【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电力系统自动化及保护装置,更具体地说本技术涉及一种电力保护及自动装置插箱,属于电力系统自动保护机械结构
技术介绍
现有的插箱有如下一些缺点首先是强刚度完全是靠插箱两侧的侧板和插箱中的铝型材横条来保证的,而作为插箱上尺寸最大的零件——上下盖板却未对插箱的强刚度产生多少帮助。其次插箱两侧的侧板是平面设计,本身的强刚度就较低,也造成了对整个箱体的刚强度不能起到帮助的作用,同时最左侧的插件上元器件的焊点与插箱侧板的电气耐压空间小,不利于装置的安全运行。另外插箱的等电位设计的措施少,插件面板采用的是单一的铝材阳极氧化,而铝材阳极氧化层是不导电的,这对电磁兼容性是不利的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以增强插箱的耐强刚度、提高插箱的电磁兼容性的自动装置插箱。本技术是采取以下的技术方案来实现的一种电力保护及自动装置插箱,包括插箱侧板和盖板,其特征在于所述的插箱侧板与其他零部件的安装面只集中在侧板的四周,因此本设计在保证侧板安装面不变的情况下将占侧板大部分的中间区域用半剪切模具压凸,这样可有效地增加插箱的强刚度、增加最左侧侧板与插件上元器件焊点的 ...
【技术保护点】
一种电力保护及自动装置插箱,包括插箱侧板和盖板,其特征在于所述的侧板与其他零部件的安装面在侧板的四周,侧板的中间区域用半剪切模具压凸,使最左侧板与插件上焊点留有至少4mm的耐压间距,所述的盖板从插箱侧板的外侧来包裹插箱,并用紧固螺钉将盖板、侧板、插箱横条同时贯穿紧固起来形成整体。
【技术特征摘要】
1.一种电力保护及自动装置插箱,包括插箱侧板和盖板,其特征在于所述的侧板与其他零部件的安装面在侧板的四周,侧板的中间区域用半剪切模具压凸,使最左侧板与插件上焊点留有至少4mm的耐压间距,所述的盖板从插箱侧板的外侧来包裹插箱,并用紧固螺钉将盖板、侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:包安群,俞春林,
申请(专利权)人:国电南京自动化股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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