一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极制造技术

一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极，属于石墨化炉技术领域，解决了内串式石墨化炉的炉头电极的传统降温方式效果不佳，产品氧化严重等技术问题。解决方案为：一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极，包括电极本体，电极本体一端同轴设置有冷却槽，所述冷却槽开口端密封设置有隔水盖；所述冷却槽内底部沿水平方向依次设置有若干组缓冲板，从外到内的若干组所述缓冲板面积依次减小；所述电极本体外端底部设置进水口，所述进水口中设置有形进水管，且所述水平管顶面设置有若干组进水孔；所述电极本体外端顶部设置有与冷却槽连通的出水口，所述出水口中设置有出水管。本实用新型专利技术将传统的外部冷却改为对导电电极的内部冷却，大大提高了冷却效果。大大提高了冷却效果。大大提高了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极


[0001]本技术属于石墨化炉
，具体涉及的是一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极。

技术介绍

[0002]内串式石墨化炉是石墨化工艺中内串石墨化属于最有优势的一种，与艾其逊炉相比具有单位小时升温快、热销率高、电耗低、送电时间短、电极质量均匀等等优点。内串式石墨化炉的工作原理为电流经炉头电极、制品串、跨接电极、另一侧制品串，返回另一侧炉头电极，形成回路，电流流经制品产生电阻热加热制品，同时炉头电极和跨接电极也产生电阻热。
[0003]在通电过程中，炉头电极会产生大量热量，以及炉内高温会通过导电电极传递到无保护的电极外部，为避免高温氧化、报废电极，会对电极进行降温冷却，现阶段对内串式石墨化炉的炉头电极主要采用外部浇水冷却、两侧夹装铜板的方式，但这样冷却效果不佳，产品氧化严重，并且若出现漏水情况会加速炉头电极的氧化烧蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极，解决了内串式石墨化炉的炉头电极的传统降温方式效果不佳，产品氧化严重等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内串式石墨化炉的内冷却炉头电极，包括电极本体(1)，其特征在于：所述电极本体(1)一端同轴设置有冷却槽(1
‑
1)，所述冷却槽(1
‑
1)开口端密封设置有隔水盖(2)；所述冷却槽(1
‑
1)内底部沿水平方向依次设置有若干组缓冲板(3)，所述缓冲板(3)为圆弧凸起结构，且其凸起朝向冷却槽(1
‑
1)内侧，所述缓冲板(3)底部设置有管过孔(3
‑
1)，最外侧所述缓冲板(3)向冷却槽(1
‑
1)内侧的投影面积为冷却槽(1
‑
1)横截面积的80％～85％，从外到内的若干组所述缓冲板(3)面积依次减小；所述电极本体(1)外端底部设置有与冷却槽(1
‑
1)连通的进水口(1
‑
2)，所述进水口(1
‑
2)中设置有形进水管(4)，所述进水管(4)的上部水平管(4
‑
1)依次穿过管过孔(3
‑
1)后设于冷却槽(1
‑
1)下部，且所述水平管(4
‑
1)顶面设置有若干组进水孔(4
‑1‑
1)；所述电极本体(1)外端顶部设置有与冷却槽(1
‑
1)连通的出水口(1

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海东，
申请(专利权)人：山西太谷明兴碳素玛钢有限公司，
类型：新型
国别省市：