一种铝材车孔加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:32990550 阅读:40 留言:0更新日期:2022-04-09 12:42
本实用新型专利技术公开了一种铝材车孔加工用固定装置,包括固定底座,所述固定底座底部内壁中间固定连接有液压油缸,所述液压油缸顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有金属圆盘,所述固定底座顶部固定连接有三根短支杆,所述短支杆顶部设置有接水盘,所述固定底座顶部固定连接有两个电动机,两个电动机输出端均固定连接有丝杆,所述两根丝杆外径均螺纹连接有螺母副,所述两个螺母副顶部均固定连接有L型固定长杆,且L型固定长杆顶部设置有充水气囊。本实用新型专利技术中,利用伸缩杆伸缩和丝杆上螺母副左右滑动将需加工铝材夹紧起到一个固定的作用,并且增加了充水气囊利用水的流动性带走碎屑达到排屑的目的。走碎屑达到排屑的目的。走碎屑达到排屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材车孔加工用固定装置


[0001]本技术涉及建筑材料加工机械设备领域,尤其涉及一种铝材车孔加工用固定装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝材是按照一定标准,标准化、规模化生产制造的材料,此类材料具有一定外观尺寸,断面呈一定形状,具有一定力学物理性能,铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。
[0003]为了便于固定安装,铝材在生产过程中,需要根据安装的需要将铝材进行打孔,车孔是常见的孔加工方法,而由于车孔加工时常常由于位置发生偏移导致孔径的大小发生偏移,造成废材,损失较严重,此外车孔加工时产生的废屑如何及时排出也是存在很大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝材车孔加工用固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝材车孔加工用固定装置,包括固定底座,所述固定底座底部内壁中间固定连接有液压油缸,所述液压油缸输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有金属圆盘,所述固定底座顶部固定连接有三根短支杆,且三根短支杆均匀分布在伸缩杆四周,所述短支杆顶部设置有接水盘,所述固定底座顶部固定连接有两个电动机,且两个电动机分别位于伸缩杆的左右两侧,两个所述电动机输出端均固定连接有丝杆,两根所述丝杆外径均螺纹连接有螺母副,两个螺母副顶部均固定连接有L型固定长杆,所述固定底座顶部左右两侧各固定连接有滑轨,两个所述L型固定长杆顶部均滑动连接有滑块,两个所述滑块顶部均固定连接有充水气囊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述接水盘与金属圆盘之间滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述接水盘的外半径长度与固定底座的半径长度相等。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述接水盘的内半径的长度与金属圆盘的半径长度相等。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述滑轨与螺母副之间滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述滑块、前后两端均固定连接有绑带。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]两个所述充水气囊靠近金属圆盘一侧均固定连接有喷水口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述接水盘顶部的平面形状是圆环状,而底部的平面形状是圆盘状。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先增加了固定连接在伸缩杆顶部的金属圆盘,将需要加工的铝材放置在金属圆盘上,此时L型固定长杆及螺母副位于滑轨的最外缘,然后启动位于伸缩杆左右两侧的电动机,电动机输出端连接着丝杆,丝杆转动的同时使得左边的螺母副沿着丝杆向右滑动,右边的螺母副沿着丝杆向左滑动,在左右两边的L型固定长杆的聚拢作用下,渐渐将需加工的铝材夹紧,待夹紧之后,关闭电动机,启动液压油缸,液压油缸工作使得伸缩杆向上伸长,直至在金属圆盘和L型固定长杆之间的需加工的铝材被夹紧,这样就可以达到将需加工的铝材固定的目的,避免了车孔加工时发生偏移造成孔径不符合要求而废弃的现象。
[0022]2、本技术中,增加了位于L型固定长杆顶部的充水气囊,充水气囊固定在滑块上,滑块上设置有绑带,待确定充水气囊的出水口位置之后,利用绑带进行绑定,在车孔加工时,挤压气囊,气囊内部的水通过喷水口向钻孔口喷洒,利用水的流动性可将产生的碎屑带走流入接水盘中,很好解决了车孔加工时的排屑问题,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝材车孔加工用固定装置的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种铝材车孔加工用固定装置的侧视图;
[0025]图3为本技术提出的一种铝材车孔加工用固定装置的俯视图;
[0026]图4为本技术提出的一种铝材车孔加工用固定装置的滑轨侧视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、L型固定长杆;2、丝杆;3、螺母副;4、电动机;5、液压油缸;6、固定底座;7、金属圆盘;8、滑块;9、绑带;10、滑轨;11、接水盘;12、伸缩杆;13、短支杆;14、充水气囊;15、喷水口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝材车孔加工用固定装置,包括固定底座6,固定底座6底部内壁中间固定连接有液压油缸5,液压油缸5顶部设置有伸缩杆12,伸缩杆12顶端固定连接有金属圆盘7,固定底座6顶部固定连接有三根短支杆13,且三根短支杆13均匀分布在伸缩杆12四周,短支杆13顶部设置有接水盘11,且接水盘11与金属圆盘7之间滑动连接,固定底座6顶部固定连接有两个电动机4,且两个电动机4分别位于伸缩杆12的左右两侧,两个电动机4输出端均固定连接有丝杆2,两根丝杆2外径均螺纹连接有螺母副3,两个螺母副3顶部均固定连接有L型固定长杆1,固定底座6顶部左右两侧各固定连接有滑轨10,且滑轨10与螺母副3之间滑动连接,从而使得L型固定长杆1只会进行左右滑动,且两个L型固定长杆1顶部均滑动连接有滑块8,两个滑块8顶部均固定连接有充水气囊14。
[0032]接水盘11与金属圆盘7之间滑动连接,接水盘11的外半径长度与固定底座6的半径长度相等,接水盘11的内半径的长度与金属圆盘7的半径长度相等,两个滑块8前后两端均固定连接有绑带9,可对充水气囊14在合适的位置上进行固定,两个充水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材车孔加工用固定装置,包括固定底座(6),其特征在于:所述固定底座(6)底部内壁中间固定连接有液压油缸(5),所述液压油缸(5)的输出端设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)顶端固定连接有金属圆盘(7),所述固定底座(6)顶部固定连接有三根短支杆(13),且三根短支杆(13)均匀分布在伸缩杆(12)四周,所述短支杆(13)顶部设置有接水盘(11),所述固定底座(6)顶部固定连接有两个电动机(4),且两个电动机(4)分别位于伸缩杆(12)的左右两侧,两个所述电动机(4)输出端均固定连接有丝杆(2),两根所述丝杆(2)外径均螺纹连接有螺母副(3),两个螺母副(3)顶部均固定连接有L型固定长杆(1),所述固定底座(6)顶部左右两侧各固定连接有滑轨(10),两个所述L型固定长杆(1)顶部均滑动连接有滑块(8),两个所述滑块(8)顶部均固定连接有充水气囊(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝材车孔加工用固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷大利雷大水
申请(专利权)人:江西虹粤铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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