一种铝粉膏定量给料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝粉膏定量给料机，属于给料机技术领域，该铝粉膏定量给料机包括U型框架，U型框架的上端对称固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的上端固定连接有固定板；传动机构，传动机构设于U型框架内以实现原料传送；以及料斗，料斗滑动连接于固定板内，固定板的上端固定了连接有两个固定块；以及计量机构，计量机构包括滑动块、弹簧、传感器和滑杆，滑动块、弹簧和滑杆均设有多个，多个滑杆分别固定连接于两个固定块的上端，在铝粉膏原料输送前对其进行计量，使操作人员了解原料的重量，并与其对原料重量的把控，提高铝粉给料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉膏定量给料机


[0001]本技术属于给料机
，具体涉及一种铝粉膏定量给料机。

技术介绍

[0002]给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去；矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。
[0003]在现有技术中，铝粉膏生产用给料机在进行铝粉原料输送时，铝粉重量无法通过给料机进行计量，铝粉原料计量需要通过其他设备完成，铝粉给料效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝粉膏定量给料机，旨在解决现有技术中铝粉重量无法通过给料机进行计量，铝粉原料计量需要通过其他设备完成，铝粉给料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝粉膏定量给料机，包括：
[0007]U型框架，所述U型框架的上端对称固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定连接有固定板；
[0008]传动机构，所述传动机构设于U型框架内以实现原料传送；以及
[0009]料斗，所述料斗滑动连接于固定板内，所述固定板的上端固定了连接有两个固定块；以及
[0010]计量机构，所述计量机构包括滑动块、弹簧、传感器和滑杆，所述滑动块、弹簧和滑杆均设有多个，多个所述滑杆分别固定连接于两个固定块的上端，多个所述滑动块对称固定于料斗的两个侧端，且多个滑动块分别滑动连接于多个滑杆的圆周表面，多个所述弹簧分别套设于多个滑杆的圆周表面，所述传感器固定连接于固定板的上端。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述传动机构包括传送带、转动轴和转动辊，所述转动轴和转动辊均设有多个，多个所述转动辊分别通过转动轴转动连接于U型框架内，所述传送带传动连接于多个转动辊的圆周表面。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述U型框架的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述固定板的侧端固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有驱动气缸，所述料斗内设有料门，且料门的一端与驱动气缸的伸长端固定。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述U型框架的下端固定连接有第一支架和第二支架。
[0015]作为本技术一种优选的方案，多个所述滑杆的上端分别固定连接有两个加固块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，通过本装置，在铝粉膏原料输送前对其进行计量，使操作人员了解原料的重量，并与其对原料重量的把控，提高铝粉给料效率。
[0018]2、本方案中，通过设置的两个加固块起到提高滑杆稳定性的作用，使滑动块在滑杆表面滑动时更加稳定。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术的剖视图。
[0023]图中：1、U型框架；2、传送带；3、第一支架；4、第二支架；5、驱动电机；6、转动轴；7、支撑杆；8、固定板；9、固定块；10、料斗；11、滑动块；12、弹簧；13、传感器；14、滑杆；15、固定架；16、驱动气缸；17、料门；18、转动辊；19、加固块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种铝粉膏定量给料机，包括：
[0028]U型框架1，U型框架1的上端对称固定连接有多个支撑杆7，多个支撑杆7的上端固定连接有固定板8；
[0029]传动机构，传动机构设于U型框架1内以实现原料传送；以及
[0030]料斗10，料斗10滑动连接于固定板8内，固定板8的上端固定了连接有两个固定块9；以及
[0031]计量机构，计量机构包括滑动块11、弹簧12、传感器13和滑杆14，滑动块11、弹簧12和滑杆14均设有多个，多个滑杆14分别固定连接于两个固定块9的上端，多个滑动块11对称固定于料斗10的两个侧端，且多个滑动块11分别滑动连接于多个滑杆14的圆周表面，多个弹簧12分别套设于多个滑杆14的圆周表面，传感器13固定连接于固定板8的上端。
[0032]在本技术的具体实施例中，U型框架1起到连接传动机构的作用，铝粉经过计量机构称量后通过传动机构将原料输送至下一道工序中；原料加入料斗10内，铝粉自重带动料斗10和滑动块11在滑杆14的圆周表面向下滑动，传感器13根据料斗10的下降距离计算原料的重量，人们通过传感器13对铝粉质量进行查看，传感器13为现有技术，在此不做过多
赘述，铝粉在计量后通过驱动气缸16的运行带动料门17滑动，此时料斗10的下侧打开，原料掉落至传动机构中传送带2的表面，随后料斗10在弹簧12的弹力作用下复位，并进行下一次计量。
[0033]具体的请参阅图1
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图3，传动机构包括传送带2、转动轴6和转动辊18，转动轴6和转动辊18均设有多个，多个转动辊18分别通过转动轴6转动连接于U型框架1内，传送带2传动连接于多个转动辊18的圆周表面。
[0034]本实施例中：原料掉落至传送带2的表面后，通过转动轴6的转动带动转动辊18转动，转动辊18带动传送带2转动，将传送带2表面的原料输送至下一道工序。
[0035]具体的请参阅图1，U型框架1的侧端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端与其中一个转动轴6的一端固定。
[0036]本实施例中：驱动电机5起到驱动传动机构的作用，驱动电机5在运行时其输出端带动其中一个转动轴6转动，通过转动轴6带动转动辊18转动，转动辊18同时带动传送带2转动；本装置中使用的驱动电机5为现有技术，在此不做过多赘述。
[0037]具体的请参阅图1
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图3，固定板8的侧端固定连接有固定架15，固定架15内固定连接有驱动气缸16，料斗10内设有料门17，且料门17的一端与驱动气缸16的伸长端固定。
[0038]本实施例中：固定架15起到固定驱动气缸16的作用，驱动气缸16在运行时其伸长端带动料门17在料斗10内滑动，料门17控制料斗10下侧出口的开合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉膏定量给料机，其特征在于，包括：U型框架(1)，所述U型框架(1)的上端对称固定连接有多个支撑杆(7)，多个所述支撑杆(7)的上端固定连接有固定板(8)；传动机构，所述传动机构设于U型框架(1)内以实现原料传送；以及料斗(10)，所述料斗(10)滑动连接于固定板(8)内，所述固定板(8)的上端固定了连接有两个固定块(9)；以及计量机构，所述计量机构包括滑动块(11)、弹簧(12)、传感器(13)和滑杆(14)，所述滑动块(11)、弹簧(12)和滑杆(14)均设有多个，多个所述滑杆(14)分别固定连接于两个固定块(9)的上端，多个所述滑动块(11)对称固定于料斗(10)的两个侧端，且多个滑动块(11)分别滑动连接于多个滑杆(14)的圆周表面，多个所述弹簧(12)分别套设于多个滑杆(14)的圆周表面，所述传感器(13)固定连接于固定板(8)的上端。2.根据权利要求1所述的一种铝粉膏定量给料机，其特征在于：所述传动机构包括传送带(2)、转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾云晓，
申请(专利权)人：江苏岳辉新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：