本实用新型专利技术涉及面花成型机技术领域，且公开了一种面花成型机用加料装置，包括与面花成型机相连通的加料筒，加料筒的顶部沿边上通过转销转动连接有匹配的盖板，盖板上贯穿开设有与加料筒相对应的环形口，且环形口内滑动设置有匹配的环形压板，环形压板上安装有残料清理组件，盖板端部的上表面对称安装有L型柱，且两个L型柱的另一端共同固定连接有电动升降杆，环形压板的顶部固定安装有U型架，且U型架与电动升降杆的输出端相连接，环形压板与L型柱之间安装有导向组件。本实用新型专利技术不仅有效提高面粉料加入面花成型机内的顺畅性，而且可避免面粉料因粘附而造成浪费。粉料因粘附而造成浪费。粉料因粘附而造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种面花成型机用加料装置
[0001]本技术涉及面花成型机
，尤其涉及一种面花成型机用加料装置。
技术介绍
[0002]中国北方以面食为主，历来有制作面花的习俗。面花在各地有不同的称谓，有的叫“糕花”，有的叫“面羊”，也有的叫“花馍”。“面花”是一种面食艺术，也是中华民族优秀文化传统中的一种“饮食文化”。
[0003]面花成型机方便制作出不同造型的面点，现有技术中，面花成型机在制作时需要将和好的面粉料加入料斗内，依靠面粉料自身的重力进行下料，但是和好的面粉料具有一定的黏性，从而易粘附在料斗的内壁上，不仅影响下料的顺畅性，而且粘附的面粉料不便进行清理，易造成面粉料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种面花成型机用加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种面花成型机用加料装置，包括与面花成型机相连通的加料筒，所述加料筒的顶部沿边上通过转销转动连接有匹配的盖板，所述盖板上贯穿开设有与加料筒相对应的环形口，且环形口内滑动设置有匹配的环形压板，所述环形压板上安装有残料清理组件，所述盖板端部的上表面对称安装有L型柱，且两个L型柱的另一端共同固定连接有电动升降杆，所述环形压板的顶部固定安装有U型架，且U型架与电动升降杆的输出端相连接，所述环形压板与L型柱之间安装有导向组件。
[0007]优选的，所述残料清理组件包括与环形压板下表面相贴合的刮刀，所述刮刀顶部的中心处固定安装有转杆，所述转杆贯穿环形压板并向上延伸，且转杆与环形压板之间安装有密封轴承。
[0008]优选的，所述导向组件包括两个对称固定连接在环形压板端部上表面的L型杆，所述L型杆的另一端固定连接有与L型柱相匹配的导向套，且导向套滑动套设在L型柱上设置。
[0009]优选的，所述盖板远离转销的外侧壁上固定连接有握杆，所述握杆靠近盖板的下表面固定安装有铁质的定位柱，所述加料筒靠近顶端的外筒壁上固定安装有与定位柱相贴合的磁铁。
[0010]优选的，所述转杆远离刮刀的一端同轴固定连接有转柄。
[0011]优选的，所述导向套的顶部贴合设置有挡块，且挡块固定套接在L型柱上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种面花成型机用加料装置，具备以下有益效果：
[0013]该面花成型机用加料装置，通过设置加料筒、盖板、环形压板、残料清理组件、电动升降杆、U型架和导向组件，电动升降杆方便带动连接有U型架的环形压板进行升降，配合导
向组件有效保证环形压板升降的稳定性，从而不仅方便压动面粉料经由加料筒下滑，提高下料的顺畅性，而且可有效避免面粉料粘附在加料筒的内筒壁上，残料清理组件方便根据需要对环形压板的下表面进行清理，避免因面粉料粘附在环形压板的下表面而造成浪费。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅有效提高面粉料加入面花成型机内的顺畅性，而且可避免面粉料因粘附而造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种面花成型机用加料装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1加料筒、2盖板、3环形压板、4L型柱、5电动升降杆、6U型架、7刮刀、8转杆、9密封轴承、10L型杆、11导向套、12握杆、13定位柱、14磁铁、15转柄、16挡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种面花成型机用加料装置，包括与面花成型机相连通的加料筒1，加料筒1的顶部沿边上通过转销转动连接有匹配的盖板2，盖板2上贯穿开设有与加料筒1相对应的环形口，且环形口内滑动设置有匹配的环形压板3，环形压板3上安装有残料清理组件，残料清理组件包括与环形压板3下表面相贴合的刮刀7，刮刀7顶部的中心处固定安装有转杆8，转杆8远离刮刀7的一端同轴固定连接有转柄15，方便控制转杆8的转动，转杆8贯穿环形压板3并向上延伸，且转杆8与环形压板3之间安装有密封轴承9，转动转杆8可带动刮刀7贴合环形压板3的下表面转动，从而方便对环形压板3下表面粘附的面粉料进行清理，避免造成面粉料浪费。
[0021]参照图1，盖板2端部的上表面对称安装有L型柱4，且两个L型柱4的另一端共同固定连接有电动升降杆5，环形压板3的顶部固定安装有U型架6，且U型架6与电动升降杆5的输出端相连接，启动电动升降杆5方便带动连接有U型架6的环形压板3进行升降。环形压板3与L型柱4之间安装有导向组件，导向组件包括两个对称固定连接在环形压板3端部上表面的L型杆10，L型杆10的另一端固定连接有与L型柱4相匹配的导向套11，且导向套11滑动套设在L型柱4上设置，环形压板3在升降过程中带动导向套11沿着L型柱4滑动，从而有效保证环形压板3升降的稳定性。
[0022]参照图1，盖板2远离转销的外侧壁上固定连接有握杆12，方便带动盖板2进行偏转，握杆12靠近盖板2的下表面固定安装有铁质的定位柱13，加料筒1靠近顶端的外筒壁上固定安装有与定位柱13相贴合的磁铁14，盖板2偏转过程中带动定位柱13与磁铁14相贴合，此时盖板2与加料筒1之间处于吻合封闭状态，从而方便盖板2进行关闭定位，同时铁质的定
位柱13与磁铁14贴合时会产生吸附力，从而提高盖板2位置的稳定性。
[0023]参照图1，导向套11的顶部贴合设置有挡块16，且挡块16固定套接在L型柱4上，导向套11与挡块16贴合时，环形压板3位于环形口内，从而方便控制环形压板3进行复位。
[0024]本技术中，握住握杆12带动盖板2进行偏转，从而打开加料筒1方便面粉料加入，反向偏转握杆12带动盖板2复位，启动电动升降杆5方便带动连接有U型架6的环形压板3沿着加料筒1内壁向下滑动，从而不仅方便压动面粉料经由加料筒1下滑，提高下料的顺畅性，而且可有效避免面粉料粘附在加料筒1的内筒壁上，转动转杆8可带动刮刀7贴合环形压板3的下表面转动，从而方便对环形压板3下表面粘附的面粉料进行清理，避免造成面粉料浪费。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面花成型机用加料装置，包括与面花成型机相连通的加料筒(1)，其特征在于，所述加料筒(1)的顶部沿边上通过转销转动连接有匹配的盖板(2)，所述盖板(2)上贯穿开设有与加料筒(1)相对应的环形口，且环形口内滑动设置有匹配的环形压板(3)，所述环形压板(3)上安装有残料清理组件，所述盖板(2)端部的上表面对称安装有L型柱(4)，且两个L型柱(4)的另一端共同固定连接有电动升降杆(5)，所述环形压板(3)的顶部固定安装有U型架(6)，且U型架(6)与电动升降杆(5)的输出端相连接，所述环形压板(3)与L型柱(4)之间安装有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种面花成型机用加料装置，其特征在于，所述残料清理组件包括与环形压板(3)下表面相贴合的刮刀(7)，所述刮刀(7)顶部的中心处固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿环形压板(3)并向上延伸，且转杆(8)与环形压板(3)之间安装有密封轴承(9)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，
申请(专利权)人：河北帝鉴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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