设备检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种设备检测系统，该设备检测系统包括终端设备、至少一台热水器、各热水器对应的振动传感器及噪声传感器；所述振动传感器和噪声传感器分别与所述终端设备通信连接；所述振动传感器置于热水器的待测器件上，所述噪声传感器置于与其对应的热水器对应的待测位置上。所述振动传感器，用于采集待测器件对应的器件振动数据，并将其发送至终端设备；所述噪声传感器，用于采集整体噪声数据，并将其发送至终端设备；所述终端设备，用于将所述整体噪声数据和器件振动数据与相应的预设异常范围进行比较，生成所述热水器对应的检测结果，实现热水器的自动检测，并实现检测结果的自动生成，提高热水器的检测效率。提高热水器的检测效率。提高热水器的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
设备检测系统


[0001]本技术属于热水器
，具体涉及一种设备检测系统。

技术介绍

[0002]燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。
[0003]目前，为了保证用户使用燃气热水器的满意度，在生产出燃气热水器后，相关检测人员经常需要检测燃气热水器是否存在噪声过大、振动过大等声品质问题，以在确定燃气热水器存在问题时，对燃气热水器进行检修。
[0004]然而，由于在对燃气热水器进行检测时，是人工检测，导致燃气热水器的检测效率低。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中检测效率较低的问题。本技术提供一种设备检测系统。
[0006]第一方面，本技术提供一种设备检测系统，包括终端设备、至少一台热水器、各热水器对应的振动传感器及噪声传感器；
[0007]所述振动传感器和噪声传感器分别与所述终端设备通信连接；所述振动传感器置于热水器的待测器件上，所述噪声传感器置于与其对应的热水器对应的待测位置上。
[0008]所述振动传感器，用于采集待测器件对应的器件振动数据，并将其发送至终端设备；
[0009]所述噪声传感器，用于采集整体噪声数据，并将其发送至终端设备；
[0010]所述终端设备，用于将所述整体噪声数据和器件振动数据与相应的预设异常范围进行比较，生成所述热水器对应的检测结果。
[0011]在一种可能的设计中，待测器件包括风机、比例阀和燃烧室中的一个或多个。
[0012]在一种可能的设计中，所述热水器对应的待测位置在所述热水器的预设距离范围内。
[0013]在一种可能的设计中，所述热水器之间设置有隔音板。
[0014]在一种可能的设计中，所述终端设备包括数据采集终端和电子设备；
[0015]所述数据采集终端分别与振动传感器、噪声传感器和电子设备通信连接；
[0016]所述数据采集终端，用于发送采集信号至振动传感器和噪声传感器，并接收所述振动传感器对应的器件振动数据以及噪声传感器发送的整体噪声数据；将所述振动传感器对应的器件振动数据以及噪声传感器发送的整体噪声数据转发至电子设备；
[0017]所述电子设备，用于将所述整体噪声数据和器件振动数据与相应的预设异常范围进行比较，生成所述热水器对应的检测结果。
[0018]在一种可能的设计中，所述数据采集终端分别与振动传感器和噪声传感器通过信
号线连接；
[0019]在一种可能的设计中，所述信号线为双层屏蔽信号线。
[0020]在一种可能的设计中，还包括供电模块；
[0021]所述供电模块输出供电信号至所述数据采集终端、振动传感器和噪声传感器。
[0022]在一种可能的设计中，所述振动传感器包括加速度传感器。
[0023]在一种可能的设计中，所述噪声传感器包括声压传感器。
[0024]本领域技术人员能够理解的是，本技术提供一种设备检测系统，包括终端设备、至少一台热水器、各热水器对应的振动传感器及噪声传感器。振动传感器将采集的热水器中的待测器件对应的器件振动数据发送至终端设备、噪声传感器将采集的热水器整体产生的噪声数据发送至终端设备，该整体噪声数据表明热水器在运行时整体产生的噪声情况，该器件振动数据表明热水器中的待测器件在运行时产生的振动情况，终端设备将整体噪声数据和器件振动数据与相应的预设异常范围进行比较，即利用热水器对应的整体噪声数据和器件振动数据确定热水器是否存在噪声过大和/或振动过大的问题，得到该热水器对应的检测结果以供相关人员根据该检测结果获知热水器产生的噪声以及振动情况，即确定是否存在噪声过大和/或振动过大等声品质的问题，实现热水器的自动检测，并实现检测结果的自动生成，无需人工进行检测，进而可以提高热水器的检测效率，降低工作人员的工作量，且当需检测的热水器的数量较多时，可以同时对多台热水器进行检测，从而实现热水器的快速检测，用户体验高。
附图说明
[0025]下面参照附图来描述本技术的设备检测系统的优选实施方式。附图为：
[0026]图1为本技术实施例提供的设备检测系统的结构示意图一；
[0027]图2为本技术实施例提供的多台热水器的示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的设备检测系统的结构示意图二。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]现有技术中，为了保证用户使用燃气热水器的满意度，在生产出燃气热水器后，相
关检测人员经常需要检测燃气热水器是否存在噪声过大、振动超限，即振动过大等声品质的问题，即确定燃气热水器对应的检测结果，以在确定燃气热水器存在问题时，对燃气热水器进行检修，从而避免由于燃气热水器产生的噪声、振动影响用户的生活。但由于在对燃气热水器进行检测时，是人工检测，导致燃气热水器的检测效率低，无法满足大规模生产的需求。
[0032]因此，针对上述问题，本技术的技术构思在提供一种自动检测燃气热水器的系统，即将声压传感器和振动传感器置于待检测的燃气热水器的指定位置上，终端设备接收声压传感器发送的声压信号以及接收振动传感器发送的加速度信号，即振动信号，以供利用该声压信号和加速度信号确定出相应的噪声数据和振动数据，并基于该噪声数据和振动数据确定该燃气热水器在不同工况下所产生的噪声以及振动，并生成相应的检测结果，以供相关人员可以根据该检测结果确定该燃气热水器是否存在噪声或者振动超限的问题，并实现检测结果的自动生成，无需人工进行操作，提高燃气热水器的检测效率，且可以同时对多台热水器进行检测，满足大规模生产的需求，用户体验高。
[0033]下面结合上述附图阐述本技术的设备检测系统的优选技术方案。
[0034]图1为本技术实施例提供的设备检测系统的结构示意图一，如图1所示，该设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备检测系统，其特征在于，包括终端设备、至少一台热水器、各热水器对应的振动传感器及噪声传感器；所述振动传感器和噪声传感器分别与所述终端设备通信连接；所述振动传感器置于热水器的待测器件上，所述噪声传感器置于与其对应的热水器对应的待测位置上；所述振动传感器，用于采集待测器件对应的器件振动数据，并将其发送至终端设备；所述噪声传感器，用于采集整体噪声数据，并将其发送至终端设备；所述终端设备，用于将所述整体噪声数据和器件振动数据与相应的预设异常范围进行比较，生成所述热水器对应的检测结果。2.根据权利要求1所述的设备检测系统，其特征在于，所述待测器件包括风机、比例阀和燃烧室中的一个或多个。3.根据权利要求1所述的设备检测系统，其特征在于，所述热水器对应的待测位置在所述热水器的预设距离范围内。4.根据权利要求1所述的设备检测系统，其特征在于，所述热水器之间设置有隔音板。5.根据权利要求1所述的设备检测系统，其特征在于，所述终端设备包括数据采集终端和电子设备；所述数据采集终端分别与振...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东辉，魏绍军，刘振英，张振恺，程运洪，刘云，李正云，柴先刚，李军，魏翠翠，沈松，刘进明，郭猛跃，郝磊，刘锋，陈辉，段永强，王治敏，
申请(专利权)人：重庆海尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：