垂直曳引机轿顶组件制造技术

技术编号:33368958 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-11 22:32
本实用新型专利技术提供一种垂直曳引机轿顶组件,包括方形金属固定框、金属固定底板、纵向金属板、挡绳器以及长方形金属连接板,方形金属固定框焊接在轿顶上端面,金属固定底板焊接在轿顶上端面中间所述金属固定底板上端面前后两侧均固定有轿顶轮固定侧板,两个轿顶轮固定侧板之间固定有轿顶轮,纵向金属板等规格设置有两个,两个纵向金属板分别固定在金属固定底板上端面左右两侧,两个纵向金属板相对外端面前后两侧均贯穿设置有高强螺纹杆,该设计解决了原有轿顶轮与挡绳装置的一体化安装固定,不利于工作人员后续对轿顶轮与挡绳装置的分开维修,使用便捷性低的问题,本实用新型专利技术利于工作人员后续对轿顶轮与挡绳装置的分开维修,且使用便捷性高。用便捷性高。用便捷性高。

【技术实现步骤摘要】
垂直曳引机轿顶组件


[0001]本技术是一种垂直曳引机轿顶组件,属于电梯设备


技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备,随着现如今的经济快速发展,高层建筑也越来越多了,随之而来电梯也越来越重要起来了;电梯曳引机是电梯的动力设备,又称电梯主机,功能是输送与传递动力使电梯运行,它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成,电梯曳引机与电梯轿厢连接时,需要用到钢丝绳与轿顶轮。
[0003]但是,现有的轿顶轮与挡绳装置的一体化安装固定,不利于工作人员后续对轿顶轮与挡绳装置的分开维修,使用便捷性低,因此,现在急需一种垂直曳引机轿顶组件来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种垂直曳引机轿顶组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,利于工作人员后续对轿顶轮与挡绳装置的分开维修,且使用便捷性高。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种垂直曳引机轿顶组件,包括方形金属固定框、金属固定底板、纵向金属板、挡绳器以及长方形金属连接板,所述方形金属固定框焊接在轿顶上端面,所述金属固定底板焊接在轿顶上端面中间所述金属固定底板上端面前后两侧均固定有轿顶轮固定侧板,两个所述轿顶轮固定侧板之间固定有轿顶轮,所述纵向金属板等规格设置有两个,两个所述纵向金属板分别固定在金属固定底板上端面左右两侧,两个所述纵向金属板相对外端面前后两侧均贯穿设置有高强螺纹杆,所述挡绳器等规格设置有两个,两个所述挡绳器分别位于两个纵向金属板相对内侧,且两个挡绳器环形侧面前后端均固定套有固定式轴承,多个所述高强螺纹杆环形侧面相对内侧均固定有小型连接轴承,所述长方形金属连接板等规格设置有多个。
[0006]进一步地,所述金属固定底板位于方形金属固定框内部中间,且多个第一条形不锈钢加强筋焊接固定在金属固定底板左右端与方形金属固定框内部左右端,且多个第二条形不锈钢加强筋焊接固定在金属固定底板前后端与方形金属固定框内部前后端。
[0007]进一步地,所述轿顶轮位于两个挡绳器之间,且轿顶轮位于金属固定底板上端面中间。
[0008]进一步地,所述弧形卡槽开设在多个长方形金属连接板相对内端面,多个所述固定式轴承分别固定在多个弧形卡槽内。
[0009]进一步地,所述小型轴承卡槽开设在多个长方形金属连接板相对外端面,多个所述小型连接轴承分别固定在多个小型轴承卡槽内。
[0010]进一步地,所述方形金属固定框通过电弧焊焊接在轿顶上端面,且方形金属固定框为一种空心不锈钢材质。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种垂直曳引机轿顶组件,因本技术添加了方形金属固定框、第一条形不锈钢加强筋、第二条形不锈钢加强筋以及金属固定底板,从而使得轿顶轮能够长时间稳定固定在轿顶上端面,且设置的纵向金属板、高强螺纹杆、固定式轴承、长方形金属连接板以及小型连接轴承,能够使得挡绳器具有可移动功能,从而能够对轿顶轮进行限位,能防止外界钢丝绳从轿顶轮内脱落,也便于工作人员后续对轿顶轮与挡绳器的分开维修,且本技术使用便捷性高。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种垂直曳引机轿顶组件的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种垂直曳引机轿顶组件的局部放大示意图;
[0015]图3为本技术一种垂直曳引机轿顶组件的固定式轴承、长方形金属连接板以及小型连接轴承连接剖面图;
[0016]图中:1

轿顶、2

方形金属固定框、3

第一条形不锈钢加强筋、4

第二条形不锈钢加强筋、5

金属固定底板、6

轿顶轮固定侧板、7

轿顶轮、8

纵向金属板、9

高强螺纹杆、10

挡绳器、11

固定式轴承、111

弧形卡槽、12

长方形金属连接板、13

小型连接轴承、131

小型轴承卡槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种垂直曳引机轿顶组件,包括方形金属固定框2、金属固定底板5、纵向金属板8、挡绳器10以及长方形金属连接板12,方形金属固定框2焊接在轿顶1上端面,金属固定底板5焊接在轿顶1上端面中间金属固定底板5上端面前后两侧均固定有轿顶轮固定侧板6,两个轿顶轮固定侧板6之间固定有轿顶轮7,纵向金属板8等规格设置有两个,两个纵向金属板8分别固定在金属固定底板5上端面左右两侧,两个纵向金属板8相对外端面前后两侧均贯穿设置有高强螺纹杆9,挡绳器10等规格设置有两个,两个挡绳器10分别位于两个纵向金属板8相对内侧,且两个挡绳器10环形侧面前后端均固定套有固定式轴承11,多个高强螺纹杆9环形侧面相对内侧均固定有小型连接轴承13,长方形金属连接板12等规格设置有多个,该设计解决了原有轿顶轮与挡绳装置的一体化安装固定,不利于工作人员后续对轿顶轮与挡绳装置的分开维修,使用便捷性低的问题。
[0019]金属固定底板5位于方形金属固定框2内部中间,且多个第一条形不锈钢加强筋3焊接固定在金属固定底板5左右端与方形金属固定框2内部左右端,且多个第二条形不锈钢加强筋4焊接固定在金属固定底板5前后端与方形金属固定框2内部前后端,通过设置的多个第一条形不锈钢加强筋3与多个第二条形不锈钢加强筋4,使得金属固定底板5与方形金
属固定框2之间连接稳定性更好,从而便于双方长时间固定在轿顶1上端面进行使用。
[0020]轿顶轮7位于两个挡绳器10之间,且轿顶轮7位于金属固定底板5上端面中间,通过设置的两个挡绳器10,能够对轿顶轮7左右两端进行阻挡限位,从而能防止外界钢丝绳从轿顶轮7内脱落滑出,进而使得外界电梯使用安全性更高。
[0021]弧形卡槽111开设在多个长方形金属连接板12相对内端面,多个固定式轴承11分别固定在多个弧形卡槽111内,通过开设的多个弧形卡槽111,便于多个长方形金属连接板12与多个固定式轴承11连接在一起。
[0022]小型轴承卡槽131开设在多个长方形金属连接板12相对外端面,多个小型连接轴承13分别固定在多个小型轴承卡槽131内,通过开设的多个小型轴承卡槽131,便于多个小型连接轴承13与多个长方形金属连接板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直曳引机轿顶组件,包括方形金属固定框(2)、金属固定底板(5)、纵向金属板(8)、挡绳器(10)以及长方形金属连接板(12),其特征在于:所述方形金属固定框(2)焊接在轿顶(1)上端面,所述金属固定底板(5)焊接在轿顶(1)上端面中间所述金属固定底板(5)上端面前后两侧均固定有轿顶轮固定侧板(6),两个所述轿顶轮固定侧板(6)之间固定有轿顶轮(7),所述纵向金属板(8)等规格设置有两个,两个所述纵向金属板(8)分别固定在金属固定底板(5)上端面左右两侧,两个所述纵向金属板(8)相对外端面前后两侧均贯穿设置有高强螺纹杆(9),所述挡绳器(10)等规格设置有两个,两个所述挡绳器(10)分别位于两个纵向金属板(8)相对内侧,且两个挡绳器(10)环形侧面前后端均固定套有固定式轴承(11),多个所述高强螺纹杆(9)环形侧面相对内侧均固定有小型连接轴承(13),所述长方形金属连接板(12)等规格设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种垂直曳引机轿顶组件,其特征在于:所述金属固定底板(5)位于方形金属固定框(2)内部中...

【专利技术属性】
技术研发人员:武炯刘衍田兴威
申请(专利权)人:宿州市特种设备监督检验中心
类型:新型
国别省市:

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