一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀制造技术

本发明专利技术提供了一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，包括阀体、顶盖板、密封阀板、主轴、高压弹簧、高压气瓶、快开机构和自锁机构；所述的阀体和顶盖板连接，作为主轴和密封阀板的导向密封机构；所述的自锁机构位于顶盖板的顶部中心位置；主轴和密封阀板连接，并贯穿高压弹簧；所述的高压气瓶和快开机构为整体结构，固定于顶盖板的上面；所述的快开机构上安装有压力表、压力反馈开关和电子触发器。本发明专利技术结构简单、设计合理，阀门切断动作时间快、阀板回弹小密封效果好、适宜大型阻爆阀的加工制造、安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀


[0001]本专利技术涉及煤矿瓦斯抽放管道
，具体是一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀。

技术介绍

[0002]目前，煤矿瓦斯抽放管道所使用的自动阻爆阀门均是采用铸造成型工艺加工而成，阻爆阀的工作原理是靠电磁力打开压缩的高压弹簧，弹簧释放弹力，阀板受弹簧向下弹力和自身重力的作用向下迅速位移，封死管道通路并在阀板与阀体接触部位形成隔爆面，阻止爆炸火焰的传播。但是，实际应用中，现有的瓦斯管道自动阻爆阀门的阀体均采用铸造工艺加工制造，容易产生气孔、砂眼等不良缺陷；阀体笨重，加工成本高，不适宜大型阀体的加工制造；且阀体通径小于标准要求，增加管道瓦斯抽放阻力；产生电磁力的电磁线圈通常采用AC220V或AC380V电源供电，驱动电流大且不安全；电磁线圈需要安装在隔爆腔内，对隔爆面的加工有较高要求；电磁力打开压缩的高压弹簧，动作时间较长，严重影响阻爆效果，导致阻爆失效。

技术实现思路

[0003]目前所使用的阻爆阀由于铸造工艺所限存在结构笨重、加工困难、中大型阀体加工成本高；驱动电流大，有安全隐患；需加工隔爆腔，对隔爆面加工有较高要求；阻爆阀动作时间长，影响阻爆效果，导致阻爆失效，本专利技术提供了一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，以解决上述技术问题。
[0004]本专利技术一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，包括阀体、顶盖板、密封阀板、主轴、高压弹簧、高压气瓶、快开机构和自锁机构；所述的阀体和顶盖板连接，作为主轴和密封阀板的导向密封机构；所述的自锁机构位于顶盖板的顶部中心位置；主轴和密封阀板连接，并贯穿高压弹簧；所述的高压气瓶和快开机构为整体结构，固定于顶盖板的上面；所述的快开机构上安装有压力表、压力反馈开关和电子触发器。
[0005]在本专利技术中：所述的阀体为整体焊接三通式结构，阀体两端连接管保证和安装管路匹配，中间为扩径管，保证有充足的过流量，避免产生过流阻力。
[0006]在本专利技术中：所述的顶盖板位于阀体的上部，顶盖板中心有加厚且突出的的轴孔，保证和主轴之间的密封和导向，同时用于支撑自锁机构。
[0007]在本专利技术中：所述的自锁机构由顶套、支撑件、钢珠和缓冲套组成，位于顶盖板的顶部中心位置，为活动可拆卸件，通过调整支撑件的高度可调节阀板和阀体密封面的高度，保证充足的过流量。
[0008]在本专利技术中：所述的主轴和密封阀板采用活动式连接，并贯穿高压弹簧，高压弹簧上下有导向定位块，避免弹簧压缩过程偏斜。
[0009]在本专利技术中：所述的高压气瓶和快开机构为一整体焊接式结构，气瓶内充装高压惰性气体，快开机构内安装有电子触发器，电子触发器可接受直流信号，并以毫秒级速度打
开快开机构，将高压气瓶内的气体瞬间释放出来。
[0010]本专利技术有益效果在于：本专利技术结构简单、设计合理，阀门切断动作时间快、阀板回弹小密封效果好、适宜大型阻爆阀的加工制造、安全可靠。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的左视图；图4为本专利技术中的自锁机构的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0013]由图1-4可见，一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，包括阀体1、顶盖板2、密封阀板3、主轴4、高压弹簧5、高压气瓶8、快开机构9和自锁机构12；所述的阀体1和顶盖板2连接，作为主轴4和密封阀板3的导向密封机构；所述的自锁机构12位于顶盖板2的顶部中心位置；所述的主轴4和密封阀板3连接，并贯穿高压弹簧5；高压气瓶8和快开机构9为整体结构，固定于顶盖板2的上面；快开机构上安装有压力表17、压力反馈开关11和电子触发器10。
[0014]所述的阀体1为整体焊接三通式结构，阀体1两端连接管保证和安装管路匹配，中间为扩径管，保证有充足的过流量，避免产生过流阻力。
[0015]所述的顶盖板2位于阀体1的上部，顶盖板2中心有加厚且突出的的轴孔，保证和主轴4之间的密封和导向，同时用于支撑自锁机构12。
[0016]所述的自锁机构12由顶套13、支撑件14、钢珠15和缓冲套16组成，位于顶盖板2的顶部中心位置，为活动可拆卸件，通过调整支撑件14的高度可调节阀板3和阀体4密封面的高度，保证充足的过流量。
[0017]所述的主轴4和密封阀板3采用活动式连接，并贯穿高压弹簧5，高压弹簧5上下有导向定位块，避免弹簧压缩过程偏斜。
[0018]所述的高压气瓶8和快开机构9为一整体焊接式结构，气瓶内充装高压惰性气体，快开机构9内安装有电子触发器10，电子触发器10可接受直流信号，并以毫秒级速度打开快开机构9，将高压气瓶8内的气体瞬间释放出来。
[0019]具体实施时，正常工作是，与主轴4连接的密封阀板3被自锁机构12锁止在一定的高度，阀体1与连接管道形成通路。当快开机构12内安装的电子触发器12接受到直流控制信号时，快开机构9迅速开启释放出高压气瓶8内的惰性气体，高压惰性气体瞬间驱动自锁机构12开启，密封阀板3在弹簧力和自身重力作用下，迅速下落，与阀体3密封，从而阻断阀门与管道的连接通路，同时高压气体对主轴4弹跳具有阻尼作用，防止阀板弹跳，可形成有效的密封阻断，从而阻止爆炸火焰的传播。
[0020]本专利技术具体应用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，其特征在于：包括阀体、顶盖板、密封阀板、主轴、高压弹簧、高压气瓶、快开机构和自锁机构；所述的阀体和顶盖板连接，作为主轴和密封阀板的导向密封机构；所述的自锁机构位于顶盖板的顶部中心位置；主轴和密封阀板连接，并贯穿高压弹簧；所述的高压气瓶和快开机构为整体结构，固定于顶盖板的上面；所述的快开机构上安装有压力表、压力反馈开关和电子触发器。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，其特征在于：所述的阀体为整体焊接三通式结构，阀体两端连接管保证和安装管路匹配，中间为扩径管，保证有充足的过流量，避免产生过流阻力。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，其特征在于：所述的顶盖板位于阀体的上部，顶盖板中心有加厚且突出的的轴孔，保证和主轴之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作胜，叶标，李浩，吴玲，刘怀岭，王刚，高瑞江，
申请(专利权)人：江苏钜熙矿用设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：