本实用新型专利技术公开了一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，包括底座和齿形模，底座与车床的连接盘相连接，齿形模呈圆形阵列布置在底座上，齿形模上设有用于安装直齿锥齿轮的工位，齿形模上表面形成有与直齿锥齿轮相配合的倾斜安装面，底座上纵向设有拉杆，拉杆配合螺帽用于对直齿锥齿轮进行固定，螺帽与直齿锥齿轮之间设有开口压板，开口压板呈U形结构。本实用新型专利技术通过车床工作时带动底座进行回转，底座的回转速度传递给齿形模，也带动多个工件进行运转，底座回转时齿形模定位，拉杆和螺帽拉紧，一次性完成多个偏心油槽同时加工，从而实现生产效率的大大提高，降低了加工成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置
[0001]本技术涉及机械结构加工领域，具体涉及一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置。
技术介绍
[0002]汽车差速器上使用的锥齿轮，其端面上带有偏心异形结构油槽，传统工艺采用铣床加工，将偏心异形结构油槽在铣床上加工成形，传统的铣削工艺加工时间缓慢，生产效率低，增加了加工成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，具备提高生产效率，降低加工成本等优点，解决了传统的铣削工艺加工时间缓慢，生产效率低，增加了加工成本的问题。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，包括绕其中心可以回转的底座，所述底座上绕其中轴线设有若干的齿形模，所述齿形模呈圆形阵列布置在底座上，所述齿形模上设有用于安装直齿锥齿轮的工位，所述齿形模上下贯通，所述底座上纵向设有拉杆，所述拉杆配合螺帽用于对直齿锥齿轮进行固定。
[0006]上述技术方案中，底座与车床的连接盘相连接，底座用于支撑齿形模和拉杆，若干的齿形模绕底座轴线分布在底座上，一次性可以完成多个偏心油槽的同时加工，提高生产效率。
[0007]进一步地，所述螺帽与直齿锥齿轮之间设有开口压板，所述开口压板呈U型结构，其U形开口尺寸至少为与之配合处拉杆的直径。
[0008]上述技术方案中，开口压板呈U型，方便安装和拆卸，开口压板和螺帽起压紧作用，方便工件的加工。
[0009]进一步地，所述底座呈圆形，齿形模数量为2
‑
10个。
[0010]进一步地，所述齿形模呈环形，齿形模上表面形成有与直齿锥齿轮相配合的倾斜安装面。
[0011]进一步地，所述底座上设有与车床连接盘安装的安装孔。
[0012]进一步地，所述拉杆与底座通过螺纹连接安装。
[0013]进一步地，所述齿形模、直齿锥齿轮、螺帽和拉杆共轴线。
[0014]上述技术方案中，齿形模、直齿锥齿轮、拉杆和螺帽共轴线方便底座的回转速度传递给齿形模，带动多个工件同时进行运转，提高生产效率。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术由原来的铣削加工更改成车削加工，通过设计工装底座，在底座上
安装多个定位的齿形模，再配备相对应的拉杆和螺帽，完成对工件的定位，这样完成偏心异形结构油槽的加工，生产效率大大提高，也降低了加工成本。
[0017]2、本技术通过车床工作时带动底座进行回转，底座的回转速度传递给齿形模，工件装夹在齿形模上，同时也带动多个工件进行运转，底座回转时齿形模定位，拉杆和螺帽拉紧，一次性完成多个偏心油槽同时加工，从而实现生产效率的提高，降低了加工成本。
附图说明
[0018]图1是直齿锥齿轮偏心异形结构油槽加工装置的俯视图；
[0019]图2是直齿锥齿轮偏心异形结构油槽加工装置侧面的剖视图；
[0020]图3是开口压板的结构示意图；
[0021]图4是直齿锥齿轮成品俯视图；
[0022]图5是直齿锥齿轮成品结构图。
[0023]图中标记：1、底座；2、齿形模；3、开口压板；4、拉杆；5、螺帽；6、直齿锥齿轮；7、安装孔；8、安装面；9、偏心油槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]请参阅图1至图5,本技术实施例提供一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，包括绕其中心可以回转的底座1，所述底座1上绕其中轴线设有若干的齿形模2，所述齿形模2呈圆形阵列布置在底座1上，所述齿形模2上设有用于安装直齿锥齿轮6的工位，所述齿形模2上下贯通，所述底座1上纵向设有拉杆4，所述拉杆4配合螺帽5用于对直齿锥齿轮6进行固定。
[0026]所述螺帽5与直齿锥齿轮6之间设有开口压板3，所述开口压板3呈U形结构，其U形开口尺寸至少为与之配合处拉杆4的直径。
[0027]所述底座1呈圆形，齿形模2数量为2
‑
10个。
[0028]所述齿形模2呈环形，齿形模2上表面形成有与直齿锥齿轮6相配合的倾斜安装面8。
[0029]所述底座1上设有与车床连接盘安装的安装孔7。
[0030]所述拉杆4与底座1通过螺纹连接安装。
[0031]所述齿形模2、直齿锥齿轮6、螺帽5和拉杆4共轴线。
[0032]本技术通过车床工作时带动底座1进行回转，底座1的回转速度传递给齿形模2，直齿锥齿轮6工件装夹在齿形模2上，同时也带动多个工件进行运转，底座1回转时齿形模2定位，拉杆4和螺帽5拉紧，一次性完成多个偏心油槽9同时加工，从而实现生产效率的提高，降低了加工成本
[0033]在另一种较优的实施例中，为了更方便直齿锥齿轮6的安装和拆卸，所述螺帽5外径小于直齿锥齿轮6的中间轴径，在安装和拆卸过程中，无需把螺帽5拆卸下来，只需把螺帽5拧松，把开口压板3拆卸，就可直接进行直齿锥齿轮6的安装和拆卸。
[0034]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对技术的保护范围进行
限制。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本技术各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本技术的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本技术所要保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，其特征在于，包括绕其中心可以回转的底座(1)，所述底座(1)上绕其中轴线设有若干的齿形模(2)，所述齿形模(2)呈圆形阵列布置在底座(1)上；所述齿形模(2)上设有用于安装直齿锥齿轮(6)的工位，所述齿形模(2)上下贯通，所述底座(1)上纵向设有拉杆(4)，所述拉杆(4)配合螺帽(5)用于对直齿锥齿轮(6)进行固定。2.根据权利要求1所述的用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，其特征在于，所述螺帽(5)与直齿锥齿轮(6)之间设有开口压板(3)，所述开口压板(3)呈U形结构，其U形开口尺寸至少为与之配合处拉杆(4)的直径。3.根据权利要求1所述的用于直齿锥齿轮偏心异形结构油槽的加工装置，其特征在于，所述底座(1)呈圆形，齿形模(2)数量为2
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，袁兴勇，杜林昌，
申请(专利权)人：四川名齿齿轮制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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