一种旋挖机用截齿制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钎具，具体地说，涉及一种旋挖机用截齿。包括齿柄、齿体和齿头，所述齿体呈锥形结构，其顶端设置有齿头，所述齿头采用钎焊的方式固定在齿体的顶端；所述齿体整体呈多棱锥形状，其底端设置有环形的卸齿槽。本实用新型专利技术的齿体设计为呈多棱锥形状，不但能促进截齿在外力作用下的自转能力，更能提升截齿的自钻能力和进尺效率，进而大大提高碎岩作业效率，同时，通过卸齿槽可以很方便地进行截齿装卸。齿装卸。齿装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖机用截齿


[0001]本技术涉及一种钎具，具体地说，涉及一种旋挖机用截齿。

技术介绍

[0002]旋挖机，又称旋挖钻机、打桩机，是一种综合性的钻机，它是通过钻杆动力头装置为钻杆提供扭矩，加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头，钻杆回转破碎岩土，并直接将岩土装入钻头内，钻头有螺旋钻，筒钻(捞砂斗钻)，岩芯钻，其通过各种钻头进行挖孔作业，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。装配在螺旋钻、筒钻、岩芯钻上的截齿是用于击碎截割岩石的钎具，主要包括齿柄、齿体和齿头。现有技术中，截齿的齿体外壁为光滑的光面结构，在碎岩作业过程中，截齿不能灵活自转且进尺效率低，同时，截齿的装卸也很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种旋挖机用截齿，解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种旋挖机用截齿，包括齿柄、齿体和齿头，所述齿体呈锥形结构，其顶端设置有齿头，所述齿头采用钎焊的方式固定在齿体的顶端；其特征在于：所述齿体整体呈多棱锥形状，其底端设置有环形的卸齿槽。
[0006]有益效果：与现有技术相比，本技术的齿体设计为呈多棱锥形状，不但能促进截齿在外力作用下的自转能力，更能提升截齿的自钻能力和进尺效率，进而大大提高碎岩作业效率，同时，通过卸齿槽可以很方便地进行截齿装卸。
附图说明
[0007]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0008]图2为图1的俯视图。
[0009]图中：1<br/>‑
齿柄；2
‑
卸齿槽；3
‑
齿体；4
‑
齿头。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0011]实施例：
[0012]参照图1，本实施例所述的旋挖机用截齿，包括齿柄1、齿体3和齿头4，所述齿体3呈锥形结构，其顶端设置有齿头4，所述齿头4采用钎焊的方式固定在齿体3的顶端。所述齿体3整体呈多棱锥形状，其底端设置有环形的卸齿槽2。
[0013]本技术的齿体3设计为呈多棱锥形状，不但能促进截齿在外力作用下的自转能力，更能提升截齿的自钻能力和进尺效率，进而大大碎岩作业效率，同时，通过卸齿槽2可以很方便地进行截齿装卸。
[0014]所述齿柄1、卸齿槽2和齿体3的制作材料采用的是铬钼合金结构钢。所述齿头4的制作材料采用的是钨钴硬质合金。钨钴硬质合金是由碳化钨和金属钴组成的硬质合金，抗弯强度和抗冲击能力高，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。
[0015]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和技术效果。本领域技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术求保护范围由权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖机用截齿，包括齿柄(1)、齿体(3)和齿头(4)，所述齿体(3)呈锥形结构，其顶端设置有齿头(4)，所述齿头(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱民，
申请(专利权)人：山东聊城卓亚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：