本实用新型专利技术公开了一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置，属于石油化工领域，包括底座，所述底座的底部设置有移动机构，且底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动套接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述传动杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆；通过设置支撑柱、传动杆、活动板、缓冲弹簧、支撑板和缓冲层，可以在对酸液缓冲罐转运的过程中，利用缓冲弹簧和缓冲层对外界的震动力进行缓冲，避免了使缓冲罐内部的酸液发生摇晃，进而使得酸液容易溢出的问题，从而提高了酸液缓冲罐转运的安全性。从而提高了酸液缓冲罐转运的安全性。从而提高了酸液缓冲罐转运的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置
[0001]本技术属于石油化工
，具体涉及一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置。
技术介绍
[0002]石油及天然气生产的化学品品种极多、范围极广，石油化工原料主要为来自石油炼制过程产生的各种石油馏分和炼厂气，以及油田气、天然气等。石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。从烯烃出发,可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等，石油化工用的酸液一般用缓冲罐进行装罐，然后对其转运，缓冲罐转运时会用到转运装置。
[0003]然而，现有的大多数石油化工用酸液缓冲罐转运装置，在转运的过程中，容易受到外界的震动力而使缓冲罐内部的酸液发生摇晃，进而使得酸液容易溢出，从而降低了酸液缓冲罐转运的安全性，且现有的大多数石油化工用酸液缓冲罐转运装置，在转运的过程中，不便于对缓冲罐进行固定，从而降低了缓冲罐放置时的稳定性，为此，我们提出一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置，包括底座，所述底座的底部设置有移动机构，且底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动套接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述传动杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有缓冲罐本体，且放置板的顶部设置有固定机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与底座的底部固定连接，且支撑腿的底部活动安装有滚轮。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述缓冲弹簧的底端与支撑柱内腔的底部固定连接，且缓冲弹簧位于支撑柱内腔底端的中部。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部铺设有缓冲层，所述缓冲层的材质为橡胶材料。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆之间相互平行。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括侧板，所述侧板的底部与放置板的
顶部固定连接，且侧板的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通过活动块固定连接有固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该石油化工用酸液缓冲罐转运装置，通过设置支撑柱、传动杆、活动板、缓冲弹簧、支撑板和缓冲层，可以在对酸液缓冲罐转运的过程中，利用缓冲弹簧和缓冲层对外界的震动力进行缓冲，避免了使缓冲罐内部的酸液发生摇晃，进而使得酸液容易溢出的问题，从而提高了酸液缓冲罐转运的安全性；
[0013]该石油化工用酸液缓冲罐转运装置，通过设置侧板、固定螺栓和固定板，可以在对酸液缓冲罐转运的过程时，利用固定板便于对酸液缓冲罐进行固定，从而提高了酸液缓冲罐放置时的稳定性；
[0014]该石油化工用酸液缓冲罐转运装置，通过设置电动推杆和放置板，可以在对酸液缓冲罐进行装卸时，利用电动推杆根据待接收点的高度，对转运装置的高度进行调节，使之与待接收点之间保持水平，从而为酸液缓冲罐的搬卸带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0017]图3为本技术中固定板的俯视图；
[0018]图4为本技术中图2的A处放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、移动机构；21、支撑腿；22、滚轮；3、支撑柱；4、传动杆；5、活动板；6、缓冲弹簧；7、支撑板；8、缓冲层；9、电动推杆；10、放置板；11、缓冲罐本体；12、固定机构；121、侧板；122、固定螺栓；123、固定板。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置，包括底座1，为了便于对装运装置进行移动，可在底座1的底部设置移动机构2，而移动机构2包括支撑腿21，支撑腿21的顶部与底座1的底部固定连接，且支撑腿21的底部活动安装有滚轮22，当需要对装运装置进行移动时，推动转运装置，滚轮22会发生滚动，滚轮22会带动装运装置发生移动，从而为转运装置的移动带来了便利。
[0023]请参阅图1和图2，为了便于对震动力进行减震，可在底座1的顶部固定连接支撑柱3，在支撑柱3的顶部活动套接传动杆4，在传动杆4的底端固定连接活动板5，在活动板5的底部固定连接缓冲弹簧6，在传动杆4的顶端固定连接支撑板7，而缓冲弹簧6的底端与支撑柱3内腔的底部固定连接，且缓冲弹簧6位于支撑柱3内腔底端的中部，可以在对酸液缓冲罐转运的过程中，利用缓冲弹簧6对外界的震动力进行缓冲，避免了使缓冲罐内部的酸液发生摇晃，进而使得酸液容易溢出的问题，从而提高了酸液缓冲罐转运的安全性。
[0024]请参阅图2，为了进一步提高转运装置的减震效果，可在底座1的顶部铺设有缓冲层8，缓冲层8的材质为橡胶材料，由于缓冲层8的材质为橡胶材料，橡胶材料具有弹性高和缓冲效果好的特点，从而进一步提高转运装置的减震效果。
[0025]请参阅图1和图2，为了便于对转运装置的高度进行调节，可在支撑板7的顶部固定连接电动推杆9，在电动推杆9的顶部固定连接放置板10，而电动推杆9的数量为两个，且两个电动推杆9之间相互平行，可以在对酸液缓冲罐进行装卸时，利用电动推杆9根据待接收点的高度，对转运装置的高度进行调节，使之与待接收点之间保持水平，从而为酸液缓冲罐的搬卸带来了便利。
[0026]请参阅图2和图3和图4，为了便于对酸液缓冲罐进行固定，可在放置板10的顶部放置缓冲罐本体11，且放置板10的顶部设置固定机构12，而固定机构12包括侧板121，侧板121的底部与放置板10的顶部固定连接，且侧板121的侧面螺纹套接有固定螺栓122，固定螺栓122的一端通过活动块固定连接有固定板123，当需要对酸液缓冲罐进行固定时，旋转固定螺栓122，固定螺栓122会通过活动块带动固定板123发生移动，使固定板123对酸液缓冲罐进行固定，从而提高了酸液缓冲罐放置时的稳定性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：首先对酸液缓冲罐进行固定，旋转固定螺栓122，固定螺栓122会通过活动块带动固定板123发生移动，使固定板123对酸液缓冲罐进行固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有移动机构(2)，且底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部活动套接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的底端固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的底部固定连接有缓冲弹簧(6)，所述传动杆(4)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的顶部固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部放置有缓冲罐本体(11)，且放置板(10)的顶部设置有固定机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用酸液缓冲罐转运装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的顶部与底座(1)的底部固定连接，且支撑腿(21)的底部活动安装有滚轮(22)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴堂，马钰钧，
申请(专利权)人：四川迅升油气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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