一种蜜汁猪肉干的制备工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蜜汁猪肉干的制备工艺，包括如下步骤：S1、清洗，将新鲜的猪瘦肉用放凉的蒸馏水清洗干净；S2、粉碎，将清洗好的猪瘦肉放入粉碎机内进行粉碎，制得肉末，粉碎时间为5min~8min；S3、腌制，将制得肉末和腌料一起放入用于蜜汁猪肉干的制备设备中的搅拌罐（301）内进行混匀、搅拌，然后静置腌制，腌制期间每隔10分钟搅拌一次，腌制时间为25min~50min。腌制时间为25min~50min。腌制时间为25min~50min。

【技术实现步骤摘要】
一种蜜汁猪肉干的制备工艺及装置


[0001]本专利技术涉及猪肉干
，具体来说，涉及一种蜜汁猪肉干的制备工艺，尤其还涉及一种蜜汁猪肉干的制备装置。

技术介绍

[0002]近年来，肉类生产的发展促进了肉制品工业大规模的崛起，也使肉类加工业在组织形式、产品结构、技术进步和消费方式等方面产生变化，猪肉肉干作为一种传统的肉制品，具有蛋白质含量高、脂肪含量低、易保存和食用方便等特点，深受现代消费者的喜爱。
[0003]但是目前现有的猪肉干制作工艺较为繁琐，致使制作效率低下，而且现有的猪肉干生产设备不易清洗，在腌制完成分装时，需要人工进行分装、定形，这一过程不仅会出现分装的量不同，影响成品的口感，而且效率低下、同时消耗大量的人力。
[0004]为此，我们提出一种蜜汁猪肉干的制备工艺及装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种蜜汁猪肉干的制备工艺及装置，来解决上述问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种蜜汁猪肉干的制备工艺，包括如下步骤：S1、清洗，将新鲜的猪瘦肉用放凉的蒸馏水清洗干净；S2、粉碎，将清洗好的猪瘦肉放入粉碎机内进行粉碎，制得肉末，粉碎时间为5min~8min；S3、腌制，将制得肉末和腌料一起放入用于蜜汁猪肉干的制备设备中的搅拌罐内进行混匀、搅拌，然后静置腌制，腌制期间每隔10分钟搅拌一次，腌制时间为25min~50min；S4、分装、定型，将腌制的好猪肉定量分别装入烤盘内，然后通过用于蜜汁猪肉干的制备设备中的按压机构将装入烤盘内的猪肉压定型；S5、烤制、将烤盘放入烤箱内进行烤制，烘烤温度为100℃~120℃，制得猪肉干；S6、将制得的猪肉干冷却至40℃~60℃，在猪肉干的表面涂刷蜂蜜浆，然后将猪肉干冷却至常温，即可制得蜜汁猪肉干。
[0007]作为优选，步骤S3中，腌制期间搅拌罐内的温度保持在30℃~35℃。
[0008]本专利技术还提供了一种蜜汁猪肉干的制备装置，包括：上述所述的制备设备，所述制备设备包括支架，所述支架上分别设置有搅拌腌制机构、传输机构和按压机构；其中，所述搅拌腌制机构包括搅拌罐，所述搅拌罐上设置有顶盖，所述顶盖上分别设置有搅拌组件和清洗组件，所述搅拌罐上设置有保温组件，所述搅拌罐通过安装架固定设置在所述支架的上方；其中，所述搅拌组件包括搅拌电机、转动杆和弧形搅拌杆，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在所述顶盖的顶部，所述转动杆转动设置在所述搅拌罐的内部，所述转动杆的上
端通过轴承转动贯穿所述顶盖的顶部并通过联轴器与所述搅拌电机的转轴固定连接，所述弧形搅拌杆设置有多个，多个所述弧形搅拌杆等角度固定连接在所述转动杆上；其中，所述保温组件包括循环水泵、保温套管、加热线圈和回水管，所述搅拌罐的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有加热溶液，位于所述内腔的下端所述搅拌罐的外壁开设有与所述内腔相连通的出液口，位于所述内腔的上端所述搅拌罐的外壁开设有与所述内腔相连通的进液口，所述循环水泵固定设置在所述安装架的顶部，所述循环水泵的进水口与所述出液口相连通，所述循环水泵的出水口通过回水管与所述进液口相连通，所述保温套管套设在所述回水管上，加热线圈位于所述保温套管的内部；所述清洗组件包括清洗水泵、环形管和若干喷头，所述清洗水泵固定安装在所述顶盖的顶部，所述环形管固定设置在所述顶盖的底部，所述清洗水泵的出水口通过连接管与所述环形管相连通，所述清洗水泵的进水口与外界水源相连通，若干所述喷头等角度连通在所述环形管的下端；所述搅拌罐的上端设置有进料斗，所述搅拌罐的底部连通有排料管，所述排料管的底部设置有两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀的其中一个出口连通有出料管，所述两位三通电磁阀的另一个出口连通有排污管；所述传输机构包括传送带，所述传送带的一侧固定安装有用于驱动所述传送带运行的输送电机，所述传送带位于所述搅拌罐的正下方，所述传送带上设置有用于盛料的烤盘；所述按压机构包括龙门架、电动推杆二和压板，所述龙门架固定连接在所述支架的顶部，所述电动推杆二固定安装在所述龙门架的顶部，所述电动推杆二伸缩杆的下端滑动贯穿所述龙门架的顶部并伸入所述龙门架的内部，压板固定连接在所述电动推杆二伸缩杆的端部。
[0009]作为优选，还包括清刮组件，所述清刮组件包括两个对称设置的电动推杆一和环形刮块，所述环形刮块滑动设置在搅拌罐的内部，且所述环形刮块的外壁与所述搅拌罐的内壁相接触，所述电动推杆一固定安装在所述顶盖的顶部，所述电动推杆一伸缩杆的下端滑动贯穿所述顶盖的顶部并伸入所述搅拌罐的内部，所述电动推杆一伸缩杆的端部与所述环形刮块的顶部固定连接。
[0010]作为优选，所述转动杆的下端固定连接有螺旋叶片。
[0011]作为优选，所述顶盖的底部固定设置有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯等距设置不低于四组。
[0012]作为优选，所述支架的顶部设置有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器，所述输送电机、所述搅拌电机、所述循环水泵、所述加热线圈、所述两位三通电磁阀、所述电动推杆一和所述电动推杆二以及所述清洗水泵均受控于所述PLC控制器。
[0013]作为优选，所述安装架的底部固定安装有物料接近传感器一，所述龙门架的内顶部固定安装有物料接近传感器二，所述物料接近传感器一和所述物料接近传感器二分别与所述PLC控制器的输入端电性连接。
[0014]作为优选，所述顶盖的顶部固定设置有温度传感器，所述控制箱的一侧镶嵌安装有显示屏，所述PLC控制器的输入端与温度传感器电性连接，所述显示屏的与所述PLC控制器的输出端电性连接。
[0015]作为优选，所述龙门架的顶部对称设置有限位套管，所述压板的顶部对称设置有插杆，所述插杆的上端滑动贯穿所述龙门架的顶部滑动插入所述限位套管的内部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术提供的一种蜜汁猪肉干的制备工艺，步骤简单、在腌制时，会定时的对肉料进行搅拌，提高腌制效率，而且腌制期间温度保持在恒定的温度，进一步降低腌制的时间，提高制作效率。
[0017]2、本专利技术提供的一种蜜汁猪肉干的制备装置，实现了对肉料自动进行混匀、搅拌、腌制，同时在腌制期间提供了稳定的温度环境，提高肉料的腌制效率，通过设置的传输机构配合按压机构实现了对肉料进行自动定量分装、定型压制，提高了制作效率，降低了人力消耗，同时通过清洗组件方便对搅拌罐内部进行及时、快速地清洗，降低清洗难度，提高清洗效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的蜜汁猪肉干的制备工艺的流程图；图2是根据本专利技术实施例的蜜汁猪肉干的制备装置的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的蜜汁猪肉干的制备装置的另一视角的构示意图；图4是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜜汁猪肉干的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、清洗，将新鲜的猪瘦肉用放凉的蒸馏水清洗干净；S2、粉碎，将清洗好的猪瘦肉放入粉碎机内进行粉碎，制得肉末，粉碎时间为5min~8min；S3、腌制，将制得肉末和腌料一起放入用于蜜汁猪肉干的制备设备中的搅拌罐（301）内进行混匀、搅拌，然后静置腌制，腌制期间每隔10分钟搅拌一次，腌制时间为25min~50min；S4、分装、定型，将腌制的好猪肉定量分别装入烤盘（203）内，然后通过用于蜜汁猪肉干的制备设备中的按压机构（400）将装入烤盘（203）内的猪肉压定型；S5、烤制、将烤盘（203）放入烤箱内进行烤制，烘烤温度为100℃~120℃，制得猪肉干；S6、将制得的猪肉干冷却至40℃~60℃，在猪肉干的表面涂刷蜂蜜浆，然后将猪肉干冷却至常温，即可制得蜜汁猪肉干。2.根据权利要求1所述的一种蜜汁猪肉干的制备工艺，其特征在于：步骤S3中，腌制期间搅拌罐（301）内的温度保持在30℃~35℃。3.一种蜜汁猪肉干的制备装置，其特征在于，包括：权利要求1中所述的制备设备，所述制备设备包括支架（100），所述支架（100）上分别设置有搅拌腌制机构（300）、传输机构（200）和按压机构（400）；其中，所述搅拌腌制机构（300）包括搅拌罐（301），所述搅拌罐（301）上设置有顶盖（306），所述顶盖（306）上分别设置有搅拌组件（302）和清洗组件（303），所述搅拌罐（301）上设置有保温组件（305），所述搅拌罐（301）通过安装架（101）固定设置在所述支架（100）的上方；其中，所述搅拌组件（302）包括搅拌电机（324）、转动杆（313）和弧形搅拌杆（315），所述搅拌电机（324）通过螺栓固定安装在所述顶盖（306）的顶部，所述转动杆（313）转动设置在所述搅拌罐（301）的内部，所述转动杆（313）的上端通过轴承转动贯穿所述顶盖（306）的顶部并通过联轴器与所述搅拌电机（324）的转轴固定连接，所述弧形搅拌杆（315）设置有多个，多个所述弧形搅拌杆（315）等角度固定连接在所述转动杆（313）上；其中，所述保温组件（305）包括循环水泵（325）、保温套管（327）、加热线圈（328）和回水管（326），所述搅拌罐（301）的内部开设有内腔（329），所述内腔（329）的内部设置有加热溶液，位于所述内腔（329）的下端所述搅拌罐（301）的外壁开设有与所述内腔（329）相连通的出液口（311），位于所述内腔（329）的上端所述搅拌罐（301）的外壁开设有与所述内腔（329）相连通的进液口（312），所述循环水泵（325）固定设置在所述安装架（101）的顶部，所述循环水泵（325）的进水口与所述出液口（311）相连通，所述循环水泵（325）的出水口通过回水管（326）与所述进液口（312）相连通，所述保温套管（327）套设在所述回水管（326）上，加热线圈（328）位于所述保温套管（327）的内部；所述清洗组件（303）包括清洗水泵（322）、环形管（317）和若干喷头（318），所述清洗水泵（322）固定安装在所述顶盖（306）的顶部，所述环形管（317）固定设置在所述顶盖（306）的底部，所述清洗水泵（322）的出水口通过连接管与所述环形管（317）相连通，所述清洗水泵（322）的进水口与外界水源相连通，若干所述喷头（318）等角度连通在所述环形管（317）的下端；所述搅拌罐（301）的上端设置有进料斗（316），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其明，吴加明，陈奕钊，
申请(专利权)人：福建省亚明食品有限公司，
类型：发明
国别省市：