【技术实现步骤摘要】
一种极片擦拭装置
[0001]本技术涉及一种电池的生产设备,特别涉及一种极片擦拭装置。
技术介绍
[0002]在对极片进行焊接时,需要清理焊接处覆盖在极片表面的涂覆层。清理极片的涂覆层主要有机械清理方式和激光清理方式;由于极片较薄,采用机械清理方式容易导致极片出现褶皱、破损等缺陷。目前主流方案采用激光清理方式,由于激光特性,激光清理极片后会形成矩形槽口,槽口表面通常带有少量涂覆层和其他杂质残留,在对矩形槽口进行焊接时,残留物会导致后续焊接性能不良等问题,所以需要进一步的进行极片上残留物的擦除。
[0003]目前极片残留物的擦除方式主要是采用无纺布结合溶剂进行极片表面擦拭,由于极片表面涂抹溶剂时会有少量溶液渗入极片内部,污染极片,影响后续电池性能,甚至带来安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种极片擦拭装置,能够通过物理擦拭的方法去除残留物,环保无污染,并且自动化程度高,提高了工作效率。
[0005]根据本技术的一种极片擦拭装置,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片擦拭装置,其特征在于,包括:机架;定位机构,设置于所述机架上,用于将极片沿竖直方向固定,所述定位机构具有显露极片槽口位置的让位口;基板,能够沿极片的宽度方向水平移动调节地设置于所述机架上;擦拭机构,对应所述让位口设置于所述基板上,所述擦拭机构设置有摩擦带以及用于控制所述摩擦带朝向所述让位口移动的施压组件,所述摩擦带能够在所述施压组件的驱动下抵接极片,从而对极片进行擦拭。2.根据权利要求1所述的极片擦拭装置,其特征在于,所述擦拭机构还设置有驱动组件和张紧组件,所述施压组件设置有施压辊、所述驱动组件设置有驱动辊、所述张紧组件设置有张紧辊,所述驱动辊、所述张紧辊和所述施压辊的轴线相互平行并且均抵接所述摩擦带的内侧。3.根据权利要求2所述的极片擦拭装置,其特征在于,所述张紧组件包括弹簧、转动臂和所述张紧辊,所述转动臂转动安装在所述基板上,所述弹簧安装在所述基板上,所述转动臂的一端连接所述弹簧、另一端转动安装有所述张紧辊。4.根据权利要求3所述的极片擦拭装置,其特征在于,所述施压组件包括双顶气缸、施...
【专利技术属性】
技术研发人员:张松岭,胡树坤,吴磊,赵盛宇,梁辰,谢珩,江桦锐,谭勇立,胡传琦,朱文宇,
申请(专利权)人:海目星激光智能装备江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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