间隙配合。
[0007]优选的，所述调节套筒设置有两个，并且两个所述调节套筒均位于两个相邻所述安装背楞之间；所述调节套筒与拉杆螺纹安装。
[0008]优选的，所述稳固背楞槽钢水平设置，在稳固背楞槽钢上固定安装有用于连接所述支撑桁架的固定螺杆，所述固定螺杆一端固定在所述稳固背楞槽钢上，另一端与设置在所述支撑桁架上的安装槽钢贯穿安装。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术提供的一种沉箱钢模板稳定装置，通过间距可调的稳固板，实现对钢模板的紧贴支撑，满足不同宽度尺寸的钢模板，使钢模板支撑受力均匀，提高了装置的使用效率；通过稳固板与支撑桁架直接间距可调设置，减少因施工地形不满足要求而导致的沉箱外壁倾斜问题，在保证沉箱钢模板整体的尺寸符合要求的同时，大大提高了施工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的沉箱钢模板稳定装置拼接结构示意图；
[0012]图2为本技术提供的沉箱钢模板稳定装置侧视结构示意图；
[0013]图3为图1中A部放大示意图；
[0014]图4为图2中B部放大示意图；
[0015]图中，1、稳定板；2、安装背楞；3、拉杆；4、调节套筒；5、第一紧固螺母；6、支撑桁架；7、稳固背楞槽钢；8、固定螺杆；9、安装槽钢；10、第二紧固螺母。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0017]需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、两侧、两端、均匀分布”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一、第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一、第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0019]如图1至图4所示，本技术为一种沉箱钢模板稳定装置，由若干个独立的稳定板1连接组成，其中，在每两个相邻的稳定板1的连接位置处均固定设置有安装背楞2，在具体实施方式中，安装背楞2可以是焊接在稳定板1上，也可以通过螺纹固定安装在稳定板1上，本领域技术人员可根据施工的实际情况进行调整，使安装背楞2固定在稳定板1上即可；在两个相邻的安装背楞2之间通过水平设置的拉杆3连接，拉杆3为螺纹杆，其两端分别贯穿两侧的安装背楞2后安装第一紧固螺母5，通过设置第一紧固螺母5，对安装背楞2和拉杆3之间的相对位置进行限定，同时避免了拉杆3从安装背楞2中松动脱落；此外，在拉杆3上还套设有用于调节安装背楞2间距的调节套筒4，通过调节套筒4与第一紧固螺母5对安装背楞2的位置进行调整和固定，进而实现两个稳定板1之间的间距调整；另外的，在相邻两个安装背楞2上设置有稳固背楞槽钢7，稳固背楞槽钢7紧贴两个相邻安装背楞2设置，并且稳固背楞槽钢7连接有支撑桁架6，通过支撑桁架6对稳固背楞槽钢7起到一定的推拉力，使稳固背楞槽钢7压紧在安装背楞2的表面上，对安装背楞2进行支撑稳固，进而实现对稳定板1的支撑稳固。
[0020]需要说明的是，如图1和图3所示，在具体实施方式中，安装背楞2为竖直设置，并且安装背楞2的长度与稳定板1的整体高度相一致，使安装背楞2能够更好的满足对稳定板1稳定连接的需求；此外，在安装背楞2上均匀设置有若干个用于安装拉杆3的安装孔，用于满足多个拉杆3的安装，在本具体实施方式中，安装有若干个拉杆3，相邻拉杆3之间的间距为0.5米，本领域技术人员可根据实际施工情况，在不同高度位置的安装孔中插入拉杆3，实现对拉杆3之间间距的调整，满足稳定板1的施工需求；另外的，安装孔与拉杆3间隙配合，安装孔的直径略大于拉杆3的直径，一方面便于拉杆3安装进安装孔中，并能够产生相对滑动位移，
另一方面，能够减小拉杆3在安装孔中产生大幅度的晃动。
[0021]进一步的，如图1和图3所示，在具体实施方式中，调节套筒4设置有两个，并且两个调节套筒4均位于两个相邻安装背楞2之间，通过调节套筒4与第一紧固螺母5对安装背楞进行固定夹紧，进而使其间距保持稳定，实现对稳定板1之间间距调整和固定；需要说明的是，调节套筒4的内壁上设置有内螺纹，并与拉杆3螺纹连接，通过人工手动转动调节套筒4，使调节套筒4在拉杆3上的位置进行水平移动，进而实现对稳定板1的间距调整和夹紧固定。
[0022]更进一步的，如图1、图2和图4所示，在具体实施方式中，稳固背楞槽钢7水平设置，其水平直线长度与拉杆3长度一致，能够更好的覆盖紧贴在安装背楞2的表面上，并且稳固背楞槽钢7设置有若干个，每两个相邻的稳固背楞槽钢7之间的间距为1米，能够使整个安装背楞2受力均匀，达到更好的稳固稳定板1的效果；此外，在稳固背楞槽钢7上固定安装有垂直于稳固背楞槽钢7设置的固定螺杆8，固定螺杆8的一端固定在稳固背楞槽钢7的中心位置处，另一端与固定在支撑桁架6上的安装槽钢9贯穿安装，固定螺杆8贯穿过安装槽钢9后安装第二紧固螺母10，通过调节第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉箱钢模板稳定装置，由若干个稳定板(1)拼接组成，其特征在于，在相邻所述稳定板(1)的拼接位置处均设置有安装背楞(2)，所述安装背楞(2)之间通过拉杆(3)连接，所述拉杆(3)的两端分别贯穿两侧所述安装背楞(2)后安装第一紧固螺母(5)，所述拉杆(3)上还套设有用于调节所述安装背楞(2)间距的调节套筒(4)；所述安装背楞(2)上设置有稳固背楞槽钢(7)，所述稳固背楞槽钢(7)连接用于支撑所述稳定板(1)的支撑桁架(6)。2.根据权利要求1所述的一种沉箱钢模板稳定装置，其特征在于，所述安装背楞(2)竖直设置，并且所述安装背楞(2)的长度与所述稳定板(1)的整体高度相一致；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：程显德，许槟城，
申请(专利权)人：中建筑港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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