一种安全保护型鼓风机振动传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全保护型鼓风机振动传感器，属于传感器技术领域，其包括鼓风机本体，所述鼓风机本体的右侧面固定连接有鼓风箱，所述鼓风箱的右侧面固定连接有安装座，所述安装座的右侧面固定连接有安装环板，所述安装环板的外表面螺纹连接有防护壳。该安全保护型鼓风机振动传感器，通过设置传动槽、齿板、转杆、齿轮、拉杆、弹簧、安装块、卡板和卡槽，这些结构的设置，不仅能够有效保障传感器本体的安装稳定性，同时本装置在长时间使用后，能够通过拉动拉杆快速有效的将传感器本体进行拆除，从而便于对传感器本体进行定期检修维护工作，有效的减少了拆除传感器所耗费的时间，从而有效的提升了传感器的检修维护效率。而有效的提升了传感器的检修维护效率。而有效的提升了传感器的检修维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全保护型鼓风机振动传感器


[0001]本技术属于传感器
，具体为一种安全保护型鼓风机振动传感器。

技术介绍

[0002]鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。而振动传感器是用于检测冲击力或者加速度的传感器。在鼓风机使用过程中，通常需要配备震动传感器进行实时检测，以保障鼓风机的正常使用效果。传统的鼓风机振动传感器通常直接配合固定连接在鼓风机表面，而在需要对振动传感器进行检修维护时，就需要耗费大量时间对其进行拆除工作，从而极大的延长了振动传感器的检修时间，降低了振动传感器的检修效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种安全保护型鼓风机振动传感器，解决了传统的鼓风机振动传感器通常直接配合固定连接在鼓风机表面，而在需要对振动传感器进行检修维护时，就需要耗费大量时间对其进行拆除工作，从而极大的延长了振动传感器的检修时间，降低了振动传感器的检修效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全保护型鼓风机振动传感器，包括鼓风机本体，所述鼓风机本体的右侧面固定连接有鼓风箱，所述鼓风箱的右侧面固定连接有安装座，所述安装座的右侧面固定连接有安装环板，所述安装环板的外表面螺纹连接有防护壳，所述安装座内开设有传动槽，所述传动槽内壁的左右两侧面均开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有一个齿板，所述传动槽内通过轴承铰接有四个转杆，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，四个齿轮均与齿板啮合，所述齿板外表面的前方固定连接有拉杆。
[0007]所述安装座的正面开设有通孔，所述拉杆滑动连接在通孔内，所述通孔内设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在通孔内壁的上表面，所述弹簧的底端固定连接在拉杆的外表面，所述安装座的右侧面开设有安装槽，所述安装槽内卡接有安装块，所述安装块的右侧面固定连接有传感器本体，所述安装槽内壁的四周开设有四个槽口，所述槽口内设置有卡板，所述卡板固定连接在对应转杆的外表面，所述安装块的外表面开设有卡槽，四个卡板均卡接在卡槽内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述齿板的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽内铰接有滚珠，所述滚珠的外表面与传动槽的内壁搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述鼓风箱的正面固定连接有出风管，所述出风管的正面固定连接有连接件，所述鼓风机本体外表面的下方固定连接有支撑座。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述齿板设置为圆环形，所述拉杆的外表面设置
有防滑纹。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述防护壳的正面设置有透视窗，所述防护壳的边缘处设置为圆弧形，所述卡板设置为椭圆形，所述安装环板的内壁设置有若干个加强块。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述安装块左侧面的边缘处设置为倾斜状，所述卡槽的边缘处设置为倾斜状。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该安全保护型鼓风机振动传感器，通过设置传动槽、齿板、转杆、齿轮、拉杆、弹簧、安装块、卡板和卡槽，拉杆和齿板的设置，当向上拉动拉杆时即可通过四个齿轮同步带动四个转杆旋转，而转杆转动后即可带动对应卡板旋转，从而达到同时控制四个卡板旋转脱离卡槽的目的，便于解除卡板对安装块的限位效果，而弹簧的设置，当松开拉杆后，拉杆能够通过弹簧的弹力自动向下移动，从而使本装置内部各机构自动复位，同时在传感器本体安装完成正常使用时，能够通过弹簧的弹力和拉杆自身的重力对拉杆进行有效限位，避免拉杆能够自动向上旋转，从而保障传感器本体的安装稳定性，保障传感器本体的正常使用效果，这些结构的设置，不仅能够有效保障传感器本体的安装稳定性，同时本装置在长时间使用后，能够通过拉动拉杆快速有效的将传感器本体进行拆除，从而便于对传感器本体进行定期检修维护工作，有效的减少了拆除传感器所耗费的时间，从而有效的提升了传感器的检修维护效率。
[0016]2、该安全保护型鼓风机振动传感器，通过设置滑槽、凹槽和滚珠，滑槽的设置，使齿板能够稳定的配合安装在两个滑槽内，从而通过滑槽对齿板进行有效限位导向，保障齿板在运行时的稳定性，避免齿板出现偏移卡死的现象，同时凹槽和滚珠的设置，使齿板的外表面通过滚珠与传动槽内壁进行接触，不仅能够进一步提升齿板的安装稳定性，同时能够有效减小齿板与传动槽之间摩擦力，提升齿板运行流畅性。
[0017]3、该安全保护型鼓风机振动传感器，通过设置安装环板、防护壳、排风管和连接件，排风管和连接件的设置，便于将本装置通过连接件与外界导管配合连接，且安装稳定，便于保障空气流通效果，而安装环板和防护壳的设置，使传感器本体能够被防护壳完全遮挡，从而对传感器本体进行有效防护，避免传感器本体受到损伤，同时防护壳与安装环板配合，便于对防护壳快速进行安装和拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术安装块正视的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术齿板左视的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术卡板左视的剖面结构示意图；
[0023]图中：1鼓风机本体、2鼓风箱、3安装座、4安装环板、5防护壳、6传动槽、7滑槽、8齿板、9转杆、10齿轮、11拉杆、12通孔、13弹簧、14安装槽、15安装块、16传感器本体、17槽口、18卡板、19卡槽、20凹槽、21滚珠、22出风管、23连接件、24支撑座。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种安全保护型鼓风机振动传感器，包括鼓风机本体1，鼓风机本体1的右侧面固定连接有鼓风箱2，鼓风箱2的右侧面固定连接有安装座3，安装座3的右侧面固定连接有安装环板4，安装环板4的外表面螺纹连接有防护壳5，安装座3内开设有传动槽6，传动槽6内壁的左右两侧面均开设有滑槽7，两个滑槽7内滑动连接有一个齿板8，滑槽7的设置，使齿板8能够稳定的配合安装在两个滑槽7内，从而通过滑槽7对齿板8进行有效限位导向，保障齿板8在运行时的稳定性，避免齿板8出现偏移卡死的现象，传动槽6内通过轴承铰接有四个转杆9，转杆9的外表面固定连接有齿轮10，四个齿轮10均与齿板8啮合，齿板8外表面的前方固定连接有拉杆11，拉杆11和齿板8的设置，当向上拉动拉杆11时即可通过四个齿轮10同步带动四个转杆9旋转，而转杆9转动后即可带动对应卡板18旋转，从而达到同时控制四个卡板18旋转脱离卡槽19的目的，便于解除卡板18对安装块15的限位效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全保护型鼓风机振动传感器，包括鼓风机本体(1)，其特征在于：所述鼓风机本体(1)的右侧面固定连接有鼓风箱(2)，所述鼓风箱(2)的右侧面固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的右侧面固定连接有安装环板(4)，所述安装环板(4)的外表面螺纹连接有防护壳(5)，所述安装座(3)内开设有传动槽(6)，所述传动槽(6)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)内滑动连接有一个齿板(8)，所述传动槽(6)内通过轴承铰接有四个转杆(9)，所述转杆(9)的外表面固定连接有齿轮(10)，四个齿轮(10)均与齿板(8)啮合，所述齿板(8)外表面的前方固定连接有拉杆(11)；所述安装座(3)的正面开设有通孔(12)，所述拉杆(11)滑动连接在通孔(12)内，所述通孔(12)内设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端固定连接在通孔(12)内壁的上表面，所述弹簧(13)的底端固定连接在拉杆(11)的外表面，所述安装座(3)的右侧面开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内卡接有安装块(15)，所述安装块(15)的右侧面固定连接有传感器本体(16)，所述安装槽(14)内壁的四周开设有四个槽口(17)，所述槽口(17)内设置有卡板(18)，所述卡板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫斌，
申请(专利权)人：上海文君自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：