一种用于抓取孤石的旋挖钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于抓取孤石的旋挖钻头。所述用于抓取孤石的旋挖钻头包括：圆柱型筒体，所述圆柱型筒体的外圈固定安装有多个弧形连接板，所述圆柱型筒体上设有多个螺旋钻一和多个螺旋钻二，多个螺旋钻一和多个螺旋钻二均呈圆形阵列分布，所述圆柱型筒体内设有多个挡料机构；所述挡料机构包括有心型挡板，所述心型挡板设置在圆柱型筒体内，所述心型挡板上固定安装有梯形连接块。本实用新型专利技术提供的用于抓取孤石的旋挖钻头具有使用方便，能够简单有效的对在使用旋挖钻头挖取孤石期间，避免小颗粒孤石掉落，操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抓取孤石的旋挖钻头


[0001]本技术属于钻头
，尤其涉及一种用于抓取孤石的旋挖钻头。

技术介绍

[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用，相关技术中，公开了一种旋挖钻头，包括筒体，筒体的上开口设置有盖板，连接方头设置在盖板的外表面，开合装置穿过盖板并设置在筒体的内部，钻头组件通过销轴与筒体活动连接，所述钻头组件包括圆环体，在圆环体的底部边缘安装有多个切削钻头，切削钻头的轴线与圆环体的轴线存在夹角，钩板设置在圆环体的内表面，连接耳板对称设置在圆环体另一侧的内表面，钩板上加工有钩孔，连接耳板上加工有轴孔，通过上述设计能够适用于胶土以及土层中含有大型卵石地基的钻孔打桩作业，克服传统平底和锥底旋挖钻头遇到大型卵石无法继续施工的缺点，从而大大提高旋挖钻头施工效率。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在采用旋挖钻头进行挖取孤石土层期间，未涉及对小型孤石的在挖取的过程中进行阻挡，小型的孤石土壤会在没有阻挡力的情况下会顺着圆柱型筒体的内壁滑落，由此还需要多次清理小型孤石，降低工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于抓取孤石的旋挖钻头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对在使用旋挖钻头挖取孤石期间，避免小颗粒孤石掉落，操作起来简单便捷的用于抓取孤石的旋挖钻头。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于抓取孤石的旋挖钻头包括：圆柱型筒体，所述圆柱型筒体的外圈固定安装有多个弧形连接板，所述圆柱型筒体上设有多个螺旋钻一和多个螺旋钻二，多个螺旋钻一和多个螺旋钻二均呈圆形阵列分布，所述圆柱型筒体内设有多个挡料机构；
[0007]所述挡料机构包括有心型挡板，所述心型挡板设置在圆柱型筒体内，所述心型挡板上固定安装有梯形连接块，所述梯形连接块的两侧均设有方形连接块，所述方形连接块固定安装在圆柱型筒体的内壁上，所述梯形连接块与对应的两个方形连接块上设有同一个第一螺栓；
[0008]所述圆柱型筒体上的弧形连接板采用一种孤石旋挖钻头修边装置进行加工，所述的孤石旋挖钻头修边装置，包括：
[0009]工作台，所述工作台的上方设有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴上固定安装有圆形压板，所述工作台上设有旋转机构和抛光机构；
[0010]所述旋转机构包括有环形座，所述环形座固定安装在工作台的顶部，所述环形座
上转动安装有环形转动块，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有圆形齿轮一，所述环形转动块上固定套设有圆形齿轮二，所述圆形齿轮二与圆形齿轮一啮合，所述环形转动块的顶部固定安装有竖行板一，所述竖行板一的两侧分别固定安装有液压缸二和液压缸三，所述液压缸二的输出轴上固定安装有匚型架，且匚型架滑动安装在竖行板一上，所述匚型架上固定安装有竖行板二；
[0011]所述抛光机构包括有从动杆，所述从动杆固定安装在液压缸三的输出轴上，所述从动杆远离液压缸三的一端固定安装有多个横向移动杆，所述横向移动杆远离从动杆的一端贯穿竖行板二并固定安装有打磨板一，所述竖行板二上固定安装有多个方形固定块，所述方形固定块的顶部开设有方形通口，所述方形通口内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近从动杆的一端延伸至方形通口外并固定安装有第一把手，所述方形通口内滑动安装有两个弧形杆，位于同一个方形通口内的两个弧形杆相互远离的一端均固定安装有打磨板二。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述方形连接块上开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔与第一螺栓滑动连接，所述第一螺栓上设有螺帽。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述孤石旋挖钻头修边装置包括两个第一限位杆，两个第一限位杆均固定安装在竖行板一上，所述第一限位杆远离竖行板一的一端贯穿匚型架并固定安装有限位块，所述第一限位杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与匚型架固定连接，所述第一弹簧的另一端与竖行板一固定连接，所述竖行板一上开设有两个第二圆形孔，所述第二圆形孔均匚型架滑动连接。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述孤石旋挖钻头修边装置包括有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔分别开设在多个方形固定块上，所述第一螺纹孔与对应的螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆远离第一把手的一端固定安装有锥形块，所述方形通口远离对应的第一把手的一侧内壁上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块与对应的弧形杆固定连接，所述第一固定杆上滑动套设有拉簧，对应的两个拉簧相互远离的一端分别与两个第一滑块固定连接，所述拉簧的另一端与第一滑槽的内壁固定连接。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述孤石旋挖钻头修边装置包括有四个支撑腿，四个支撑腿均固定安装在工作台的底部，所述顶板的顶部固定安装有两个吊杆。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的用于抓取孤石的旋挖钻头具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置挡料机构，所述挡料机构能够简单有效的对孤石进行抓取时，避免孤石掉落，提高工作效率；
[0018]2、本技术通过设置旋转机构和抛光机构，所述旋转机构和抛光机构能够简单有效的对圆柱型筒体上的弧形连接板进行抛光打磨，避免毛刺刮伤工作人员。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术提供的用于抓取孤石的旋挖钻头的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的后视结构示意图；
[0022]图3为本技术中挡料机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术中圆柱型筒体的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的一种孤石旋挖钻头修边装置的正视剖视结构示意图；
[0025]图6为图5中A部分的放大结构示意图。
[0026]图中：1、圆柱型筒体；101、螺旋钻一；102、螺旋钻二；2、弧形连接板；3、挡料机构；301、心型挡板；302、梯形连接块；303、方形连接块；4、工作台；5、顶板；6、液压缸一；7、圆形压板；8、环形座；9、环形转动块；10、驱动电机一；11、圆形齿轮一；12、圆形齿轮二；13、竖行板一；14、匚型架；15、液压缸二；16、液压缸三；17、竖行板二；18、从动杆；19、横向移动杆；20、打磨板一； 21、方形固定块；22、螺纹杆；23、锥形块；24、弧形杆；25、打磨板二。
具体实施方式
[0027]请结合参阅图1至图6，其中，图1为本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抓取孤石的旋挖钻头，其特征在于，包括：圆柱型筒体，所述圆柱型筒体的外圈固定安装有多个弧形连接板，所述圆柱型筒体上设有多个螺旋钻一和多个螺旋钻二，多个螺旋钻一和多个螺旋钻二均呈圆形阵列分布，所述圆柱型筒体内设有多个挡料机构；所述挡料机构包括有心型挡板，所述心型挡板设置在圆柱型筒体内，所述心型挡板上固定安装有梯形连接块，所述梯形连接块的两侧均设有方形连接块，所述方形连接块固定安装在圆柱型筒体的内壁上，所述梯形连接块与对应的两个方形连接块上设有同一个第一螺栓；所述圆柱型筒体上的弧形连接板采用一种孤石旋挖钻头修边装置进行加工，所述的孤石旋挖钻头修边装置，包括：工作台，所述工作台的上方设有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴上固定安装有圆形压板，所述工作台上设有旋转机构和抛光机构；所述旋转机构包括有环形座，所述环形座固定安装在工作台的顶部，所述环形座上转动安装有环形转动块，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有圆形齿轮一，所述环形转动块上固定套设有圆形齿轮二，所述圆形齿轮二与圆形齿轮一啮合，所述环形转动块的顶部固定安装有竖行板一，所述竖行板一的两侧分别固定安装有液压缸二和液压缸三，所述液压缸二的输出轴上固定安装有匚型架，且匚型架滑动安装在竖行板一上，所述匚型架上固定安装有竖行板二；所述抛光机构包括有从动杆，所述从动杆固定安装在液压缸三的输出轴上，所述从动杆远离液压缸三的一端固定安装有多个横向移动杆，所述横向移动杆远离从动杆的一端贯穿竖行板二并固定安装有打磨板一，所述竖行板二上固定安装有多个方形固定块，所述方形固定块的顶部开设有方形通口，所述方形通口内转动安装有螺纹杆，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚兵，刘建，孙洪斌，吴靖江，陈坤鹏，张纪光，张立宝，张永，岳盟，刘文涛，
申请(专利权)人：中建七局交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：