自动收放压板装置及翻转机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种自动收放压板装置及翻转机。自动收放压板装置包括：第一顶升机构，适于设置在翻转机的支撑部件上，第一顶升机构包括第一顶升部件和第一顶升驱动部件，第一顶升驱动部件与第一顶升部件连接，以驱动第一顶升部件升降；输送机构，设置在第一顶升部件上，输送机构包括夹辊机构和输送驱动部件，夹辊机构具有夹紧压板的夹紧通道，输送驱动部件与夹辊机构连接，以驱动压板插入或拔出。本发明专利技术通过输送驱动部件实现压板自动插拔，省时省力，解决了人工插拔费时费力的问题，进而可以能实现翻转机智能化生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
自动收放压板装置及翻转机


[0001]本专利技术涉及预制构件生产
，具体涉及一种自动收放压板装置及翻转机。

技术介绍

[0002]目前，空腔构件生产一般分A面构件、B面构件，A面构件先生产养护后使用翻转机翻转，然后与刚布料的B面构件叠合，进而形成空腔墙，A面构件翻转时需要固定。
[0003]现技术中，固定A面构件主要有以下两种方式：
[0004]第一种是使用压板压住A面构件，压板一般比较笨重，需要人工插拔，费时费力，压板靠人工插拔亦不符合未来发展的趋势；
[0005]第二种是使用吸盘吸住A面构件，该方式需要先将A面构件转移到吸盘上，需要另加吊装设备，成本高，且转移过程中构件可能移位，对合模精度有影响。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的由于压板比较笨重通过人工插拔压板费时费力的缺陷，从而提供一种自动收放压板装置及翻转机。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种自动收放压板装置，包括：第一顶升机构，适于设置在翻转机的支撑部件上，第一顶升机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收放压板装置，其特征在于，包括：第一顶升机构(10)，适于设置在翻转机的支撑部件(50)上，所述第一顶升机构(10)包括第一顶升部件(11)和第一顶升驱动部件(12)，所述第一顶升驱动部件(12)与所述第一顶升部件(11)连接，以驱动所述第一顶升部件(11)升降；输送机构(20)，设置在所述第一顶升部件(11)上，所述输送机构(20)包括夹辊机构(21)和输送驱动部件(22)，所述夹辊机构(21)具有夹紧压板(40)的夹紧通道，所述输送驱动部件(22)与所述夹辊机构(21)连接，以驱动所述压板(40)插入或拔出。2.根据权利要求1所述的自动收放压板装置，其特征在于，所述夹辊机构(21)包括上下设置的主动辊(211)和从动辊(212)，所述主动辊(211)和所述从动辊(212)之间形成所述夹紧通道，所述输送驱动部件(22)的输出轴与所述主动辊(211)连接。3.根据权利要求2所述的自动收放压板装置，其特征在于，所述第一顶升部件(11)包括第一底板(111)和顶板(112)，所述顶板(112)与所述第一底板(111)可活动地连接，所述输送驱动部件(22)固定设置在所述第一底板(111)上，所述主动辊(211)可转动的设置在所述第一底板(111)上，所述从动辊(212)可转动的设置在所述顶板(112)上。4.根据权利要求3所述的自动收放压板装置，其特征在于，所述第一顶升部件(11)还包括对应设置的多个导向螺杆(113)、多个弹性件(114)及多个锁紧螺母(115)，多个所述导向螺杆(113)位于所述压板(40)的两侧，每个所述导向螺杆(113)的第一端与所述第一底板(111)和所述顶板(112)中的一个连接，每个所述导向螺杆(113)的第二端穿过所述第一底板(111)和所述顶板(112)中的另一个与所述锁紧螺母(115)连接，所述弹性件(114)套设在所述导向螺杆(113)上，所述弹性件(114)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，蔡卫娟，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：