多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置，包括独立设置的平托辊组件和斜托辊组件；上述组件通过连接组件连接钢梁上翼缘板，连接组件包括安装螺栓和卡扣，平托辊组件和斜托辊组件的第一底板两侧边缘部均开有螺栓滑孔，卡扣截面为L形，卡扣外侧的竖直段贯穿开设有螺孔，卡扣卡接于钢梁上翼缘板外侧，安装螺栓穿过所述螺栓滑孔和螺孔将第一底板固定于钢梁上翼缘板。平托辊组件和斜托辊组件可以单独安装,也可以组合安装，具有安装便捷、安全性能高、高效输送的特点。高效输送的特点。高效输送的特点。

【技术实现步骤摘要】
多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置


[0001]本技术涉及煤化工、石油化工工艺管道安装
，具体是一种多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置。

技术介绍

[0002]在新型煤化工及石油化工建设工程中，随着建筑规模的逐渐增大，很多建筑都有设有很多大型的空分装置、气化装置、净化装置、加氢装置、锅炉、储罐及循环水等装置负责为厂区内各生产装置提供冷热水、气、油等各种介质。由于输送各类介质的工艺管道材质种类多、尺寸规格多、管线数量多，故需要设计全场性管廊工程连接各个生产主装置，管廊通则全厂通，管廊的施工进度直接影响到主装置的互联互通，成为影响整体施工进度的重要因素。
[0003]由于管廊自身跨度大又为多层布局设计且内部施工空间非常局限，上下层工艺管道支架型号多、管线布局密集，导致管道吊装、就位效率低，组对、焊接难度大，因此，多层管廊工艺管道吊装就位及安装一直以来都是制约安装进度的难点之一。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置，以提高施工效率及工艺管道安装的安全系数。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置，包括独立设置的平托辊组件和斜托辊组件；
[0007]所述平托辊组件包括平托辊和用于安装平托辊的平托辊支撑部件，所述平托辊支撑部件包括第一底板和垂直固定于第一底板两端的两块托辊支撑板，托辊支撑板顶部均嵌套安装有轴承；平托辊两侧的安装端与轴承连接；
[0008]所述斜托辊组件包括斜托辊和用于安装斜托辊的斜托辊支撑部件，所述斜托辊支撑部件包括第一底板、第二底板、支撑竖板和垂直固定于第二底板顶面两端的两块托辊支撑板，托辊支撑板顶部均嵌套安装有轴承，斜托辊两侧的安装端与轴承连接；第一底板外端垂直固定支撑竖板，第二底板底部的一端与支撑竖板顶部固定连接，第二底板底部另一端与第一底板内端固定连接；
[0009]所述连接组件包括安装螺栓和卡扣，平托辊组件和斜托辊组件的第一底板两侧边缘部均开有螺栓滑孔，卡扣截面为L形，卡扣外侧的竖直段贯穿开设有螺孔，卡扣卡接于钢梁上翼缘板外侧，安装螺栓穿过所述螺栓滑孔和螺孔将第一底板固定于钢梁上翼缘板。
[0010]进一步地，所述平托辊和斜托辊均为橡胶托辊。
[0011]进一步地，所述平托辊和斜托辊均包括碳钢管道，碳钢管道两侧采用环板封闭，碳钢管道内部设置圆钢托辊滚轴。
[0012]进一步地，所述螺栓滑孔为长条形孔。
[0013]进一步地，所述支撑竖板的数量为3个。
[0014]本技术提供的多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置，平托辊组件和斜托辊组件均通过连接钢梁底板、螺栓及卡扣单独连接在钢梁上翼缘板，可以单独安装,也可以组合安装，可高效输送各种外径工艺管道，同时可避免被输送管道在运动状态下的横向位移及滑落、脱落等状况发生，具有安装便捷、安全性能高、高效输送等特性，能够减少安装工人工日，而且省大大提高了多层管廊工艺管道安装施工效率，同时减少安全风险。
附图说明
[0015]图1为本技术所述输送装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术所述输送装置的正视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述输送装置的俯视示意图。
[0018]图4为本技术所述输送装置的平托辊组件结构结构侧视示意图。
[0019]图5为本技术所述输送装置的斜托辊组件结构结构侧视示意图。
[0020]图中，1
‑
平托辊，2
‑
斜托辊，3
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托辊支撑板，4
‑
轴承，5
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第一底板，6
‑
第二底板，7
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支撑竖板，8
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安装螺栓，9
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卡扣，10
‑
螺栓滑孔，11
‑
钢梁上翼缘板。
具体实施方式
[0021]本技术一种典型的实施方式提供的一种多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置，包括独立设置的平托辊组件和斜托辊组件。
[0022]如图1所示，所述平托辊组件包括平托辊1和用于安装平托辊1的平托辊支撑部件，所述平托辊支撑部件包括第一底板5和垂直固定于第一底板5两端的两块托辊支撑板3，托辊支撑板3顶部均嵌套安装有轴承4；平托辊1两侧的安装端与轴承4连接。
[0023]所述斜托辊组件包括斜托辊2和用于安装斜托辊的斜托辊支撑部件，所述斜托辊支撑部件包括第一底板5、第二底板6、支撑竖板7和垂直固定于第二底板6顶面两端的两块托辊支撑板3，托辊支撑板3顶部均嵌套安装有轴承4，斜托辊2两侧的安装端与轴承4连接；第一底板5外端垂直固定支撑竖板7，第二底板6底部的一端与支撑竖板7顶部固定连接，第二底板6底部另一端与第一底板1内端固定连接。
[0024]所述连接组件包括安装螺栓8和卡扣9，平托辊组件和斜托辊组件的第一底板5两侧边缘部均开有螺栓滑孔10，卡扣9截面为L形，卡扣9外侧的竖直段贯穿开设有螺孔，卡扣9卡接于钢梁上翼缘板11外侧，安装螺栓8穿过所述螺栓滑孔10和螺孔将第一底板5固定于钢梁上翼缘板11。
[0025]根据以上实施方式，在管道安装前，根据安装管道外径及位置提前在管廊H型钢梁上方布置该输送装置。将卡扣9通过安装螺栓8紧固在H型钢梁上翼缘板11下端面即可。
[0026]平托辊组件和斜托辊组件可以单独安装,也可以组合安装。组合安装时，两个斜托辊组件对称地安装于平托辊组件两侧。两个斜托辊2分别呈对角30
‑
40
°
（优选为35
°
）安装在平托辊1的两侧，将整个管道输送装置连接成一个类似管托的整体，平托辊组件承载被输送管道，在两个斜托辊组件的配合下，不仅能高效输送管道就位，还能限制被输送管道横向位移。
[0027]单独安装平托辊组件可以通过人力推送即可实现DN300以下管道输送就位；三者
组合安装可以通过手动葫芦配合从而实现DN300及以上、DN700及以下管道输送就位。
[0028]一种优选的实施方式中，所述平托辊1和斜托辊2均为橡胶托辊。橡胶托辊的材质特殊性能避免防腐层受挤压脱落，该装置适用于大部分管径，弥补了传统的穿管器易脱落、防腐层受压破损的问题，其接触面能够有效减少摩擦系数，高效输送，无需反复拆装，其便捷性有效提高管道就位及施工效率。
[0029]相对具体地，所述平托辊和斜托辊均包括碳钢管道，碳钢管道两侧采用环板封闭，碳钢管道内部设置圆钢托辊滚轴。
[0030]所述螺栓滑孔为长条形孔，可根据钢梁上翼缘板的宽度在允许范围内调节本技术所述的装置的安装位置。
[0031]斜托辊组件中，第二底板与第一底板之间的夹角为30
°‑
40
°
，优选为优选为35
°
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层管廊工艺管道安装施工管道输送装置，其特征在于：包括独立设置的平托辊组件和斜托辊组件，两个斜托辊组件分别设置于平托辊组件两侧；所述平托辊组件包括平托辊和用于安装平托辊的平托辊支撑部件，所述平托辊支撑部件包括第一底板和垂直固定于第一底板两端的两块托辊支撑板，托辊支撑板顶部均嵌套安装有轴承；平托辊两侧的安装端与轴承连接；所述斜托辊组件包括斜托辊和用于安装斜托辊的斜托辊支撑部件，所述斜托辊支撑部件包括第一底板、第二底板、支撑竖板和垂直固定于第二底板顶面两端的两块托辊支撑板，托辊支撑板顶部均嵌套安装有轴承，斜托辊两侧的安装端与轴承连接；第一底板外端垂直固定支撑竖板，第二底板底部的一端与支撑竖板顶部固定连接，第二底板底部另一端与第一底板内端固定连接；连接组件包括安装螺栓和卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，张鑫，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：