一种服装加工用印花装置制造方法及图纸

技术编号:33367986 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-11 22:30
本实用新型专利技术公开了一种服装加工用印花装置,包括机架和机箱,机箱内部设置有印花机构、烘干机构与传送机构,印花机构为机箱顶部内壁固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有操作架,操作架底部固定连接有一组竖板,竖板一侧固定连接有印花电机,印花电机输出轴动力连接有第一转轴,第一转轴另一端与竖板一侧转动连接,第一转轴外壁固定连接有主动正齿轮。本实用新型专利技术通过设置的印花机构,利用印花电机提供自动化印花技术,减少工人手工印花的劳动强度,提高服装加工中印花的效率,并且在竖板内部开设有第一滑槽,使得印花辊可根据实际需求进行跟换,随时更换印花图案,提高印花装置的作业范围,增加印花装置适应工作环境的能力。增加印花装置适应工作环境的能力。增加印花装置适应工作环境的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用印花装置


[0001]本技术涉及服装加工设备
,尤其涉及一种服装加工用印花装置。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,服装装饰点缀作用的服装加工工艺,原多用手工,具有技艺精湛、风格独特、历史悠久等特点,在服装加工成型后,很多需要在服装上印制花纹,服装加工用印花装置是一种用于服装印制花纹的一种设备。
[0003]传统的服装加工印花技术,多采用操作工人手工印花,费时费力,且染料需要手动刷涂,长时间消耗体力大的问题,印花效率较低,同时在印花后油墨处于湿润状态,需要采用外部设备进行烘干,从而影响服装生产的效率。因此,亟需一种服装加工用印花装置来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用印花装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种服装加工用印花装置,包括机架和机箱,机箱内部设置有印花机构、烘干机构与传送机构,印花机构为机箱顶部内壁固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有操作架,操作架底部固定连接有一组竖板,竖板一侧固定连接有印花电机,印花电机输出轴动力连接有第一转轴,第一转轴另一端与竖板一侧转动连接,第一转轴外壁固定连接有主动正齿轮,一组竖板一侧均开设有第一滑槽,一组第一滑槽内壁滑动连接有同一个第一转杆,第一转杆外壁固定连接有印花辊与从动正齿轮,从动正齿轮与主动正齿轮啮合连接。
[0007]优选地,操作架底部固定连接有支杆,支杆外壁转动连接有涂墨海绵,支杆一侧外壁开设有第二滑槽,第二滑槽内壁滑动连接有盛墨盒,盛墨盒底部设置为倾斜面,操作架顶部设置有油墨瓶。
[0008]优选地,烘干机构为操作架两端底部均固定连接有定风板,定风板内部设置有风扇,位于印花辊前端的定风板内部设置有加热丝,加热丝位于风扇上方。
[0009]优选地,传送机构为机架一侧顶部设置有传送电机,传送电机输出轴动力连接有第二转轴,机架另一侧顶部转动连接有第二转杆,第二转杆与第二转轴之间滑动连接有同一个传送带。
[0010]优选地,传送带的左右两端均伸出机箱外壁。
[0011]优选地,机架底部固定连接有一组支脚。
[0012]优选地,油墨瓶底部设置有外螺纹,操作架顶部设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹啮合连接,操作架内部开设有第一输送管道,支杆内部开设有第二输送管道,第二输送管道与第一输送管道相互贯通,支杆外壁均匀开设有多个出墨口。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的印花机构,利用印花电机提供自动化印花技术,减少工人手工印花的劳动强度,提高服装加工中印花的效率,并且在竖板内部开设有第一滑槽,使得印花辊可根据实际需求进行跟换,随时更换印花图案,提高印花装置的作业范围,增加印花装置适应工作环境的能力;
[0015]2.通过设置的烘干机构,加热丝加热的空气由风扇吹出,对刚刚完成印花的服装进行烘干,避免印花后油墨处于湿润状态需晾干增加加工时间,而在印花辊左右两侧设置风扇对服装布料进行吹风,有利于提高布料与传送带的贴合程度,避免布料与印花辊粘黏导致印花失败;
[0016]3.通过设置的第一输送管道与第二输送管道,使得油墨瓶内的印花油墨流入支杆内部,并通过支杆表面开设的出墨口均匀地向涂墨海绵内芯送墨,油墨由涂墨海绵内芯向外扩散,提高了涂墨海绵表面油墨的均匀程度,使得印花辊蘸取油墨更加均匀,提高了装置的印花质量。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种服装加工用印花装置的侧视结构示意图;
[0018]图2为实施例1提出的一种服装加工用印花装置的印花机构结构示意图;
[0019]图3为实施例2提出的一种服装加工用印花装置的支杆与涂墨海绵结构示意图。
[0020]附图中:1、机架;2、机箱;3、气缸;4、操作架;5、竖板;6、印花电机;7、第一转轴;8、主动正齿轮;9、第一滑槽;10、第一转杆;11、印花辊;12、从动正齿轮;13、支杆;14、涂墨海绵;15、第二滑槽;16、盛墨盒;17、油墨瓶;18、定风板;19、风扇;20、加热丝;21、传送电机;22、第二转轴;23、第二转杆;24、传送带;25、支脚;26、外螺纹;27、内螺纹;28、第一输送管道;29、第二输送管道;30、出墨口。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

2,一种服装加工用印花装置,包括机架1和机箱2,机箱2内部设置有印花机构、烘干机构与传送机构,印花机构为机箱2顶部内壁固定连接有气缸3,气缸3的输出端
固定连接有操作架4,操作架4底部固定连接有一组竖板5,竖板5一侧固定连接有印花电机6,印花电机6输出轴动力连接有第一转轴7,第一转轴7另一端与竖板5一侧转动连接,第一转轴7外壁固定连接有主动正齿轮8,一组竖板5一侧均开设有第一滑槽9,一组第一滑槽9内壁滑动连接有同一个第一转杆10,第一转杆10外壁固定连接有印花辊11与从动正齿轮12,从动正齿轮12与主动正齿轮8啮合连接。
[0026]同时,操作架4底部固定连接有支杆13,支杆13外壁转动连接有涂墨海绵14,支杆13一侧外壁开设有第二滑槽15,第二滑槽15内壁滑动连接有盛墨盒16,盛墨盒16底部设置为倾斜面,操作架4顶部设置有油墨瓶17,烘干机构为操作架4两端底部均固定连接有定风板18,定风板18内部设置有风扇19,位于印花辊11前端的定风板18内部设置有加热丝20,加热丝20位于风扇19上方,传送机构为机架1一侧顶部设置有传送电机21,传送电机21输出轴动力连接有第二转轴22,机架1另一侧顶部转动连接有第二转杆23,第二转杆23与第二转轴22之间滑动连接有同一个传送带24,传送带24的左右两端均伸出机箱2外壁,机架1底部固定连接有一组支脚25。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用印花装置,包括机架(1)和机箱(2),机箱(2)内部设置有印花机构、烘干机构与传送机构,其特征在于,所述印花机构为机箱(2)顶部内壁固定连接有气缸(3),气缸(3)的输出端固定连接有操作架(4),操作架(4)底部固定连接有一组竖板(5),竖板(5)一侧固定连接有印花电机(6),印花电机(6)输出轴动力连接有第一转轴(7),第一转轴(7)另一端与竖板(5)一侧转动连接,第一转轴(7)外壁固定连接有主动正齿轮(8),一组竖板(5)一侧均开设有第一滑槽(9),一组第一滑槽(9)内壁滑动连接有同一个第一转杆(10),第一转杆(10)外壁固定连接有印花辊(11)与从动正齿轮(12),从动正齿轮(12)与主动正齿轮(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置,其特征在于,所述操作架(4)底部固定连接有支杆(13),支杆(13)外壁转动连接有涂墨海绵(14),支杆(13)一侧外壁开设有第二滑槽(15),第二滑槽(15)内壁滑动连接有盛墨盒(16),盛墨盒(16)底部设置为倾斜面,操作架(4)顶部设置有油墨瓶(17)。3.根据权利要求2所述的一种服装加工用印花装置,其特征在于,所述烘干机构为操作架(4)两端底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勇曾烨磊程燕张宏亮
申请(专利权)人:天门悦姿服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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