一种服装加工用多功能充绒工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用多功能充绒工作台，包括箱体与操作台，箱体内部设置有精确充绒机构与防潮机构，操作台顶部设置有控制机构，控制机构为操作台顶部设置有充绒嘴，充绒嘴顶部与底部内壁均开设有第一滑槽，一组第一滑槽顶部与底部内壁分别固定连接有弹簧，弹簧另一端均固定连接有接触杆。本实用新型专利技术通过设置的控制机构，在需要充绒时可按动按压杆使得一组接触杆在第一转杆的转动作用下分离，使得充绒嘴开通，而在停止充绒时松开按压杆使得一组接触杆在弹簧与磁块的共同作用下接触，使得充绒嘴闭合，便于装置根据需求进行充绒，防止在装置停止工作的情况下有少量绒毛逸出，不仅造成资源浪费，同时影响工作人员的身体健康。员的身体健康。员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用多功能充绒工作台


[0001]本技术涉及服装加工设备
，尤其涉及一种服装加工用多功能充绒工作台。

技术介绍

[0002]充绒是采用高压风机吸取羽绒等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的技术，羽绒制品在制作时需要将羽绒充填到预制的筒子内，而后将筒子上的充绒口缝封，形成成品，在充绒过程中常常使用到充绒工作台完成加工。
[0003]传统的充绒工作台利用储绒罐、充绒机与充绒嘴流水式对服装进行充绒，充绒嘴不停歇吐绒，在工人更换服装的时候多余的绒毛飘逸在空中，对绒毛造成浪费的同时污染加工车间，容易对工作人员的身体健康造成危害。因此，亟需一种服装加工用多功能充绒工作台来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用多功能充绒工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种服装加工用多功能充绒工作台，包括箱体与操作台，箱体内部设置有精确充绒机构与防潮机构，操作台顶部设置有控制机构，控制机构为操作台顶部设置有充绒嘴，充绒嘴顶部与底部内壁均开设有第一滑槽，一组第一滑槽顶部与底部内壁分别固定连接有弹簧，弹簧另一端均固定连接有接触杆，充绒嘴顶部与底部外壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内壁均滑动连接有按压杆，充绒嘴管壁均固定连接有第一转轴，第一转轴外壁均转动连接有第一转杆，接触杆与按压杆外壁均固定连接有转动件，转动件与第一转杆转动连接。
[0007]优选地，一组接触杆另一端均开设有卡槽，一组卡槽相互配合，一组接触杆另一端均固定连接有磁块，一组磁块相互吸引。
[0008]优选地，操作台顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内壁转动连接有充绒转台，充绒转台两端均固定连接有第二转轴，第二转轴外壁转动连接有夹具，夹具另一端底部均固定连接有橡胶球，橡胶球底部与充绒转台顶部自然接触。
[0009]优选地，精确充绒机构为箱体内部设置有隔板，隔板顶部固定连接有称重器，称重器顶部固定连接有储绒筐，储绒筐顶部固定连接有第二充绒管，第二充绒管另一端伸出操作台且法兰连接有波纹管，波纹管另一端与充绒嘴固定连接。
[0010]优选地，防潮机构为储绒筐侧壁与顶部设置有网板，箱体一侧固定连接有风扇和加热管，加热管位于风扇与储绒筐之间。
[0011]优选地，箱体内部设置有储绒罐，储绒罐位于隔板底部，储绒罐一侧固定连接有充绒机，充绒机的输出端固定连接有第一充绒管，第一充绒管另一端与储绒筐一侧固定连接。
[0012]优选地，第三滑槽底部均开设有多个半球槽，半球槽内部均设置有滚珠，滚珠顶部
均与充绒转台底部自然接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的控制机构，在需要充绒时可按动按压杆使得一组接触杆在第一转杆的转动作用下分离，使得充绒嘴开通，而在停止充绒时松开按压杆使得一组接触杆在弹簧与磁块的共同作用下接触，使得充绒嘴闭合，便于装置根据需求进行充绒，防止在装置停止工作的情况下有少量绒毛逸出，不仅造成资源浪费，同时对工作环境造成污染，影响工作人员的身体健康；
[0015]2.通过设置的精确充绒机构，利用称重器对储绒筐内暂存的绒毛进行称量，保证每次的充绒量相等，提高对服装加工的品质控制，同时设置的防潮机构利用风扇将加热管加热的空气吹至储绒筐内，对储绒筐内暂存的绒毛进行烘干，避免有绒毛长久放置受潮影响充绒效率；
[0016]3.通过设置的半球槽与滚珠，在工人操作充绒转台位于第三滑槽内转动时，将充绒转台底部与第三滑槽内壁之间的滑动摩擦力转变为滚珠在半球槽与充绒转台之间的滚动摩擦力，有效降低了摩擦力对充绒转台转动的影响，使得充绒转台在使用时更加便利。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种服装加工用多功能充绒工作台的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种服装加工用多功能充绒工作台的充绒嘴局部剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种服装加工用多功能充绒工作台的操作台局部剖视结构示意图。
[0020]附图中：1、箱体；2、操作台；3、充绒嘴；4、第一滑槽；5、弹簧；6、接触杆；7、第二滑槽；8、按压杆；9、第一转轴；10、第一转杆；11、转动件；12、卡槽；13、磁块；14、第三滑槽；15、充绒转台；16、第二转轴；17、夹具；18、橡胶球；19、隔板；20、称重器；21、储绒筐；22、网板；23、风扇；24、加热管；25、第二充绒管；26、波纹管；27、储绒罐；28、充绒机；29、第一充绒管；30、半球槽；31、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，一种服装加工用多功能充绒工作台，包括箱体1与操作台2，箱体1内部设置有精确充绒机构与防潮机构，操作台2顶部设置有控制机构，控制机构为操作台2顶部设置有充绒嘴3，充绒嘴3顶部与底部内壁均开设有第一滑槽4，一组第一滑槽4顶部与底部内壁分别固定连接有弹簧5，弹簧5另一端均固定连接有接触杆6，充绒嘴3顶部与底部外壁均开设有第二滑槽7，第二滑槽7内壁均滑动连接有按压杆8，充绒嘴3管壁均固定连接有第一转轴9，第一转轴9外壁均转动连接有第一转杆10，接触杆6与按压杆8外壁均固定连接有转动件11，转动件11与第一转杆10转动连接。
[0026]同时，一组接触杆6另一端均开设有卡槽12，一组卡槽12相互配合，一组接触杆6另一端均固定连接有磁块13，一组磁块13相互吸引，操作台2顶部开设有第三滑槽14，第三滑槽14内壁转动连接有充绒转台15，充绒转台15两端均固定连接有第二转轴16，第二转轴16外壁转动连接有夹具17，夹具17另一端底部均固定连接有橡胶球18，橡胶球18底部与充绒转台15顶部自然接触，精确充绒机构为箱体1内部设置有隔板19，隔板19顶部固定连接有称重器20，称重器20顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用多功能充绒工作台，包括箱体（1）与操作台（2），箱体（1）内部设置有精确充绒机构与防潮机构，操作台（2）顶部设置有控制机构，其特征在于，所述控制机构为操作台（2）顶部设置有充绒嘴（3），充绒嘴（3）顶部与底部内壁均开设有第一滑槽（4），一组第一滑槽（4）顶部与底部内壁分别固定连接有弹簧（5），弹簧（5）另一端均固定连接有接触杆（6），充绒嘴（3）顶部与底部外壁均开设有第二滑槽（7），第二滑槽（7）内壁均滑动连接有按压杆（8），充绒嘴（3）管壁均固定连接有第一转轴（9），第一转轴（9）外壁均转动连接有第一转杆（10），接触杆（6）与按压杆（8）外壁均固定连接有转动件（11），转动件（11）与第一转杆（10）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用多功能充绒工作台，其特征在于，一组所述接触杆（6）另一端均开设有卡槽（12），一组卡槽（12）相互配合，一组接触杆（6）另一端均固定连接有磁块（13），一组磁块（13）相互吸引。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用多功能充绒工作台，其特征在于，所述操作台（2）顶部开设有第三滑槽（14），第三滑槽（14）内壁转动连接有充绒转台（15），充绒转台（15）两端均固定连接有第二转轴（16），第二转轴（16）外壁转动连接有夹具（17），夹具（17）另一端底部均固定连接有橡胶球（18），橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，曾烨磊，程燕，张宏亮，
申请(专利权)人：天门悦姿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：