一种装配式料仓及具有该料仓的批量散装零件供料装置制造方法及图纸

技术编号:33366908 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-11 22:28
本实用新型专利技术公开了一种装配式料仓及具有该料仓的批量散装零件供料装置,其特点是包括储料部和投料部,储料部为设有第一缺口的中空筒体,中空筒体内设置转轴,投料部与储料部在第一缺口处连接,投料部与储料部连接后构成中空圆柱形;投料部设置投料腔,投料腔上设置连接进料口和出料口,进料口连接第一缺口。本实用新型专利技术的有益效果是装配式料仓结构简单、制造简易,组装方便,结构牢固,容量大,具有该料仓的批量散装零件供料装置运行稳定,与带头部棒材的分离供给装置连接,对料斗部内带吊头棒材的含量进行监测,当螺丝含量较少时自动地向料斗部补充螺丝,为带头部棒材的分离供给装置或其他变形结构的持续工作提供不间断物料供应。其他变形结构的持续工作提供不间断物料供应。其他变形结构的持续工作提供不间断物料供应。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式料仓及具有该料仓的批量散装零件供料装置


[0001]本技术属于物料输送
,尤其涉及一种装配式料仓及具有该料仓的批量散装零件供料装置。

技术介绍

[0002]装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品或半成品。由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置、施力等)每一个零部件而实现的装配,称为人工装配。不需要由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置、施力等)零部件而完成的装配,称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。现有技术中,因为批量散装零部件是最为经济的存放方式,因此多数零部件以批量散装形式供给,自动装配中一项关键任务就是将批量散装零部件分离,并在给定时间内将它们带到某个固定位置并使其处于期望的姿态。螺丝、铆钉等零件,也称“带头部棒材”、“台阶轴类零件”、“带吊头棒材”,是工业装配中常见的批量散装零部件,螺丝的装配从传统的手工拧紧发展到现今的自动螺丝机,工作效率提高了成百上千倍。自动螺丝机包括螺丝排列机、螺丝整列机、螺丝送料机等,主要功能是将螺丝输送至既定取钉位置。例如,现有技术中提供一种带头部棒材的分离供给装置,主要功能就是将批量散装状态的带头部棒材以特定姿态输送至既定取钉位置,此分离供给装置,具备:能贮留许多螺丝等带头部棒材的料斗部;设于该料斗部的底部,能呈水平至倾斜既定角度且能自由旋转的,在其外圆周部分等间隔配置多个能嵌合带头部棒材的支持孔的分离板及从该分离板的支持孔中吸入空气的吸气孔。上述分离板通过马达的驱动而按每个支持孔的排列间距间歇地旋转。另外,上述空气的吸气孔设置有二个,一个是当分离板的支持孔位于最低位置附近时由此吸入空气的吸气孔,另一个是当支持孔位于最高位置时由此吸入空气的吸气孔。并且,于最低位置附近由支持孔吸入空气,而将贮留于料斗部的带头部棒材吸引保持于支持孔中。另外,在最高位置通过从支持孔吸入空气,可确认空气吸引路径的压力变化,借此能确认带头部棒材是否保持于支持孔中。若带头部棒材保持在此最高位置的支持孔中时,马达的驱动一旦停止,分离板的间歇旋转则停止。并且,保持于最高位置的支持孔中的带头部棒材,则通过拧螺丝机等取出机器的作用取出。现有技术中还有基于该带头部棒材的分离供给装置设计的多种变形结构。缺点是,带头部棒材的分离供给装置或者其变形结构的料斗部容量较小,当料斗部内的带头部棒材不断被分离板吸取后,需要人工进行补充,占用人力资源,自动化水平有待提高。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中带头部棒材的分离供给装置或者其变形结构的料斗部容量较小,当料斗部内的带头部棒材不断被分离板吸取后,需要人工进行补充,占用人力资源,自动化水平有待提高等问题。本技术的目的在于提供一种装配式料仓及具有该料仓的批量散
装零件供料装置,装配式料仓结构简单、制造简易,组装方便,结构牢固,具有该料仓的批量散装零件供料装置运行稳定,与带头部棒材的分离供给装置连接,对料斗部内带吊头棒材的含量进行监测,当螺丝含量较少时自动地向料斗部补充螺丝,也可设定人工干预程序,操作人员可不定时操作向料斗部内添加带头部棒材,为带头部棒材的分离供给装置或其他变形结构的持续工作提供不间断物料供应。
[0005]2.技术方案
[0006]为实现上述目的,达到上述技术效果,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种装配式料仓,其特点是包括储料部和投料部,所述储料部为设有第一缺口的中空筒体,所述中空筒体内设置转轴,所述投料部与储料部在第一缺口处连接,投料部与储料部连接后构成中空圆柱形;所述投料部设置投料腔,所述投料腔上设置连接进料口和出料口,所述进料口连接第一缺口。
[0008]在本技术一个具体的实施例中,所述第一缺口包括首尾依次连接的第一边缘、第二边缘、第一圆弧和第三边缘;所述第一边缘设置在中空筒体的底面上,所述第二边缘和第三边缘平行设置在中空筒体的侧面上,第二边缘和第三边缘均与第一边缘垂直;所述第一圆弧与中空筒体的侧面圆弧重合;所述第二边缘和第三边缘设置对接槽,所述第一边缘设置卡接板,所述卡接板上设置第一卡接孔;所述投料部设置与对接槽匹配的对接块、与第一卡接孔匹配的第一卡扣;所述对接块和对接槽滑动连接,第一卡扣与第一卡接孔卡接后,投料部与储料部连接,投料部沿轴向远离第一卡接孔,则实现投料部与储料部的分离,批量散装物料由第一缺口进入储料部。
[0009]在本技术一个具体的实施例中,所述投料部包括弧形板、第一底板、第二底板、支撑板;所述弧形板的半径与第一圆弧相同,所述对接块设置在弧形板与第二边缘、第三边缘对应的两条边上;所述第一底板、第二底板沿轴向分别设置在弧形板的两端;所述支撑板设置在第一底板、第二底板之间,支撑板的一端与弧形板连接,另一端与弧形板、第一底板、第二底板围成进料口;所述出料口设置在弧形板上,出料口靠近支撑板与弧形板的连接处;所述第一卡扣设置在第一底板上;所述弧形板在对接块处设置第二卡扣,中空筒体内设置与第二卡扣对接的第二卡接孔。
[0010]在本技术一个具体的实施例中,所述支撑板上设置两个轴向内孔,所述第二底板上设置与两个轴向内孔匹配的插柱,所述插柱插入凸起内孔中;所述支撑板与第二底板连接的一侧设置第三卡扣,所述第二底板上设置第三卡接孔,第三卡扣和第三卡接孔卡接,实现第二底板的固定。
[0011]在本技术一个具体的实施例中,所述投料部还包括调节机构,所述调节机构包括调节板、锯齿状调节槽、调节限位槽、支撑条;所述调节限位槽呈长腰型孔,设置在第一底板上,所述调节板与支撑板平行设置,调节板上设置调节按钮和定位齿,所述调节按钮设置在调节限位槽内;所述锯齿状调节槽设置在第一底板和弧形板连接处,定位齿与锯齿状调节槽的锯齿连接;支撑条设置在第二底板上,调节板远离调节按钮的一端搭接在支撑条上;调节按钮推动定位齿相对锯齿状调节槽运动,使调节板相对支撑板的位置发生变化,调节进料口的大小,使装配式料仓转动一次的过程中,从储料部通过进料口进入投料仓内的物料的数量发生变化,物料从出料口掉落进入带头部棒材的分离供给装置或者其变形结构的料斗部。
[0012]本技术的另一个目的在于提供一种批量散装零件供料装置,其特点是包括支架、驱动机构、控制器和上述装配式料仓;所述装配式料仓的转轴与驱动机构的输出轴连接,所述驱动机构设置在支架上;所述装配式料仓在与驱动机构的连接侧设置定位槽,所述驱动机构的输出轴上设置第一定位块,定位槽和第一定位块对接,确定装配式料仓的初始安装位置;所述控制器与驱动机构电性连接。
[0013]在本技术一个具体的实施例中,所述批量散装零件供料装置还包括物料检测传感器,所述物料检测传感器设置在带头部棒材的分离供给装置或者其变形结构的料斗部内,物料检测器与控制器电性连接。
[0014]在本技术一个具体的实施例中,所述驱动机构的输出轴上设置第二定位块,所述支架上设置与第二定位对应的定位检测传感器,定位检测传感器与控制本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式料仓,其特征在于:包括储料部和投料部,所述储料部为设有第一缺口的中空筒体,所述中空筒体内设置转轴,所述投料部与储料部在第一缺口处连接;所述投料部设置投料腔,所述投料腔上设置连接进料口和出料口,所述进料口连接第一缺口。2.根据权利要求1所述一种装配式料仓,其特征在于:所述第一缺口包括首尾依次连接的第一边缘、第二边缘、第一圆弧和第三边缘;所述第一边缘设置在中空筒体的底面上,所述第二边缘和第三边缘平行设置在中空筒体的侧面上,第二边缘和第三边缘均与第一边缘垂直;所述第一圆弧与中空筒体的侧面圆弧重合;所述第二边缘和第三边缘设置对接槽,所述第一边缘设置卡接板,所述卡接板上设置第一卡接孔;所述投料部设置与对接槽匹配的对接块、与第一卡接孔匹配的第一卡扣;所述对接块和对接槽滑动连接,第一卡扣与第一卡接孔卡接后,投料部与储料部连接,投料部沿轴向远离第一卡接孔,则实现投料部与储料部的分离,批量散装物料由第一缺口进入储料部。3.根据权利要求2所述一种装配式料仓,其特征在于:所述投料部包括弧形板、第一底板、第二底板、支撑板;所述弧形板的半径与第一圆弧相同,所述对接块设置在弧形板与第二边缘、第三边缘对应的两条边上;所述第一底板、第二底板沿轴向分别设置在弧形板的两端;所述支撑板设置在第一底板、第二底板之间,支撑板的一端与弧形板连接,另一端与弧形板、第一底板、第二底板围成进料口;所述出料口设置在弧形板上,出料口靠近支撑板与弧形板的连接处;所述第一卡扣设置在第一底板上;所述弧形板在对接块处设置第二卡扣,中空筒体内设置与第二卡扣对接的第二卡接孔。4.根据权利要求3所述一种装配式料仓,其特征在于:所述支撑板上设置两个轴向内孔,所述第二底板上设置与两个轴向内孔匹配的插柱,所述插柱插入凸起内孔中;所述支撑板与第二底板连接的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋宋文熳
申请(专利权)人:无锡丹尼克尔自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1