本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座，所述移动底座顶部固定连接有墙体，所述墙体顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳，两根所述钢丝绳底端均转动连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有第一钢板，所述墙体左右两侧均固定连接有第三转轴，所述第三转轴靠近墙体中间一侧均转动连接有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板均连接第二转轴，两个所述第二转轴之间固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿并滑动连接有三个滑动块，所述墙体前端均匀设置有三个弧形滑轨。本实用新型专利技术中，通过控制钢丝绳同时控制多个喷枪的上下移动，减少了人工量，还通过弧形轨道使得喷枪可以进行左右自动移动，达到均匀大面积喷粉的目的。达到均匀大面积喷粉的目的。达到均匀大面积喷粉的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用辅助喷粉装置
[0001]本技术涉及铝材生产加工
，尤其涉及一种铝材加工用辅助喷粉装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]现如今大多数喷粉工作是通过人工手持喷枪设备完成的，由于人工进行喷粉工作，不仅需要消耗大量劳动力，还容易造成分粉末喷涂不均，造成浪费，效率低而成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座，所述移动底座顶部固定连接有墙体，所述墙体顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳，两根所述钢丝绳底端均转动连接有第一转轴，且第一转轴与墙体之间滑动连接，两个所述第一转轴靠近墙体外侧均转动连接有第一钢板，所述墙体左右两侧靠近底部位置均固定连接有第三转轴，两个所述第三转轴靠近墙体中间一侧均转动连接有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板远离墙体的一端之间转动连接有第二转轴，左边所述第二钢板右侧中间固定连接有圆杆，且圆杆右端与右边第二钢板左侧中间固定连接，所述圆杆贯穿并滑动连接有三个滑动块，所述滑动块中间靠近底部位置前后贯穿设置有喷枪放置槽，所述墙体前端均匀设置有三个弧形滑轨，所述弧形滑轨内壁均滑动连接有滑块，所述滑块前端均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与滑动之间固定连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述移动底座底部靠近左右两侧均设置滚轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一转轴起始位置底部高度略高于第二钢板顶部高度。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一钢板与第二钢板高度以及宽度相同，第一钢板长度略大于第二钢板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述弧形滑轨宽度与喷枪放置槽直径长度以及滑块长度相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二转轴与第三转轴长度相同。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑动块与圆杆之间还存在滚动连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，首先增加了两根钢丝绳，当同时拉动墙体左右两端的钢丝绳，一端与钢丝绳连接的第一转轴随着钢丝绳向上移动，同时连接在第一转轴另一端的第一钢板也会开始向上移动，而第一钢板的另一端与第二钢板的同一端是与第二转轴转动连接的，从而第一钢板移动会使得第二钢板移动，而第二钢板靠近墙体的一侧是转动连接在第三转轴的一端，第三转轴的两端是固定在墙体底部的，因此，第二钢板是绕着靠近墙体的一端转动，然后固定在第二转轴中间位置上的圆杆会向上移动，带动圆杆上的滑动块向上移动，而固定在滑动块上的喷枪即可随即向上移动，这样即可通过控制钢丝绳的速度达到控制喷枪向上移动喷粉的速度，还同时可进行对多数铝材的喷粉工作，很大程度上减少了人工消耗量，提高喷粉效率。另外增加了弧形滑轨，当滑动块向上移动时，固定在滑动块后侧的伸缩杆随即向上移动，而伸缩杆的另一端固定连接在滑块上，滑块只能在弧形滑轨内移动，使得伸缩杆在向上移动的同时还可以进行左右移动，从而滑动块可以在圆杆上左右滑动，这样就可以使得喷涂的范围增大，还可以通过控制速度达到均匀喷粉的目的，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置的正视图；
[0020]图2为本技术提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种铝材加工用辅助喷粉装置的俯示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、移动底座；2、滚轮；3、第一转轴；4、第一钢板；5、墙体；6、钢丝绳；7、弧形滑轨；8、滑动块；9、喷枪放置槽；10、第二钢板；11、第三转轴；12、圆杆；13、第二转轴；14、滑块；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座1，移动底座1顶部固定连接有墙体5，墙体5顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳6，两
根钢丝绳6底端均转动连接有第一转轴3，且第一转轴3与墙体5之间滑动连接，当拉动钢丝绳6的时候，第一转轴3会随之向上移动，两个第一转轴3靠近墙体5外侧均转动连接有第一钢板4，从而第一钢板4也会向上移动，墙体5左右两侧靠近底部位置均固定连接有第三转轴11，两个第三转轴11靠近墙体5中间一侧均转动连接有第二钢板10，第一钢板4与第二钢板10远离墙体5的一端之间转动连接有第二转轴13，第一钢板4向上移动会带动第二转轴13向上移动，则第二钢板10会发生绕着靠近墙体5的一端的转动，左边第二钢板10右侧中间固定连接有圆杆12，且圆杆12右端与右边第二钢板10左侧中间固定连接，圆杆12贯穿并滑动连接有三个滑动块8，滑动块8中间靠近底部位置前后贯穿设置有喷枪放置槽9，当第二钢板10开始转动时，位于两个第二钢板10中间固定的圆杆12即会向上移动，同时放置上喷枪放置槽9的喷枪即可以向上移动，墙体5前端均匀设置有三个弧形滑轨7，弧形滑轨7内壁均滑动连接有滑块14，滑块14前端均固定连接有伸缩杆15，且伸缩杆15与滑动块8之间固定连接，这样即可使得滑动块8在向上移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用辅助喷粉装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)顶部固定连接有墙体(5)，所述墙体(5)顶部左右两侧滑动连接有钢丝绳(6)，两根所述钢丝绳(6)底端均转动连接有第一转轴(3)，且第一转轴(3)与墙体(5)之间滑动连接，两个所述第一转轴(3)靠近墙体(5)外侧均转动连接有第一钢板(4)，所述墙体(5)左右两侧靠近底部位置均固定连接有第三转轴(11)，两个所述第三转轴(11)靠近墙体(5)中间一侧均转动连接有第二钢板(10)，所述第一钢板(4)与第二钢板(10)远离墙体(5)的一端之间转动连接有第二转轴(13)，左边所述第二钢板(10)右侧中间固定连接有圆杆(12)，且圆杆(12)右端与右边第二钢板(10)左侧中间固定连接，所述圆杆(12)贯穿并滑动连接有三个滑动块(8)，所述滑动块(8)中间靠近底部位置前后贯穿设置有喷枪放置槽(9)，所述墙体(5)前端均匀设置有三个弧形滑轨(7)，所述弧形滑轨(7)内壁均滑动连接有滑块(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷大利，雷大水，
申请(专利权)人：江西虹粤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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