锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，属于锂渣处理技术领域。本实用新型专利技术的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统包括：重选单元一、浮选单元、粉碎单元、磁选单元一、磁选单元二，重选单元二；所述重选单元一的尾矿出料口与浮选单元的进料口相连接；重选单元一的精矿出料口与磁选单元一的进料口相连接；所述浮选单元的尾矿出料口与粉碎单元的进料口相连接；粉碎单元的出料口与磁选单元二的进料口相连接；磁选单元二的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接。本实用新型专利技术彻底实现了锂渣深度加工产品多元化和高值化利用的目的，解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题。行业的渣难处理的重大难题。行业的渣难处理的重大难题。

【技术实现步骤摘要】
锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统


[0001]本专利技术涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，属于锂渣处理


技术介绍

[0002]固体废弃物二次资源的综合回收利用是当今世界环保的一大主题，固体废弃物综合回收利用有利于缓解国家资源短缺，走向可持续发展道路，创造节约型社会的必由之路。近年来，伴随政策对二次资源综合回收利用的扶持，固体废弃物的综合回收取得了显著成效。伴随经济社会的发展，人们对环境生态保护要求的提高及资源的短缺导致经济发展滞后的问题凸显，固废资源化利用将有巨大的发展前景。
[0003]目前，由于锂电行业的快速发展，导致对锂资源需求增长。锂盐的提取主要依赖于矿石和盐湖，其中盐湖提锂由于成本高、杂质含量偏高等导致其难以与矿石提锂媲美。矿石提锂主要采用锂辉石，锂辉石匮乏，且很多锂辉石资源由于种种原因导致无法大规模的投产。采用锂辉石提锂盐，每生产1吨锂盐会产出7
‑
8吨渣，以现有的锂盐产量计算，一年产生超过 200万吨锂渣。目前，锂辉石提锂渣主要作为水泥、混凝土等低附加值领域的配料，导致锂辉石提锂渣无法被快速消纳。锂辉石提锂渣的堆存无疑会带来环境污染、土地占用等问题，对锂辉石提锂渣进行综合利用的需求将伴随锂电行业的快速发展变得更加紧迫。
[0004]专利CN1297860A与专利CN1090597C公开了用酸性锂渣制造的陶瓷釉面砖及其制造方法，其采用酸性锂渣为主要原料，配以硅灰石、叶蜡石和高岭土作辅料，经粉磨、制浆、压滤、泥饼、干燥、粉碎、压坯、干燥、素烧、釉烧等步骤，最终开发除一种酸性锂渣取代一部分传统的优质矿物原料来制造陶瓷釉面砖的技术。这两篇专利由于只使用了少量的锂渣，对快速消纳大量锂渣没有技术优势。专利CN103601230公开了一种锂渣综合利用生产化工原料的方法，该专利通过多个步骤最终获得了氯化钙、氟化铵、白炭黑、铝盐和硫酸铵，该专利无法避免使用大量的酸溶液，导致排放气体中酸度较高，生产作业难度大。
[0005]专利CN108273826A公布了一种锂渣的全相高值化回收利用方法，其主要采用碱转化
‑
磁选的方式获得玻纤用叶蜡石原料，副产品为石膏、磁选尾渣，该专利采用碱转化工艺，存在成本高的缺点，无法产业化。专利CN108147658A和专利WO2019/141098A1主要阐述采用浮选
‑
磁选的工艺获得锂质叶蜡石、石膏、磁选尾渣，这两篇专利虽然将锂渣进行了高值化制备叶蜡石，但仅仅是尚未将其中的硫酸钙、钽铌、锂等资源高值化。专利CN214488258U公开了一种锂渣的综合回收利用系统，主要采用前置磨矿和水循环分级粗略技术代替造浆作业、以及采用浮选和碱转固液两相脱硫技术、弱
‑
强磁选除铁技术和环水分段循环计算，对锂矿石硫酸法工艺提锂后产生的废渣进行综合利用。该专利只是提供了一个系统，存在以下缺点：其中磨矿前置会导致锂渣与石膏分离难度加大，最终的结果是浮选作业硅铝微粉产率偏低；另外，碱转化存在成本高、效率低等特点，生产上难以规模化；其次，该系统没有回收锂渣中得铁和锂，无疑造成资源浪费，没有实现综合回收利用。
[0006]中国专利CN108191226A公开了一种用锂辉石矿渣作助熔澄清剂生产玻璃纤维的
方法，其原料配比为：高岭土100
‑
120质量份、叶蜡石150
‑
410质量份、生石灰150
‑
200质量份、白云石50
‑
70质量份、硬硼钙石50
‑
70质量份、白泡石130
‑
310质量份、萤石20
‑
30质量份、锂辉石矿渣10
‑
30质量份。中国专利CN1114232223A公开了一种由锂辉石矿渣代替高岭土制备陶瓷的方法，陶瓷胚料的各种原料占比为：锂辉石矿渣50
‑
75％、石英砂10
‑
20％、钾长石1
‑ꢀ
10％、钠长石1
‑
10％；陶瓷釉料的各种原料占比为：锂辉石矿渣40
‑
60％、石英砂15
‑
40％、长石15
‑
20％、瓷石1
‑
10％。中国专利CN113480182A公开了一种以工业废料为主原料的玻璃纤维及其制备方法，玻璃纤维原料组分为：锂工业尾矿0
‑
200质量份、煤矸石70
‑
200质量份、高硅铝伴生矿400
‑
650质量份，该专利技术提出了以工业废渣为主原料的玻璃纤维及其制备方案，通过合理使用工业废弃物，替代当前玻璃纤维生产主要使用的叶蜡石、高岭土和石英等原料，降低玻璃纤维生产原料的工业风险。CN1090597C公布了利用酸性锂渣制造陶瓷釉面砖的方法，这种技术
[0007]专利CN1112335C提供了一种利用锂辉石酸法提锂废渣制备石膏增强剂的技术， CN106082739A提供了一种锂辉石酸法提锂废渣混合进行烘干所得的产物作为水泥掺合料的技术，这些专利技术还停留在低值化阶段，没有更好得实现锂辉石提锂渣高值化利用。
[0008]综上所述，如果能够开发一种锂渣资源化综合回收利用得技术，将锂渣中的石膏、钽铌、铁、硅铝微粉及锂全部资源化，从而能够承接锂产业发展，顺利消纳锂渣，将会极大得促进锂工业及锂渣处理行业的健康快速发展。锂渣中的各有价组分均得到有效利用且无固废产生，将一举解决锂工业发展得后顾之忧。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的技术问题是提供一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统。
[0010]为解决上述技术问题，本技术的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统包括：
[0011]重选单元一、浮选单元、粉碎单元、磁选单元一、磁选单元二，重选单元二；
[0012]所述重选单元一的尾矿出料口与浮选单元的进料口相连接；重选单元一的精矿出料口与磁选单元一的进料口相连接；所述浮选单元的尾矿出料口与粉碎单元的进料口相连接；粉碎单元的出料口与磁选单元二的进料口相连接；磁选单元二的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接；
[0013]所述重选单元一包括摇床重选、螺旋重选、离心重选、水力旋流器重选、跳汰机重选、风力重选、重介质重选设备中的至少一种。
[0014]重选单元可以为摇床、螺旋溜槽、离心机、水力旋流器等。
[0015]在一种具体实施方式中，所述磁选单元一为磁场强度100～2000高斯的磁选矿机，所述磁选单元二包括弱磁选单元二和强磁选单元，所述弱磁选单元二的尾矿出料口与强磁选单元的进料口相连接，所述强磁选单元的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接；所述粉碎单元的出料口与弱磁选单元二的进料口相连接；弱磁选单元二为磁场强度100～2000高斯的磁选矿机，强磁选单元为磁场强度10000～20000高斯的磁选矿机。
[0016]在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，其特征在于，所述系统包括：重选单元一(1)、浮选单元(2)、粉碎单元(3)、磁选单元一(4)、磁选单元二(5)，重选单元二(6)；所述重选单元一(1)的尾矿出料口与浮选单元(2)的进料口相连接；重选单元一(1)的精矿出料口与磁选单元一(4)的进料口相连接；所述浮选单元(2)的尾矿出料口与粉碎单元(3)的进料口相连接；粉碎单元(3)的出料口与磁选单元二(5)的进料口相连接；磁选单元二(5)的精矿出料口与重选单元二(6)的进料口相连接；所述重选单元一(1)包括摇床重选、螺旋重选、离心重选、水力旋流器重选、跳汰机重选、风力重选、重介质重选设备中的至少一种。2.根据权利要求1所述的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，其特征在于，所述磁选单元一(4)为磁场强度100～2000高斯的磁选矿机，所述磁选单元二(5)包括弱磁选单元二(51)和强磁选单元(52)，所述弱磁选单元二(51)的尾矿出料口与强磁选单元(52)的进料口相连接，所述强磁选单元(52)的精矿出料口与重选单元二(6)的进料口相连接；所述粉碎单元(3)的出料口与弱磁选单元二(51)的进料口相连接；弱磁选单元二(51)为磁场强度100～2000高斯的磁选矿机，强磁选单元(52)为磁场强度10000～20000高斯的磁选矿机。3.根据权利要求1或2所述的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，其特征在于，所述粉碎单元(3)包括分级单元(31)和研磨单元(32)，所述浮选单元(2)的尾矿出料口、研磨单元(32)的出料口均与分级单元(31)的进料口相连接，分级单元(31)的粗料出料口与研磨单元(32)的进料口相连接，分级单元(31)的细料出料口与磁选单元二(5)的进料口相连接。4.根据权利要求3所述的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，其特征在于，所述分级单元(31)为325目筛。5.根据权利要求1或2所述的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，其特征在于，所述系统还包括：富锂渣回收锂系统(7)，所述富锂渣回收锂系统(7)包括焙烧单元(71)、浸出单元(72)、固液分离单元(73)、净化单元(74)，所述重选单元二(6)的出料口与焙烧单元(71)的进料口相连接，所述焙烧单元(71)的出料口与浸出单元(72)的进料口相连接，所述浸出单元(72)的出料口与固液分离单元(73)的进料口相连接，所述固液分离单元(73)的液体出料口与净化单元(74)的进料口相连接。6.根据权利要求5所述的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周复，邓星星，殷志刚，徐川，高宜宝，
申请(专利权)人：天齐创锂科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：