一种插板阀组件及卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插板阀组件及卸料装置，其属于卸料技术领域，插板阀组件包括支撑组件、插板、齿条、齿轮及手柄，所述支撑组件具有贯穿其上下两侧的料孔；插板滑动设于所述支撑组件，并能封堵所述料孔；齿条设于所述支撑组件上方，且所述齿条的一端固接于所述支撑组件，另一端固接于卸料装置的上料嘴；齿轮滚动连接于所述插板并啮合连接于所述齿条；手柄固接于所述齿轮。本实用新型专利技术提供的插板阀组件及卸料装置能够在驱动插板阀移动的过程中，限制向插板施加的力，延长了插板、插板阀组件及卸料装置的使用寿命。卸料装置的使用寿命。卸料装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种插板阀组件及卸料装置


[0001]本技术涉及卸料
，尤其涉及一种插板阀组件及卸料装置。

技术介绍

[0002]插板阀用于控制料口的开闭。粉体的表面积较大，表面能高，对气体、液体或微粒具有很强的吸附能力，因此较容易聚集成团，导致出现影响插板阀移动的情况，导致插板阀活动不畅。
[0003]在驱动插板阀移动的过程中，若无限制施力的机构，且粉末积在插板导轨夹层内时，会影响插板阀的开合，现场人员常直接采用锤砸等暴力方式驱动插板阀移动开合。几次暴力移动后，插板阀会因插板变形而报废。
[0004]因此，亟需一种具有限制施力机构的插板阀组件及卸料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种插板阀组件及卸料装置，能够在驱动插板阀移动的过程中，限制向插板施加的力，延长了插板及插板阀组件的使用寿命。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种插板阀组件，包括：
[0008]支撑组件，所述支撑组件具有贯穿其上下两侧的料孔；
[0009]插板，滑动设于所述支撑组件，并能封堵所述料孔；
[0010]齿条，设于所述支撑组件上方，且所述齿条的一端固接于所述支撑组件，另一端固接于卸料装置的上料嘴；
[0011]齿轮，滚动连接于所述插板并啮合连接于所述齿条；
[0012]手柄，固接于所述齿轮。
[0013]可选地，所述支撑组件包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板具有贯穿其上下两侧的料孔，所述第二支撑板垂直连接于所述第一支撑板的一端，所述插板滑动设于所述第一支撑板，所述齿条设于所述第一支撑板上方，且所述齿条的一端固接于所述第二支撑板。
[0014]可选地，所述支撑组件还包括限位板，所述限位板固接于所述第一支撑板并与所述第一支撑板之间形成滑道，所述插板滑动于所述滑道。
[0015]可选地，所述第二支撑板设有限位槽，所述齿条的一端限位于所述限位槽。
[0016]可选地，还包括连接组件，所述齿轮滚动连接于所述连接组件，所述连接组件固接于所述插板。
[0017]可选地，所述连接组件包括固接于所述插板的第一连接板及固接于所述第一连接板的轴套，所述手柄的一端穿过所述轴套并固接于所述齿轮。
[0018]可选地，所述连接组件还包括垂直连接的第二连接板和第三连接板，所述第二连接板固接于所述插板，所述第三连接板具有滚动孔，所述轴套及所述第三连接板分别位于
所述齿轮轴向方向的两侧，所述手柄的一端活动穿设于所述滚动孔中。
[0019]可选地，所述支撑组件还具有长条孔，所述长条孔在竖直方向与所述齿轮相对。
[0020]一种卸料装置，包括上料嘴、下料嘴及上述任一的插板阀组件，所述上料嘴固接于所述支撑组件并连通于所述料孔，所述下料嘴固接于所述支撑组件并连通于所述料孔。
[0021]可选地，所述上料嘴的顶端具有外延部，所述外延部上设有圆弧形槽。
[0022]本技术至少具有如下有益效果：
[0023]本技术提供的插板阀组件及卸料装置，手柄连接于齿轮，齿轮与齿条的啮合连接，插板连接于齿轮，使得手柄能够通过相互配合的齿轮和齿条驱动插板移动，进而通过齿轮和齿条限制向插板施加的力，进而降低了插板因变形而报废的几率，使得插板及插板阀组件具有较长的使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的卸料装置的结构示意图一；
[0025]图2是本技术实施例提供的卸料装置的的俯视图；
[0026]图3是本技术实施例提供的卸料装置的结构示意图二；
[0027]图4是本技术实施例提供的卸料装置的结构示意图三；
[0028]图5是本技术实施例提供的卸料装置的分解示意图；
[0029]图6是本技术实施例提供的卸料装置的使用状态参考图。
[0030]图中：
[0031]1、支撑组件；101、料孔；102、长条孔；11、第一支撑板；12、第二支撑板；121、限位槽；13、限位板；14、滑道；
[0032]2、插板；
[0033]3、齿条；31、齿牙；
[0034]4、齿轮；
[0035]5、手柄；51、第一段；52、第二段；
[0036]6、连接组件；61、第一连接板；62、轴套；63、第二连接板；64、第三连接板；641、滚动孔；
[0037]7、竖板；
[0038]10、上料嘴；20、下料嘴；30、外延部；301、圆弧形槽。
具体实施方式
[0039]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0043]现有技术中，为避免暴力移动插板阀，插板阀采用丝杠作为限制施力的驱动机构。具体地，插板阀连接于丝杠的一端，丝杠与支撑座螺纹连接，使得丝杠带动插板阀移动时，插板阀移动较平稳，进而能够保证丝杠给插板阀的作用力与导轨方向平行，使得每次插板阀的运动轨迹一定，且还不会对插板阀造成损伤，插板阀不容易发生变形。但是，该驱动方式应用于流体或者大颗粒体产品时具有较好的效果，若应用于粉体或小颗粒体时，则容易在丝杠螺纹内卡粉，还是容易出现丝杠卡在料嘴或支撑座上的情况，导致插板阀及整个驱动机构的使用寿命较短。
[0044]针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插板阀组件，其特征在于，包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)具有贯穿其上下两侧的料孔(101)；插板(2)，滑动设于所述支撑组件(1)，并能封堵所述料孔(101)；齿条(3)，设于所述支撑组件(1)上方，且所述齿条(3)的一端固接于所述支撑组件(1)，另一端固接于卸料装置的上料嘴(10)；齿轮(4)，滚动连接于所述插板(2)并啮合连接于所述齿条(3)；手柄(5)，固接于所述齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的插板阀组件，其特征在于，所述支撑组件(1)包括第一支撑板(11)及第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)具有贯穿其上下两侧的料孔(101)，所述第二支撑板(12)垂直连接于所述第一支撑板(11)的一端，所述插板(2)滑动设于所述第一支撑板(11)，所述齿条(3)设于所述第一支撑板(11)上方，且所述齿条(3)的一端固接于所述第二支撑板(12)。3.根据权利要求2所述的插板阀组件，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括限位板(13)，所述限位板(13)固接于所述第一支撑板(11)并与所述第一支撑板(11)之间形成滑道(14)，所述插板(2)滑动于所述滑道(14)。4.根据权利要求2所述的插板阀组件，其特征在于，所述第二支撑板(12)设有限位槽(121)，所述齿条(3)的一端限位于所述限位槽(121)。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的插板阀组件，其特征在于，还包括连接组件(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，徐方胜，尹华钦，谢顺照，张美海，谢叶青，周后飞，皮光军，谢叶琳，何振林，
申请(专利权)人：深圳市铂科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：